CN207680855U - 达克罗涂覆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种达克罗涂覆机，包括工作台和置于工作台上方的喷枪，在工作台的一侧设置有用于将多个薄片状钢材进行码料的码垛机，在码垛机的一侧设有用于将码垛机上最顶层的待涂覆片材推送至工作台的推送装置；在码垛机的下方设置有用于将叠合的薄片状钢材向上顶起、使其落入推送装置推送区域的顶杆机构；在工作台上还设有将薄片状钢材夹紧的定位机构。本实用新型解决了传统达克罗涂覆机难以适用于薄片状钢材类产品的问题，且涂覆精度高，自动化程度高，生产效率高，通过推送装置将位于码垛机最上方的薄片状钢材推送进工作台上，再经定位机构夹紧进行喷涂，另外顶杆机构使得码垛机最顶上一块的薄片状钢材始终处于推送装置的推送区域，定位机构保证了涂覆的同一性，使得产品质量大大提高。

Description

达克罗涂覆机

技术领域

本实用新型属于涂装装置领域，尤其涉及一种达克罗涂覆机。

背景技术

达克罗表面处理技术于1963年由美国Diamond Shamork公司发明，是金属防腐蚀体系中的一员，由于它具有一系列传统电镀无法比拟的优点，所以发明后被迅速推向国际市场。达克罗处理时不需要任何酸洗，也无需钝化，不像电镀那样存在着含锌、铬、酸等的污水排放问题。在达克罗处理过程中，挥发的物质几乎是零排放，符合环保部门规定的一些特殊物质，它们的含量远远低于限量。

然而，目前达克罗涂覆装置仅能适用于螺钉、螺栓这样的小零件，对薄片状钢板这样的大零件并不适用，一线员工只能完全凭借经验对钢材进行手工喷涂，劳动强度大，工作效率低。鉴于此，申请人设计开发了一款专门适用于薄片状且对涂覆有精度要求的涂覆装置。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供了一种达克罗涂覆机，其解决现有装置生产效率低、自动化程度低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种达克罗涂覆机，用于对薄片状钢材进行涂覆，包括工作台和置于工作台上方的喷枪，在工作台的一侧设置有用于将多个薄片状钢材进行码料的码垛机，在码垛机的一侧设有用于将码垛机上最顶层的待涂覆片材推送至工作台的推送装置；在码垛机的下方设置有用于将叠合的薄片状钢材向上顶起、使其落入推送装置推送区域的顶杆机构；在工作台上还设有将薄片状钢材夹紧的定位机构。通过上述顶杆机构使得码垛机最顶上一块的薄片状钢材始终处于推送装置的推送区域，接着通过定位机构将钢材夹紧，保证了涂覆的同一性，使得产品质量大大提高。

进一步的，顶杆机构包括丝杆，设置在丝杆上的模块，安装于模块上的顶杆，用于驱动丝杆转动的步进电机，设置在步进电机和丝杆之间的联轴器，以及用于检测模块上下极限运动位置的一组光电传感器。

更进一步的，定位机构包括从下往上依次叠合的底座、定位板和工作面板，在底座和定位板之间设置有直角定位夹片机构；该直角定位夹片机构由运动方向彼此垂直的两个导向驱动部件组成，每一个导向驱动部件均包括设置在底座上的导轨，安置在导轨上的滑块，以及固定在滑块上的滑动板，在滑动板上设置有安装座，安装座上设有夹紧轮；底座固定于工作台上，其具有与定位板相固定的凸台部，和与直角定位夹片机构相连接的凹陷部；在底座上还设有两个拉簧固定钉，每一个拉簧固定钉上均安装有拉簧，该拉簧的另一端分别连接至对应导向驱动部件的滑动板上；所述定位板上设置有与所述夹紧轮配合夹紧钢板的若干个定位轮；所述工作面板用来承载待加工钢板，其上开设有与定位轮相对应的第一孔槽，以及与夹紧轮相对应的第二孔槽；所述定位机构还包括可控制直角定位夹片机构上夹紧轮动作的定位夹紧控制气缸。当定位夹紧控制气缸未打开时，在拉簧的作用下，定位机构处于夹紧状态；当定位夹紧控制气缸打开时，气缸顶杆克服拉簧的拉力，定位机构处于开放松片状态。

