CN207681043U - 色选机的吸尘装置及色选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色选机的吸尘装置及色选机，其中所述吸尘装置包括设置在色选机的分选箱下方的吸尘腔，所述吸尘腔开设有与前分选箱和后分选箱之间的腔体相连的第一吸尘口以及与风机相连的第二吸尘口，所述吸尘腔还开设有第三吸尘口，所述第三吸尘口通过转接管与接料斗上的接料斗吸尘口相连，所述吸尘腔、前分选箱和后分选箱之间的腔体、接料斗三者连通并通过风机吸尘。该装置能够对分选箱之间的腔体和接料斗同时并行吸尘，简化吸尘结构，整机外形更加简练，适用性高。

Description

色选机的吸尘装置及色选机

技术领域

本实用新型属于物料分选技术领域，具体涉及一种色选机的吸尘装置及具有其吸尘装置的色选机。

背景技术

色选机工作时，物料在色选机通道下落过程中，由于物料与通道壁面的摩擦、物料相互之间的碰撞以及喷阀对物料的吹气分离作用，均会产生大量的灰尘。这种类型灰尘一部分在色选机前后分选箱之间大量囤积，另一部分随物料落入接料斗进入下一道色选过程。在分选箱之间的腔体中的部分灰尘会因为静电作用附着在前后分选箱玻璃上，随后会越积越多，不仅影响色选效果同时也增加色选机清灰频率；其它的灰尘也会通过色选机的缝隙进入色选机工作空间内，落在机器上或悬浮在空气中，影响工作环境整洁度的同时也会存在粉尘相关的安全隐患。而对于随物料进入接料斗的灰尘，在进入下一色选过程中，该灰尘同样会产生上述现象，如此反复，直到色选过程结束。因此，随着色选物料整体精度的提高，同时对色选工作环境要求的提高，清除物料下落过程中散落的灰尘已成为日益亟待解决的问题。

目前行业中解决上述除尘问题，一般是在色选机中添加外接风机的吸尘装置。然而，上述吸尘装置结构单一，吸尘装置单独分选箱之间的腔体相连或者吸尘装置单独接料斗相连，这些都不能实现对分选箱之间的腔体和接料斗同时吸尘。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种色选机的吸尘装置，该装置能够对分选箱之间的腔体和接料斗同时并行吸尘，简化吸尘结构，整机外形更加简练，适用性高。

本实用新型的另一个目的在于提出一种色选机，该色选机具有上述吸尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提出了一种色选机的吸尘装置，所述吸尘装置包括设置在色选机的分选箱下方的吸尘腔，所述吸尘腔开设有与前分选箱和后分选箱之间的腔体相连的第一吸尘口以及与风机相连的第二吸尘口，所述吸尘腔还开设有第三吸尘口，所述第三吸尘口通过转接管与接料斗上的接料斗吸尘口相连，所述吸尘腔、前分选箱和后分选箱之间的腔体、接料斗三者连通并通过风机吸尘。

在接料斗和吸尘腔上开设吸尘口并通过转接管连通，通过转接管将分选箱之间的腔体和接料斗之间连通，从而实现吸尘腔、接料斗和分选箱之间的腔体之间的互通，最终通过风机从吸尘腔向外吸尘，从而实现同时并行吸尘，吸尘效果好。

进一步地，所述吸尘腔内设有用于调节风量均匀性的分隔调节板，所述分隔调节板将第二吸尘口划分为第二吸尘口A部分和第二吸尘口B部分，所述分隔调节板将吸尘腔划分为吸尘腔A部分和吸尘腔B部分，所述第二吸尘口A部分与吸尘腔A部分连通，所述第二吸尘口B部分与吸尘腔B部分连通。本实用新型在吸尘腔内设置分隔调节板，引导气流运动、分配各吸尘口位置风量的同时辅助调节吸尘口大小，从而有效提高吸尘的均匀性。

进一步地，吸尘腔A部分中包括部分第三吸尘口，吸尘腔B部分包括除去吸尘腔A部分中的第三吸尘口之外的其他第三吸尘口和所有的第一吸尘口。

进一步地，所述吸尘腔位于前分选箱的下方，所述第三吸尘口位于吸尘腔的前方，所述接料斗吸尘口位于接料斗的前方。

进一步地，所述吸尘腔位于后分选箱的下方，所述第三吸尘口位于吸尘腔的后方，所述接料斗吸尘口位于接料斗的后方。

进一步地，所述转接管为波纹管。

进一步地，所述吸尘腔上开设清灰口，所述清灰口通过插入清灰口上的插板固定板的插板密封。吸尘腔上开设清尘口，风枪可以探入清尘口将附着在吸尘腔的灰尘清理干净。

本实用新型还公开了一种色选机，包括相对设置的前分选箱、后分选箱以及位于两分选箱下方的接料斗，所述前分选箱和后分选箱之间的腔体以及接料斗上设有上述吸尘装置。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的色选机的结构示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的吸尘装置的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的吸尘腔的分解图；

图4是根据本实用新型一个实施例的吸尘腔的A向示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的吸尘腔的B向示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1-5，色选机的吸尘装置，所述吸尘装置包括设置在色选机的分选箱下方的吸尘腔10，所述吸尘腔10开设有与前分选箱20和后分选箱30之间的腔体40相连的第一吸尘口11以及与风机（附图中未视出，为现有技术）相连的第二吸尘口12，所述吸尘腔10还开设有第三吸尘口13，所述第三吸尘口13通过转接管50与接料斗60上的接料斗吸尘口61相连，所述吸尘腔10、前分选箱20和后分选箱30之间的腔体40和接料斗60相互连通并通过风机吸尘。因此，接料斗60与前分选箱20和后分选箱30之间的腔体40同时进行吸尘，吸尘效果好。

