CN207681308U - 一种偏摆落圆料片冲床的防错检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种偏摆落圆料片冲床的防错检测装置，它包括：冲床（1），其特征在于：在冲床（1）一侧设有气缸（2），在冲床（1）另一侧设有与下片装置对应配合的下料斜道（3），在下料斜道（3）上设有感应开关（4），所述的感应开关（4）通过导线与冲床（1）的控制模块形成电信号连接配合。本实用新型具有结构简单、使用方便，有效的避免了吸盘粘合在冲床上造成的导致的模具损坏。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种偏摆落圆料片的冲压设备领域，具体地说就是一种偏摆落圆料片冲床的防错检测装置。
背景技术：
现有的冲床每压完一个偏摆落圆料片后，自动接料机都会伸到冲床下方接料，可是由于偏摆落圆料片经常会粘合在冲床上方的冲头上，导致接料机无法正常接到料，而冲床上方的冲头也会继续生产，从而导致模具损坏问题。
实用新型内容：
本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种偏摆落圆料片冲床的防错检测装置。
本实用新型提供以下技术方案：
一种偏摆落圆料片冲床的防错检测装置，它包括：冲床，所述的冲床包括上模板和下膜板，在上模板上设有凸模，在下膜板上设有与凸模对应配合的凹模，在所述的上模板上穿设有一组导柱,其特征在于：在凸模上设有至少一个喷气孔，在喷气孔上设有对应配合的气管，所述的气管的一端与冲床一侧的气缸配合连接；
在冲床另一侧设有与下片装置对应配合的下料斜道，在下料斜道上设有感应器，所述的感应器通过导线与冲床的控制模块形成电信号连接配合。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
在所述的冲床上还设有与冲床的控制模块对应配合的蜂鸣器。
实用新型优点：
本实用新型具有结构简单、使用方便，有效的避免了偏摆落圆料片粘合在冲床的冲头上的情况发生，同时感应器与冲床控制模块的对应配合，又能有效的避免偏摆落圆料片粘在冲头时，持续冲压造成的模具损坏。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中冲头的结构示意图。
具体实施方式：
如图1和2所示，一种偏摆落圆料片冲床的防错检测装置，它包括：冲床1，所述的冲床1包括上模板a和下膜板b，在上模板上设有凸模1a，在下膜板上设有与凸模1a对应配合的凹模1b，在所述的上模板a上穿设有一组导柱1c，所述的导柱1c的下端与下膜板b配合连接。
在上模板a内通有气管2a，气管2a的一端伸出冲床1与冲床1一侧的气缸2对应配连接配合，且冲床1与气缸2之间的气管2a长度要大于冲床与气缸之间的距离，以便上模板a沿导柱1c上下冲压偏摆落圆料片时不会影响气缸与气缸的连接。
在凸模1a底部均布有一组向下喷气的喷气孔2c，在每个喷气孔2c上端均连接有对应配合分气管2b，所述的每根分气管2b的上端均与上模板a内的气管2a连通。
在冲床1另一侧设有与下片装置对应配合的下料斜道3，在下料斜道3下方设有一个与下膜板b侧壁配合连接的托架3c，使得下料斜道3上端靠近下膜板b，使下料斜道3整体成倾斜分布。
所述下片装置为现有的下片机，因此图中未显示同时结构也不再赘叙。下料斜道3包括与压偏摆落圆料片5对应配合滑槽3a，在滑槽3a两侧槽壁的顶端均向外设有翻边3b，在所述的翻边3b上设有感应器固定架4a，在感应器固定架4a上设有与偏摆落圆料片5对应配合的感应器4。所述的感应器4通过导线与冲床1的控制模块形成电信号连接配合。
在所述的冲床1上还设有与冲床1的控制模块对应配合的蜂鸣器（图中未显示），所述的气缸2与冲床1的控制模块之间形成电信号配合。
工作过程：
凸模与凹模配合冲压出偏摆落圆料片后，当上模板上升一段距离时，冲床的控制模块控制气缸送气，气流经气管和分气管从喷气孔中喷出，将偏摆落圆料片吹离凸模下表面，落入对应配合的接料装置中，而后接料装置将其送入下料斜道，偏摆落圆料片在下料斜道中的滑槽内滑动时，感应器会检测到信号反馈给冲床的控制模块，控制模块会控制冲床再次冲压偏摆落圆料片。假若感应开关没有检测到信号，那么冲床的控制模块就会控制冲床停机，同时蜂鸣器也会发生报警，通知工作人员前来检修。
Claims (2)
1.一种偏摆落圆料片冲床的防错检测装置，它包括：冲床（1），所述的冲床（1）包括上模板（a）和下膜板（b），在上模板上设有凸模（1a），在下膜板上设有与凸模(1a）对应配合的凹模（1b），在所述的上模板（a）上穿设有一组导柱（1c），其特征在于：在凸模（1a）上设有至少一个喷气孔（2c），在喷气孔（2c）上设有对应配合的气管（2a），所述的气管（2a）的一端与冲床一侧的气缸（2）配合连接；
在冲床（1）另一侧设有与下片装置对应配合的下料斜道（3），在下料斜道（3）上设有感应器（4），所述的感应器（4）通过导线与冲床（1）的控制模块形成电信号连接配合。
2.根据权利要求1中所述的一种偏摆落圆料片冲床的防错检测装置，其特征在于：在所述的冲床（1）上还设有与冲床（1）的控制模块对应配合的蜂鸣器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721737881.0U CN207681308U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种偏摆落圆料片冲床的防错检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721737881.0U CN207681308U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种偏摆落圆料片冲床的防错检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207681308U true CN207681308U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62997036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721737881.0U Active CN207681308U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种偏摆落圆料片冲床的防错检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207681308U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111375671A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-07 | 浙江金工机械设备科技有限公司 | 一种可连续冲压生产的复合落料模装置 |
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2017
- 2017-12-14 CN CN201721737881.0U patent/CN207681308U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111375671A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-07 | 浙江金工机械设备科技有限公司 | 一种可连续冲压生产的复合落料模装置 |
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