CN207681714U - 一种高精度pcb板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度PCB板焊接装置，主要由点焊头主体构成，所述点焊头主体主要由两根平行电极构成，其中平行电极的底部相连接形成焊嘴，本实用新型利用施焊尖头的圆锥结构可以很好的伸入异形电路板较深的焊接缝中，而且焊缝宽度在施焊尖头的作用下可以得到很好的降低，避免传统宽条状施焊头对焊缝宽度难以控制，同时利用辅助剪切环形槽可以方便的对施焊尖头尖端位置进行剪断，此时不仅可以将损坏变形的头端快速消除，同时对于焊接较宽的焊接面来说，同时剪断施焊尖头的部分尖端可以提高施焊尖头的底面面积，这样便可提高施焊宽度，从而根据实际需求提高施焊作用面大小，从而在无法更换点焊头的情况下可以有效的提高焊接精度。

Description

一种高精度PCB板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其是涉及一种高精度PCB板焊接装置。

背景技术

点焊头是使用在点阻焊接设备中，与被焊物体直接接触，以为被焊接物直接提供电流和压力的装置，点焊头有很多种，包括碰焊头和微点焊头。碰焊头分为上下两部分，在焊接时被焊接物体位于上下两部分的中间，电流通过被焊接物体，并在被焊接物体上产生热量，有时主要通过被焊物体和焊头接触面产生热量，这主要看电流回路中哪个部位的电阻大。在电流回路中，那个部位的电阻大，那么热量主要产生在那个部位。所以，在碰焊中，焊头的电阻很重要。微点焊头为微电子点焊机对应的焊头，它的特点主要是焊头和焊机已经形成回路，电流通过这个回路，主要在焊头的尖端产生热量，焊头主动发热，而被焊接物体不主动发热，焊头接触被焊物体，瞬间将热量传递给被焊接物体，将被焊接物体融解并焊接在另一个接触的被焊接物体上。

目前对于PCB焊接来说，部分异形PCB板的存在较深的焊接位置，传统的点焊头难以触及，而且当点焊头的施焊端在一定使用时间后就会变形，这样便需要更换，整体使用成本高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种高精度PCB板焊接装置，主要由点焊头主体构成，所述点焊头主体主要由两根平行电极构成，其中平行电极的底部相连接形成焊嘴；所述平行电极间隔设置，且平行电极之间固定嵌入有绝缘层；所述焊嘴主要由呈倒圆台状结构的发热部以及固定在发热部底部的连接嘴构成，且连接嘴的底部固定设有施焊尖头，发热部、连接嘴以及施焊尖头采用一体式结构，且所述施焊尖头呈倒圆锥状结构，利用施焊尖头的圆锥结构可以很好的伸入异形电路板较深的焊接缝中，这样有助于焊接的实施，而且焊缝宽度在施焊尖头的作用下可以得到很好的降低，避免传统宽条状施焊头对焊缝宽度难以控制；所述施焊尖头的外表面上开设有多个凹陷的辅助剪切环形槽，其中辅助剪切环形槽之间上下等距间隔设置，利用辅助剪切环形槽可以方便的对施焊尖头尖端位置进行剪断，此时不仅可以将损坏变形的头端快速消除，同时对于焊接较宽的焊接面来说，同时剪断施焊尖头的部分尖端可以提高施焊尖头的底面面积，这样便可提高施焊宽度，从而根据实际需求提高施焊作用面大小，从而在无法更换点焊头的情况下可以有效的提高焊接精度。

作为本实用新型进一步的方案：所述平行电极的头端均开设有固定孔，利用固定孔方便与焊枪连接定位。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘层采用绝缘陶瓷材质制成的。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接嘴呈圆柱状结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接嘴的长度是施焊尖头长度的五分之一。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用施焊尖头的圆锥结构可以很好的伸入异形电路板较深的焊接缝中，这样有助于焊接的实施，而且焊缝宽度在施焊尖头的作用下可以得到很好的降低，避免传统宽条状施焊头对焊缝宽度难以控制，同时利用辅助剪切环形槽可以方便的对施焊尖头尖端位置进行剪断，此时不仅可以将损坏变形的头端快速消除，同时对于焊接较宽的焊接面来说，同时剪断施焊尖头的部分尖端可以提高施焊尖头的底面面积，这样便可提高施焊宽度，从而根据实际需求提高施焊作用面大小，从而在无法更换点焊头的情况下可以有效的提高焊接精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的局部放大图。

