CN207680512U - 一种有机肥搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种有机肥搅拌机,包括底座和固定在底座上的机架,所述底座上固定设置驱动电机,所述机架的中间横向固定设置限位环,所述限位环内部固定设置球形搅拌桶,所述球形搅拌桶上端分别开设进料口和出气口,其底部开设出料口,所述球形搅拌桶内固定设置搅拌轴,所述搅拌轴的上端固定设置从动轮,所述球形搅拌桶的下端固定设置支撑架,所述支撑架与驱动电机的输出轴固定连接,所述输出轴上固定设置主动齿轮,所述机架内纵向固定设置传动机构。本实用新型结构组成简单,能够为中小型养殖企业节约养殖粪便处理成本,而且还能有效的利用粪便,本实用新型能够为养殖户鸡粪处理,不对环境造成污染,处理过的鸡粪成为有机肥可直接使用的原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域,具体涉及一种有机肥搅拌机。
背景技术
随着养殖产业的发展,粪便处理比较困难,容易对环境造成污染,目前养殖粪便可以作为有机肥料的原料,但作为中小型养殖企业,没有较多的资金投入有机肥生产设备,而现在也没有低成本的粪便处理器,使养殖粪便得不到合理的食用,反而会造成环境污染,而且目前,有机制肥机的搅拌操作一般是通过人工来实现,操作环境恶劣,并且搅拌不均匀,严重影响制出的肥料的质量。基于上述存在的问题,本实用新型提供了一种鸡粪搅拌机,主要用于鸡粪处理;将鸡粪进行搅拌处理,成为有机肥可直接使用的生产原料,合理的利用鸡粪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种有机肥搅拌机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种有机肥搅拌机,包括底座和固定在底座上的机架,所述底座上固定设置驱动电机,其创新点在于:所述机架的中间横向固定设置限位环,所述限位环内部固定设置球形搅拌桶,所述球形搅拌桶上端分别开设进料口和出气口,其底部开设出料口,所述球形搅拌桶内固定设置搅拌轴,所述搅拌轴的上端固定设置从动轮,所述球形搅拌桶的下端固定设置支撑架,所述支撑架与驱动电机的输出轴固定连接,所述输出轴上固定设置主动齿轮,所述机架内纵向固定设置传动机构,所述传动机构上端与从动轮传动连接,其下端与主动齿轮相啮合,所述机架的顶部固定设置相关固定连接的热风机和抽风机,所述抽风机的输出端与搅拌轴固定连接。
进一步的,所述球形搅拌桶与限位环相接触部位开设环形凹槽,所述环形凹槽与限位环相配合,所述球形搅拌桶可围绕限位环进行旋转。
进一步的,所述搅拌轴包括搅拌杆和扇形的搅拌叶,所述搅拌杆内部开设导气通道,所述搅拌杆的下端固定设置单向排气阀,所述搅拌杆的上端套在抽风机的输出端上,且抽风机的输出端不会随着搅拌杆的旋转进行跟转。
进一步的,所述传动机构包括转轴,所述转轴的上下两端面均通过轴承座分别与机架及底座固定连接,所述转轴的上端固定设置主动轮,下端固定设置从动齿轮,所述主动轮与从动轮之间通过设置皮带进行传动连接,所述从动齿轮与主动齿轮相啮合进行传动连接。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
1.本实用新型结构组成简单,能够为中小型养殖企业节约养殖粪便处理成本,而且还能有效的利用粪便,本实用新型能够为养殖户鸡粪处理,不对环境造成污染,处理过的鸡粪成为有机肥可直接使用的原料,本实用新型具有成本低,使用时间长、实用性强等特点;本实用新型通过热风机及抽风机,能高效快速给有机肥原料加热发酵。
2.本实用新型通过驱动电机及传动机构,能够实现球形搅拌桶的正转及搅拌轴的反转,对有机肥料进行充分搅拌混合,有效的搅拌了效率高,并且搅拌充分,符合有机肥料搅拌工序要求,提高了有机肥料生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中球形搅拌桶的结构示意图;
图3为本实用新型中搅拌轴的结构示意图。
附图标记说明:
