CN207680418U - 一种生物质肥料混料装置 - Google Patents
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Abstract
一种生物质肥料混料装置,包括底座和机体,机体顶部的一端设置有进料装置,底座的上表面固定安装有电机和支撑腿,电机的输出轴固定连接有主动轮,机体左侧面的中部固定安装有轴承,轴承的一侧固定连接有转轴,转轴位于机体外部的一端固定连接有从动轮,从动轮通过皮带与主动轮传动连接,转轴位于机体内部的一端固定连接有搅拌轴。该生物质肥料混料装置,通过设置电机来带动搅拌杆工作,可以将机体内的肥料混合均匀,从而提高了混合均匀度和生产效率,加热器对机体内的肥料进行加热,进而实现对肥料的干燥,防止肥料结块,保证了该生物质肥料混料装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产设备技术领域,具体为一种生物质肥料混料装置。
背景技术
生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。生物质能一直是人类赖以生存的重要能源,他是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源,在整个能源系统中占有重要地位。我国生物质能源极为丰富,全国农作物秸秆年产生量约6亿吨,大约3亿吨可作为燃料使用,折合约1.5亿吨标准煤,林木枝桠和林业废弃物年可获得量约9亿吨,大约3亿吨可作为能源利用,折合约2亿吨标准煤,目前我国生物质资源可转换为能源的潜力约8亿吨标准煤,生物质肥料在使用前,需要使用到废料混合装置进行搅拌,但是,目前市场上现有的混合装置功能单一,无法对肥料进行均匀搅拌,从而导致肥料在使用时出现使用效果不好的状况,为此,我们提出了一种生物质肥料混料装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生物质肥料混料装置,解决了现有设备混合效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物质肥料混料装置,包括底座和机体,所述机体顶部的一端设置有进料装置,所述底座的上表面固定安装有电机和支撑腿,所述电机的输出轴固定连接有主动轮,所述机体左侧面的中部固定安装有轴承,所述轴承的一侧固定连接有转轴,所述转轴位于机体外部的一端固定连接有从动轮,所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接,所述转轴位于机体内部的一端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆,所述机体的底部固定连接有挡板,所述机体内腔的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出风口固定连接有进气管。
优选的,所述进气管的顶端设置有过滤网。
优选的,所述进料装置包括输料管和推杆,所述推杆的表面自上而下依次固定套接有两个活塞,所述活塞的一侧活动连接有输料管,所述输料管的表面开设有进料口。
优选的,所述搅拌杆的数量为八个,每四个搅拌杆为一组,两组搅拌杆分别固定连接在搅拌轴外表面的两侧。
优选的,所述机体的一侧设置有保温层。
优选的,所述机体的一侧固定连接有加热器,所述加热器的顶端固定连接有进气管道,所述进气管道的底端固定连接有吹风机。
优选的,所述机体一侧的底端开设有出料口,所述出料口的表面设置有阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生物质肥料混料装置,具备以下有益效果:
1、该生物质肥料混料装置,通过设置电机来带动搅拌杆工作,可以将机体内的肥料混合均匀,从而提高了混合均匀度和生产效率,加热器对机体内的肥料进行加热,进而实现对肥料的干燥,防止肥料结块,保证了该生物质肥料混料装置的实用性。
2、该生物质肥料混料装置,通过设置鼓风机和进气管,实现了对机体内的肥料进行再次混合,通过设置进料装置,达到了进料自动、连续和均匀的效果,使得进料更加的彻底,防止堵塞,提高了该生物质肥料混料装置的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A部局部放大结构示意图;
图3为本实用新型进料装置结构示意图。