图中：1-平行电极、2-绝缘层、3-固定孔、4-发热部、5-连接嘴、6-施焊尖头、7-辅助剪切环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高精度PCB板焊接装置，主要由点焊头主体构成，所述点焊头主体主要由两根平行电极1构成，其中平行电极 1的底部相连接形成焊嘴；所述平行电极1间隔设置，且平行电极1之间固定嵌入有绝缘层2；所述焊嘴主要由呈倒圆台状结构的发热部4以及固定在发热部4 底部的连接嘴5构成，且连接嘴5的底部固定设有施焊尖头6，发热部4、连接嘴5以及施焊尖头6采用一体式结构，且所述施焊尖头6呈倒圆锥状结构，利用施焊尖头6的圆锥结构可以很好的伸入异形电路板较深的焊接缝中，这样有助于焊接的实施，而且焊缝宽度在施焊尖头6的作用下可以得到很好的降低，避免传统宽条状施焊头对焊缝宽度难以控制；所述施焊尖头6的外表面上开设有多个凹陷的辅助剪切环形槽7，其中辅助剪切环形槽7之间上下等距间隔设置，利用辅助剪切环形槽7可以方便的对施焊尖头6尖端位置进行剪断，此时不仅可以将损坏变形的头端快速消除，同时对于焊接较宽的焊接面来说，同时剪断施焊尖头6 的部分尖端可以提高施焊尖头6的底面面积，这样便可提高施焊宽度，从而根据实际需求提高施焊作用面大小，从而在无法更换点焊头的情况下可以有效的提高焊接精度。

所述平行电极1的头端均开设有固定孔3，利用固定孔3方便与焊枪连接定位。

所述绝缘层2采用绝缘陶瓷材质制成的。

所述连接嘴5呈圆柱状结构。

所述连接嘴5的长度是施焊尖头6长度的五分之一。

本实用新型的工作原理是：利用施焊尖头6的圆锥结构可以很好的伸入异形电路板较深的焊接缝中，这样有助于焊接的实施，而且焊缝宽度在施焊尖头6 的作用下可以得到很好的降低，避免传统宽条状施焊头对焊缝宽度难以控制，同时利用辅助剪切环形槽7可以方便的对施焊尖头6尖端位置进行剪断，此时不仅可以将损坏变形的头端快速消除，同时对于焊接较宽的焊接面来说，同时剪断施焊尖头6的部分尖端可以提高施焊尖头6的底面面积，这样便可提高施焊宽度，从而根据实际需求提高施焊作用面大小，从而在无法更换点焊头的情况下可以有效的提高焊接精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高精度PCB板焊接装置，主要由点焊头主体构成，所述点焊头主体主要由两根平行电极构成，其中平行电极的底部相连接形成焊嘴；所述平行电极间隔设置，且平行电极之间固定嵌入有绝缘层；所述焊嘴主要由呈倒圆台状结构的发热部以及固定在发热部底部的连接嘴构成，且连接嘴的底部固定设有施焊尖头，发热部、连接嘴以及施焊尖头采用一体式结构，其特征在于，所述施焊尖头呈倒圆锥状结构；所述施焊尖头的外表面上开设有多个凹陷的辅助剪切环形槽，其中辅助剪切环形槽之间上下等距间隔设置。

2.根据权利要求1所述的高精度PCB板焊接装置，其特征在于，所述平行电极的头端均开设有固定孔。

3.根据权利要求1所述的高精度PCB板焊接装置，其特征在于，所述绝缘层采用绝缘陶瓷材质制成的。

4.根据权利要求1所述的高精度PCB板焊接装置，其特征在于，所述连接嘴呈圆柱状结构。

5.根据权利要求1所述的高精度PCB板焊接装置，其特征在于，所述连接嘴的长度是施焊尖头长度的五分之一。