进一步的，上述两个导向驱动部件由X轴导向部件和Y轴导向部件组成；所述X轴导向部件具有X向导轨、X向滑块、X向滑动板、X向安装座和X 向夹紧轮，所述Y轴导向部件具有Y向导轨、Y向滑块、Y向滑动板、Y向安装座和Y向夹紧轮；所述定位夹紧控制气缸作用于X向滑动板上，所述X 向滑动板上设置有一斜边，在Y向导轨上还设置有一可与斜边配合的Y向导轮，Y向导轮在夹紧动作及松片动作时沿着斜边运动进而带动Y向夹紧轮沿着第二孔槽动作。通过如上结构实现一个定位夹紧控制气缸控制两个方向的夹紧轮的动作，具有结构紧凑、制造成本低、工作效率高的优点。

本实用新型的有益效果：

本实用新型解决了传统达克罗涂覆机难以适用于薄片状钢材类产品的问题，且涂覆精度高，自动化程度高，生产效率高。通过推送装置将位于码垛机最上方的薄片状钢材推送进工作台上，再经定位机构夹紧进行喷涂，另外顶杆机构使得码垛机最顶上一块的薄片状钢材始终处于推送装置的推送区域，定位机构保证了涂覆的同一性，使得产品质量大大提高。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为顶杆机构的立体图。

图3为定位机构的立体图。

图4为定位机构的爆炸图。

图5为图4的局部放大图。

具体实施方式

实施例，

请参阅图1至5，一种达克罗涂覆机，包括工作台100和置于工作台上方的喷枪101，在工作台100的一侧设置有用于将多个薄片状钢材进行码料的码垛机102，在码垛机102的一侧设有用于将码垛机上最顶层的待涂覆片材推送至工作台的推送装置105；在码垛机102的下方设置有用于将叠合的薄片状钢材向上顶起、使其落入推送装置推送区域的顶杆机构104；在工作台100上还设有将薄片状钢材夹紧的定位机构103。

顶杆机构104包括丝杆41，设置在丝杆上的模块42，安装于模块上的顶杆43，用于驱动丝杆转动的步进电机44，设置在步进电机44和丝杆41之间的联轴器45，以及用于检测模块上下极限运动位置的一组光电传感器46。在顶杆43上端设置有顶板47。光电传感器感应模块的上限位置及下限位置并由控制电路控制步进电机的运转。当步进电机顺时针旋转时，通过连轴器带动丝杆顺时针旋转并使模块上升，顶杆随之上升；反之，当步进电机逆时针旋转时，通过连轴器带动丝杆逆时针旋转并使模块下降，顶杆随之下降。

定位机构103包括：从下往上依次叠合的底座31、定位板32和工作面板 33，在底座31和定位板32之间设置有直角定位夹片机构34。

其中，底座31固定于工作台上，其具有与定位板32相固定的凸台部35，和与直角定位夹片机构相连接的凹陷部36。在底座31上还设有两个拉簧固定钉37，每一个拉簧固定钉上均安装有拉簧38，该拉簧38的另一端分别连接至对应导向部件的滑动板314、319上。

定位板32上设置有与夹紧轮配合夹紧待涂覆钢材的若干个定位轮39。

工作面板33用来承载待加工的钢材，其上开设有与定位轮39相对应的第一孔槽310，以及与X向、Y向夹紧轮相对应的第二孔槽311。

所述直角定位夹片机构34由运动方向彼此垂直的X轴导向部件和Y轴导向部件组成。

X轴导向部件具有设置在底座上的X向导轨312、安置在X向导轨上的 X向滑块313、固定在X向滑块上的X向滑动板314、X向安装座315和X 向夹紧轮316。X向安装座315安装在X向滑动板314上，X向夹紧轮316 安装在X向安装座315上，用于将待加工钢材夹紧。