图2中示出的是一种10通道的色选机的吸尘装置的示意图，由于10通道的整机宽度较大，故将吸尘装置分为左右对称件装在机器上。

作为本实用新型的一个具体实施方案，如图3-5所示，吸尘腔10内设有用于调节风量均匀性的分隔调节板14，所述分隔调节板14将第二吸尘口12划分为第二吸尘口A部分12a和第二吸尘口B部分12b，所述分隔调节板14将吸尘腔10划分为吸尘腔A部分10a和吸尘腔B部分10b，所述第二吸尘口A部分12a与吸尘腔A部分10a连通，所述第二吸尘口B部分12b与吸尘腔B部分10b连通。

外接风机从第二吸尘口12向外抽风，一部分风量来自于接料斗的腔体内，通过转接管50进入吸尘腔10，再进入风机，最后被抽到外部；另一部分风量来自于前分选箱20和后分选箱30之间的腔体40，腔体40内的灰尘从第一吸尘口11进入吸尘腔10，再进入风机，最后被抽到外部。本实用新型中通过分隔调节板14的位置调节不同空间的风量的大小，从而调节各个吸尘口的风量均匀性。

作为本实用新型的一个具体实施方案，吸尘腔A部分12a中包括部分第三吸尘口13，吸尘腔B部分12b包括除去吸尘腔A部分10a中的第三吸尘口13之外的其他第三吸尘口13和所有的第一吸尘口11。具体地，如图3所示，吸尘腔A部分12a中包括2个第三吸尘口13，吸尘腔B部分12b包括3个第三吸尘口13和5个第一吸尘口11。

作为本实用新型的一个具体实施方案，如图1所示，所述吸尘腔10位于前分选箱20的下方，所述第三吸尘口13位于吸尘腔10的前方，所述接料斗吸尘口61位于接料斗60的前方。

作为本实用新型的一个具体实施方案，所述吸尘腔也可设置于其它位置，例如位于后分选箱30的下方，所述第三吸尘口13位于吸尘腔10的后方，所述接料斗吸尘口61位于接料斗60的后方。

作为本实用新型的一个具体实施方案，所述转接管50可以设置为波纹管。具体地，波纹管的两端可以通过卡箍分别与第三吸尘口13和接料斗吸尘口连接固定。

作为本实用新型的一个具体实施方案，所述吸尘腔10上开设有清灰口15，所述清灰口15通过插入清灰口15上的插板固定板16的插板17密封，插板17可以随时打开或关闭。具体地，当吸尘装置长时间向外抽风吸尘时，一部分灰尘会被风机抽走，另外一部分灰尘由于静电作用会逐渐累积在吸尘腔10内。当需要对吸尘腔10清灰时，仅需将插板17抽走，通过风枪来清理。

本实用新型的另外一实施例公开了一种色选机，包括相对设置的前分选箱20、后分选箱30以及位于两分选箱下方的接料斗60，所述前分选箱和后分选箱之间的腔体40以及接料斗60上设有上述吸尘装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种色选机的吸尘装置，所述吸尘装置包括设置在色选机的分选箱下方的吸尘腔，所述吸尘腔开设有与前分选箱和后分选箱之间的腔体相连的第一吸尘口以及与风机相连的第二吸尘口，其特征在于，

所述吸尘腔还开设有第三吸尘口，所述第三吸尘口通过转接管与接料斗上的接料斗吸尘口相连，所述吸尘腔、前分选箱和后分选箱之间的腔体、接料斗三者连通并通过风机吸尘。

2.根据权利要求1所述的色选机的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘腔内设有用于调节风量均匀性的分隔调节板，所述分隔调节板将第二吸尘口划分为第二吸尘口A部分和第二吸尘口B部分，所述分隔调节板将吸尘腔划分为吸尘腔A部分和吸尘腔B部分，所述第二吸尘口A部分与吸尘腔A部分连通，所述第二吸尘口B部分与吸尘腔B部分连通。

3.根据权利要求2所述的色选机的吸尘装置，其特征在于，吸尘腔A部分中包括部分第三吸尘口，吸尘腔B部分包括除去吸尘腔A部分中的第三吸尘口之外的其他第三吸尘口和所有的第一吸尘口。

4.根据权利要求1所述的色选机的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘腔位于前分选箱的下方，所述第三吸尘口位于吸尘腔的前方，所述接料斗吸尘口位于接料斗的前方。

5.根据权利要求1所述的色选机的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘腔位于后分选箱的下方，所述第三吸尘口位于吸尘腔的后方，所述接料斗吸尘口位于接料斗的后方。

6.根据权利要求1所述的色选机的吸尘装置，其特征在于，所述转接管为波纹管。

7.根据权利要求1所述的色选机的吸尘装置，其特征在于，所述吸尘腔上开设清灰口，所述清灰口通过插入清灰口上的插板固定板的插板密封。

8.一种色选机，包括相对设置的前分选箱、后分选箱以及位于两分选箱下方的接料斗，其特征在于，所述前分选箱和后分选箱之间的腔体以及接料斗上设有权利要求1-7任一项所述的吸尘装置。