CN207680314U - 一种水龙头电镀废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水龙头电镀废气处理装置，其包括塔体，塔体内分为喷淋室和吸附室，进气管从外部连通到喷淋室内部的下端，喷淋室内的中间位置设有填料层，喷淋室内部的上端连接喷淋板，进液管从塔体的顶部连通到喷淋室内，两个吸附室内均设有抽屉式的活性炭吸附层。本实用新型的有益效果有：采用喷淋+活性炭吸附工艺，处理效果好；设有两个吸附室，通过移动堵板来实现两个吸附室的切换使用，更换活性炭吸附层时无需停机，保证了生产效率；活性炭吸附层插入式的安装在吸附室内，更换便捷。

Description

一种水龙头电镀废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头电镀废气处理装置，属于水龙头技术领域。

背景技术

水龙头,要长期经受水的冲刷，而铁暴露在空气和水中极其容易生锈，所以必须要镀上一层不易生锈的金属。Cr是一个最好的选择,它的化学性质稳定,在潮湿空气中不易受到腐蚀,而且能保持光亮的金属光泽,着就是它作为镀层的原因。铬性质稳定，镀铬能防锈，且能增强耐磨性。电镀过程中会产生少量有毒废气，这些废气需要收集进行处理。目前主要采用的是吸附法进行处理，但是需要定期将吸附填料更换，这样就需要停机，影响了生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种水龙头电镀废气处理装置，该处理装置采用喷淋+活性炭吸附工艺，处理效果好，且设有两个吸附室，更换活性炭吸附层时无需停机，保证了生产效率。

本实用新型通过下述方案实现：一种水龙头电镀废气处理装置，其包括塔体，所述塔体内分为喷淋室和吸附室，所述吸附室设有两个，分别位于所述喷淋室的左右两侧，分别与所述喷淋室通过隔板隔开，进气管从外部连通到所述喷淋室内部的下端，所述喷淋室内的中间位置设有填料层，所述喷淋室内部的上端连接喷淋板，进液管从所述塔体的顶部连通到所述喷淋室内，两个所述吸附室内均设有抽屉式的活性炭吸附层，所述隔板的上端开有连通所述喷淋室和所述吸附室的过气孔，所述塔体的侧壁开有与所述过气孔形状结构相对称的堵板固定孔，堵板活动堵住所述过气孔和所述堵板固定孔，所述堵板的外侧连接握杆，通过握杆手动切换所述堵板堵住所述过气孔或所述堵板固定孔。

所述吸附室的下端连接出气管，所述塔体下端的一侧连接出液管，所述出气管位于所述进气管的上端，所述出液管位于所述进气管的下端，所述吸附室位于所述进气管的上端。

所述喷淋板位于所述过气孔及所述堵板固定孔的上端，所述过气孔及所述堵板固定孔位于所述活性炭吸附层的上端，所述活性炭吸附层位于所述出气管的上端。

所述堵板与所述过气孔及所述堵板固定孔的连接处设有一层橡胶层。

所述吸附室内连接一根支撑条，所述活性炭吸附层放置在所述支撑条上。

所述活性炭吸附层的外侧连接盖板，所述盖板与所述塔体的厚度相同，且在同一垂面上。

所述盖板的外侧连接手提块，通过所述手提块能够抽出所述活性炭吸附层。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种水龙头电镀废气处理装置采用喷淋+活性炭吸附工艺，处理效果好；

2、本实用新型一种水龙头电镀废气处理装置设有两个吸附室，通过移动堵板来实现两个吸附室的切换使用，更换活性炭吸附层时无需停机，保证了生产效率；

3、本实用新型一种水龙头电镀废气处理装置的活性炭吸附层插入式的安装在吸附室内，更换便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种水龙头电镀废气处理装置的结构示意图。

图中：1为塔体，2为喷淋室，3为吸附室，4为隔板，5为进气管，6为填料层，7为进液管，8为活性炭吸附层，9为过气孔，10为堵板固定孔，11为堵板，12为握杆，13 为出气管，14为出液管，15为橡胶层，16为支撑条，17为盖板，18为手提块。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种水龙头电镀废气处理装置，其包括塔体1，塔体1内分为喷淋室2和吸附室3，吸附室3设有两个，分别位于喷淋室2的左右两侧，分别与喷淋室2通过隔板4隔开，进气管5从外部连通到喷淋室2内部的下端，喷淋室2内的中间位置设有填料层6，喷淋室 2内部的上端连接喷淋板，进液管7从塔体1的顶部连通到喷淋室2内，两个吸附室3 内均设有抽屉式的活性炭吸附层8，隔板4的上端开有连通喷淋室2和吸附室3的过气孔 9，塔体1的侧壁开有与过气孔9形状结构相对称的堵板固定孔10，堵板11活动堵住过气孔9和堵板固定孔10，堵板11的外侧连接握杆12，通过握杆12手动切换堵板11堵住过气孔9或堵板固定孔10。