1底座、2机架、3驱动电机、4限位环、5球形搅拌桶、51进料口、52出气口、53出料口、54环形凹槽、6搅拌轴、61搅拌杆、62搅拌叶、63导气通道、64单向排气阀、7 从动轮、8支撑架、9主动齿轮、10传动机构、101转轴、102轴承座、103主动轮、104 从动齿轮、105皮带、11热风机、12抽风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参看图1,一种有机肥搅拌机,包括底座1和固定在底座1上的机架2,底座1 上固定设置驱动电机3,机架2的中间横向固定设置限位环4,限位环4内部固定设置球形搅拌桶5,球形搅拌桶5上端分别开设进料口51和出气口52,其底部开设出料口53,球形搅拌桶5内固定设置搅拌轴6,搅拌轴6的上端固定设置从动轮7,球形搅拌桶5的下端固定设置支撑架8,支撑架8与驱动电机3的输出轴固定连接,输出轴上固定设置主动齿轮9,机架2内纵向固定设置传动机构10,传动机构10上端与从动轮7传动连接,其下端与主动齿轮9相啮合,机架2的顶部固定设置相关固定连接的热风机11和抽风机 12,抽风机12的输出端与搅拌轴6固定连接。驱动电机3提供动力,一方面使得球形搅拌桶5进行旋转,另一方面通过传动机构10使得搅拌轴6反向转动,对有机肥料进行充分搅拌及混合,在搅拌的过程中,可同时启动热风机11及抽风机12,热风机11产生的热气流通过抽风机12输入至搅拌轴内,并最终输送至有机肥料内部,能高效快速给有机肥原料加热发酵。
参看图2,球形搅拌桶5与限位环4相接触部位开设环形凹槽54,环形凹槽54 与限位环4相配合,球形搅拌桶5可围绕限位环4进行旋转。球形搅拌桶5能够在限位环4中自由旋转,使得球形搅拌桶5在旋转过程中更加的稳定。
参看图3,搅拌轴6包括搅拌杆61和扇形的搅拌叶62,搅拌杆61内部开设导气通道63,搅拌杆61的下端固定设置单向排气阀64,搅拌杆61的上端套在抽风机12的输出端上,且抽风机12的输出端不会随着搅拌杆6的旋转进行跟转。搅拌叶62能够增加搅拌面积,提高搅拌效率;搅拌杆61内部开设导气通道63输送热风机11产生的热气流,并通过单向排气阀64输入至有机肥料内部。
参看图1,传动机构10包括转轴101,转轴101的上下两端面均通过轴承座102 分别与机架2及底座1固定连接,转轴101的上端固定设置主动轮103,下端固定设置从动齿轮104,主动轮103与从动轮7之间通过设置皮带105进行传动连接,从动齿轮104 与主动齿轮9相啮合进行传动连接。主动齿轮9使得从动齿轮104反向转动,而从动齿轮104的转动带动转轴101进行旋转,从而使得主动轮103进行反向旋转,并通过皮带 105带动从动轮7进行转动,最终使得搅拌轴6进行旋转对有机肥料进行搅拌。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种有机肥搅拌机,包括底座(1)和固定在底座(1)上的机架(2),所述底座(1)上固定设置驱动电机(3),其特征在于:所述机架(2)的中间横向固定设置限位环(4),所述限位环(4)内部固定设置球形搅拌桶(5),所述球形搅拌桶(5)上端分别开设进料口(51)和出气口(52),其底部开设出料口(53),所述球形搅拌桶(5)内固定设置搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的上端固定设置从动轮(7),所述球形搅拌桶(5)的下端固定设置支撑架(8),所述支撑架(8)与驱动电机(3)的输出轴固定连接,所述输出轴上固定设置主动齿轮(9),所述机架(2)内纵向固定设置传动机构(10),所述传动机构(10)上端与从动轮(7)传动连接,其下端与主动齿轮(9)相啮合,所述机架(2)的顶部固定设置相关固定连接的热风机(11)和抽风机(12),所述抽风机(12)的输出端与搅拌轴(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥搅拌机,其特征在于:所述球形搅拌桶(5)与限位环(4)相接触部位开设环形凹槽(54),所述环形凹槽(54)与限位环(4)相配合,所述球形搅拌桶(5)可围绕限位环(4)进行旋转。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴(6)包括搅拌杆(61)和扇形的搅拌叶(62),所述搅拌杆(61)内部开设导气通道(63),所述搅拌杆(61)的下端固定设置单向排气阀(64),所述搅拌杆(61)的上端套在抽风机(12)的输出端上,且抽风机(12)的输出端不会随着搅拌杆(61)的旋转进行跟转。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥搅拌机,其特征在于:所述传动机构(10)包括转轴(101),所述转轴(101)的上下两端面均通过轴承座(102)分别与机架(2)及底座(1)固定连接,所述转轴(101)的上端固定设置主动轮(103),下端固定设置从动齿轮(104),所述主动轮(103)与从动轮(7)之间通过设置皮带(105)进行传动连接,所述从动齿轮(104)与主动齿轮(9)相啮合进行传动连接。
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