CN201471072U - 电子点焊机焊头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子点焊机焊头,包括焊头主体、凹槽;焊头主体上部包括正电极片、负电极片;凹槽的一边为正电极片,另一边为负电极片;焊头主体下部为整体式结构。由于实用新型的焊嘴为整体型结构,相对于现有技术的焊头具有更高的强度,使焊头不易变形;同时杂物也不容易进入到焊头中,从而使每次焊接时的电流更稳定,从而使得焊头更加耐用,使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊头,具体的说是一种电子点焊机焊头。
背景技术
点焊机焊接是将被焊工件压紧于两电极(焊头)之间,并施以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使金属结合的。2001年11月14日公开的一种公开号为CN1321560的点电焊焊头;该焊头是由耐高温金属材料制成的两块平行电极,电极使用绝缘胶粘合或在电极间夹云母片、绝缘纸;然后再用铆合等方法制成的。请参考图3,这种焊头尖端(即焊嘴)是由正负两电极结合而成。在高温和焊接压力的作用下,温度及压力都集中在正负电极结合面3不是在焊嘴上,从而使得正负电极结合面很容易变型、并且杂物很容易进入该结合面从而损坏焊头,造成焊头使用寿命缩短。另外,焊头的制作方法是采用人工将正负电极片粘合,尖端接触处的接触电阻靠人为把控,因此这样的焊头的质量很难管控,不适合大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在高温和焊接压力的作用下不容易变形的焊头,而且杂物也不容易进入焊头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
电子点焊机焊头,包括焊头主体、凹槽;焊头主体上部包括正电极片、负电极片;凹槽的一边为正电极片,另一边为负电极片;焊头主体下部为整体式结构。
焊头主体下部为圆弧形。
焊头主体下部为V型。
焊头主体下部为斜面型。
焊头主体下部为圆弧型。
焊头主体下部为平面型。
本实用新型的有益效果是,由于焊嘴为整体型结构,相对于现有技术的焊头具有更高的强度,使焊头不易变形;同时杂物也不容易进入到焊头中,从而使每次焊接时的电流更稳定,从而使得焊头更加耐用,使用寿命更长。
附图说明
图1是本实用新型沿轴心的剖视图;
图2是焊嘴为圆弧形的焊头;
图3是现有焊头沿轴心的剖视图;
图中1.焊头主体,11.正电极片,12.负电极片,13.焊嘴,2.凹槽,3.结合面。
具体实施方式
请参考图1,本实施例的焊头选用耐高温的金属棒型材料,在该金属棒型材料的中间使用打孔设备切割出一个横向凹槽2但不打穿,即凹槽2的深度小于棒型材料的高度,然后使用切割工具沿着凹槽2方向切割棒型材料,在焊头主体1上部加工出正负电极片,使凹槽2边为正极极片11、另一边为负电极片12,切割深度到达凹槽2深度为止,焊头下部仍保持原整体式结构;在该凹槽2内灌注绝缘胶水或者填塞绝缘纸将两电极的上部隔开。请参考图2,在凹槽2加工完成后,为了能使该棒型材料作为焊机的焊头,使用切削工具将棒型材料的根部即焊头主体1下部外表面加工成圆弧形,从而形成焊头的焊嘴13。焊嘴13的形状不是唯一的,可根据需要加工成V型、斜面型、圆弧型、平面型等多种形状。
由于焊嘴13为整体型结构,相对于现有技术的焊头具有更高的强度,使焊头不易变形;同时杂物也不容易进入到焊头中,从而使每次焊接时的电流更稳定,从而使得焊头更加耐用,使用寿命更长。另外,由于本焊头为整体式结构,没有现有技术中的焊头的制作中的装备过程,故制作简单,方便,适合大批量生产。
以上通过具体实施方式描述本发明的原理,很显然,本领域的普通技术人员可以在以上教导的基础上,对本发明做各种改进、变形、等同替换而不脱离本发明的保护范围。
Claims (6)
1.电子点焊机焊头,包括焊头主体、凹槽;焊头主体上部包括正电极片、负电极片;凹槽的一边为正电极片,另一边为负电极片;其特征在于:焊头主体下部为整体式结构。
2.依据权利要求1所述的电子点焊机焊头,其特征在于:焊头主体下部为圆弧形。
3.依据权利要求1所述的电子点焊机焊头,其特征在于:焊头主体下部为V型。
4.依据权利要求1所述的电子点焊机焊头,其特征在于:焊头主体下部为斜面型。
5.依据权利要求1所述的电子点焊机焊头,其特征在于:焊头主体下部为圆弧型。
6.依据权利要求1所述的电子点焊机焊头,其特征在于:焊头主体下部为平面型。
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