图中:1底座、2机体、3进料装置、301输料管、302推杆、303活塞、 304进料口、4电机、5主动轮、6皮带、7从动轮、8转轴、9轴承、10搅拌轴、11搅拌杆、12支撑腿、13出料口、14支撑杆、15鼓风机、16挡板、17 进气管、18加热器、19进气管道、20吹风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种生物质肥料混料装置,包括底座1和机体2,机体2 的一侧设置有保温层,机体2顶部的一端设置有进料装置3,进料装置3包括输料管301和推杆302,推杆302的表面自上而下依次固定套接有两个活塞 303,活塞303的一侧活动连接有输料管301,输料管301的表面开设有进料口304,底座1的上表面固定安装有电机4和支撑腿12,电机4的输出轴固定连接有主动轮5,机体2左侧面的中部固定安装有轴承9,轴承9的一侧固定连接有转轴8,转轴8位于机体2外部的一端固定连接有从动轮7,从动轮 7通过皮带6与主动轮5传动连接,转轴8位于机体2内部的一端固定连接有搅拌轴10,搅拌轴10的表面固定连接有搅拌杆11,搅拌杆11的数量为八个,每四个搅拌杆11为一组,两组搅拌杆11分别固定连接在搅拌轴10外表面的两侧,机体2的底部固定连接有挡板16,机体2一侧的底端开设有出料口13,出料口13的表面设置有阀门,机体2内腔的底部固定连接有支撑杆14,支撑杆14的顶端固定连接有鼓风机15,鼓风机15的出风口固定连接有进气管17,进气管17的顶端设置有过滤网18a,机体2的一侧固定连接有加热器18,通过设置电机4来带动搅拌杆11工作,可以将机体2内的肥料混合均匀,从而提高了混合均匀度和生产效率,加热器18对机体2内的肥料进行加热,进而实现对肥料的干燥,防止肥料结块,保证了该生物质肥料混料装置的实用性,加热器18的顶端固定连接有进气管道19,进气管道19的底端固定连接有吹风机20,通过设置鼓风机15和进气管17,实现了对机体2内的肥料进行再次混合,通过设置进料装置3,达到了进料自动、连续和均匀的效果,使得进料更加的彻底,防止堵塞,提高了该生物质肥料混料装置的效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,通过设置电机4来带动搅拌杆11工作,可以将机体2内的肥料混合均匀,从而提高了混合均匀度和生产效率,加热器18对机体2内的肥料进行加热,进而实现对肥料的干燥,防止肥料结块,保证了该生物质肥料混料装置的实用性,通过设置鼓风机15和进气管17,实现了对机体2内的肥料进行再次混合,通过设置进料装置3,达到了进料自动、连续和均匀的效果,使得进料更加的彻底,防止堵塞,提高了该生物质肥料混料装置的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生物质肥料混料装置,包括底座(1)和机体(2),其特征在于:所述机体(2)顶部的一端设置有进料装置(3),所述底座(1)的上表面固定安装有电机(4)和支撑腿(12),所述电机(4)的输出轴固定连接有主动轮(5),所述机体(2)左侧面的中部固定安装有轴承(9),所述轴承(9)的一侧固定连接有转轴(8),所述转轴(8)位于机体(2)外部的一端固定连接有从动轮(7),所述从动轮(7)通过皮带(6)与主动轮(5)传动连接,所述转轴(8)位于机体(2)内部的一端固定连接有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)的表面固定连接有搅拌杆(11),所述机体(2)的底部固定连接有挡板(16),所述机体(2)内腔的底部固定连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的顶端固定连接有鼓风机(15),所述鼓风机(15)的出风口固定连接有进气管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质肥料混料装置,其特征在于:所述进气管(17)的顶端设置有过滤网(18a)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质肥料混料装置,其特征在于:所述进料装置(3)包括输料管(301)和推杆(302),所述推杆(302)的表面自上而下依次固定套接有两个活塞(303),所述活塞(303)的一侧活动连接有输料管(301),所述输料管(301)的表面开设有进料口(304)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质肥料混料装置,其特征在于:所述搅拌杆(11)的数量为八个,每四个搅拌杆(11)为一组,两组搅拌杆(11)分别固定连接在搅拌轴(10)外表面的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种生物质肥料混料装置,其特征在于:所述机体(2)的一侧设置有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种生物质肥料混料装置,其特征在于:所述机体(2)的一侧固定连接有加热器(18),所述加热器(18)的顶端固定连接有进气管道(19),所述进气管道(19)的底端固定连接有吹风机(20)。
7.根据权利要求1所述的一种生物质肥料混料装置,其特征在于:所述机体(2)一侧的底端开设有出料口(13),所述出料口(13)的表面设置有阀门。
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