Y轴导向部件具有设置在底座上的Y向导轨317、安置在Y向导轨上的 Y向滑块318、固定在Y向滑块上的Y向滑动板319、Y向安装座320和Y 向夹紧轮321。Y向安装座320安装在Y向滑动板319上，Y向夹紧轮321 安装在Y向安装座320上，用于将待加工钢材夹紧。

上述定位机构103还包括：可控制直角定位夹片机构上夹紧轮动作的定位夹紧控制气缸30。定位夹紧控制气缸30作用于X向滑动板314上，所述X向滑动板上设置有一斜边322，在Y向导轨317上还设置有一可与斜边配合的Y向导轮323，Y向导轮323在夹紧动作及松片动作时沿着斜边322 运动，进而带动Y向夹紧轮321沿着一第二孔槽311动作。

当定位夹紧控制气缸未打开时，在拉簧的作用下，定位机构处于夹紧状态。当定位夹紧控制气缸打开时，气缸顶杆克服拉簧的拉力，定位机构处于开放松片状态。

以上所述仅是对实用新型的较佳实施例，并非对实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种达克罗涂覆机，用于对薄片状钢材进行涂覆，其特征在于，包括工作台和置于工作台上方的喷枪，在工作台的一侧设置有用于将多个薄片状钢材进行码料的码垛机，在码垛机的一侧设有用于将码垛机上最顶层的待涂覆片材推送至工作台的推送装置；在码垛机的下方设置有用于将叠合的薄片状钢材向上顶起、使其落入推送装置推送区域的顶杆机构；在工作台上还设有将薄片状钢材夹紧的定位机构。

2.如权利要求1所述达克罗涂覆机，其特征在于，所述顶杆机构包括丝杆，设置在丝杆上的模块，安装于模块上的顶杆，用于驱动丝杆转动的步进电机，设置在步进电机和丝杆之间的联轴器，以及用于检测模块上下极限运动位置的一组光电传感器。

3.如权利要求1或2所述达克罗涂覆机，其特征在于，所述定位机构包括从下往上依次叠合的底座、定位板和工作面板，在底座和定位板之间设置有直角定位夹片机构；该直角定位夹片机构由运动方向彼此垂直的两个导向驱动部件组成，每一个导向驱动部件均包括设置在底座上的导轨，安置在导轨上的滑块，以及固定在滑块上的滑动板，在滑动板上设置有安装座，安装座上设有夹紧轮；底座固定于工作台上，其具有与定位板相固定的凸台部，和与直角定位夹片机构相连接的凹陷部；在底座上还设有两个拉簧固定钉，每一个拉簧固定钉上均安装有拉簧，该拉簧的另一端分别连接至对应导向驱动部件的滑动板上；所述定位板上设置有与所述夹紧轮配合夹紧钢板的若干个定位轮；所述工作面板用来承载待加工钢板，其上开设有与定位轮相对应的第一孔槽，以及与夹紧轮相对应的第二孔槽；所述定位机构还包括可控制直角定位夹片机构上夹紧轮动作的定位夹紧控制气缸；当定位夹紧控制气缸未打开时，在拉簧的作用下，定位机构处于夹紧状态；当定位夹紧控制气缸打开时，气缸顶杆克服拉簧的拉力，定位机构处于开放松片状态。

4.如权利要求3所述达克罗涂覆机，其特征在于，所述两个导向驱动部件由X轴导向部件和Y轴导向部件组成；所述X轴导向部件具有X向导轨、X向滑块、X向滑动板、X向安装座和X向夹紧轮，所述Y轴导向部件具有Y向导轨、Y向滑块、Y向滑动板、Y向安装座和Y向夹紧轮；所述定位夹紧控制气缸作用于X向滑动板上，所述X向滑动板上设置有一斜边，在Y向导轨上还设置有一可与斜边配合的Y向导轮，Y向导轮在夹紧动作及松片动作时沿着斜边运动进而带动Y向夹紧轮沿着第二孔槽动作。