吸附室3的下端连接出气管13，塔体1下端的一侧连接出液管14，出气管13位于进气管5的上端，出液管14位于进气管5的下端，吸附室3位于进气管5的上端。

喷淋板位于过气孔9及堵板固定孔10的上端，过气孔9及堵板固定孔10位于活性炭吸附层8的上端，活性炭吸附层8位于出气管13的上端。

堵板11与过气孔9及堵板固定孔10的连接处设有一层橡胶层15。

吸附室3内连接一根支撑条16，活性炭吸附层8放置在支撑条16上。

活性炭吸附层8的外侧连接盖板17，盖板17与塔体1的厚度相同，且在同一垂面上。

盖板17的外侧连接手提块18，通过手提块18能够抽出活性炭吸附层8。

运行时，堵板11堵在堵板固定孔10内，废气从进气管5进入喷淋室2，经过填料层 6过滤及喷淋板的喷淋后经过气孔9进入吸附室3内，在吸附室3内通过活性炭吸附层 8后经过出气管13排出，当需要更换其中一个吸附室3的活性炭吸附层8时，将该吸附室 3的堵板11从堵板固定孔10内取出，堵住将该吸附室3的过气孔9内，然后通过手提块 18提出活性炭吸附层8进行更换即可，吸附室3可以两个同时运行，也可单独运行，通过堵板11切换位置即可，喷淋时，喷淋液从进液管7进入喷淋室2，从出液管14排出。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种水龙头电镀废气处理装置，其特征在于：其包括塔体(1)，所述塔体(1)内分为喷淋室(2)和吸附室(3)，所述吸附室(3)设有两个，分别位于所述喷淋室(2)的左右两侧，分别与所述喷淋室(2)通过隔板(4)隔开，进气管(5)从外部连通到所述喷淋室(2)内部的下端，所述喷淋室(2)内的中间位置设有填料层(6)，所述喷淋室(2)内部的上端连接喷淋板，进液管(7)从所述塔体(1)的顶部连通到所述喷淋室(2)内，两个所述吸附室(3)内均设有抽屉式的活性炭吸附层(8)，所述隔板(4)的上端开有连通所述喷淋室(2)和所述吸附室(3)的过气孔(9)，所述塔体(1)的侧壁开有与所述过气孔(9)形状结构相对称的堵板固定孔(10)，堵板(11)活动堵住所述过气孔(9)和所述堵板固定孔(10)，所述堵板(11)的外侧连接握杆(12)，通过握杆(12)手动切换所述堵板(11)堵住所述过气孔(9)或所述堵板固定孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头电镀废气处理装置，其特征在于：所述吸附室(3)的下端连接出气管(13)，所述塔体(1)下端的一侧连接出液管(14)，所述出气管(13)位于所述进气管(5)的上端，所述出液管(14)位于所述进气管(5)的下端，所述吸附室(3)位于所述进气管(5)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种水龙头电镀废气处理装置，其特征在于：所述喷淋板位于所述过气孔(9)及所述堵板固定孔(10)的上端，所述过气孔(9)及所述堵板固定孔(10)位于所述活性炭吸附层(8)的上端，所述活性炭吸附层(8)位于所述出气管(13)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种水龙头电镀废气处理装置，其特征在于：所述堵板(11)与所述过气孔(9)及所述堵板固定孔(10)的连接处设有一层橡胶层(15)。

5.根据权利要求1所述的一种水龙头电镀废气处理装置，其特征在于：所述吸附室(3)内连接一根支撑条(16)，所述活性炭吸附层(8)放置在所述支撑条(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种水龙头电镀废气处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附层(8)的外侧连接盖板(17)，所述盖板(17)与所述塔体(1)的厚度相同，且在同一垂面上。

7.根据权利要求6所述的一种水龙头电镀废气处理装置，其特征在于：所述盖板(17)的外侧连接手提块(18)，通过所述手提块(18)能够抽出所述活性炭吸附层(8)。