CN110006271A - 一种化工行业高温废气处理装置 - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/06—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour
    • F28C3/08—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour with change of state, e.g. absorption, evaporation, condensation

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Abstract

本发明公开了一种化工行业高温废气处理装置，进气管、冷却室、出气管和喷淋装置，所述的冷却室外表面底端连接进气管，外表面的顶端连接出气管，所述的冷却室正上方连接有喷淋装置，喷淋装置的底部设置有喷淋口；本发明通过对进入冷却室的气体进行喷淋降温处理，从而有效的降低气体温度，也能够使部分气体变成水，从而方便后续进一步的对废气进行处理。

Description

一种化工行业高温废气处理装置
技术领域
本发明涉及环保领域，更具体地说，涉及一种化工行业高温废气处理装置。
背景技术
气体时液体受热后变成的，化工行业在制备材料的过程中加热会产生有毒有害的气体，如果是直接进行吸附等处理，高温气体很容易是处理装置收到高温与空气中氧气反应，进而使用寿命大幅度降低。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种化工行业高温废气处理装置，它可以实现对高温气体进行降温处理。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种化工行业高温废气处理装置，进气管、冷却室、出气管和喷淋装置，所述的冷却室外表面底端连接进气管，外表面的顶端连接出气管，所述的冷却室正上方连接有喷淋装置，喷淋装置的底部设置有喷淋口；
所述的冷却室包括内层和外层，所述的内层和外层之间设置有气囊；所述的内层的顶部设置有进气口和出气口；
所述的喷淋装置顶部设置有进液管，进液管下方设置有锥形引流装置，锥形引流装置的底部设置有第一电磁铁；所述的喷淋装置内部设置有增压装置，所述的增压装置上方设置有伞形装置，伞形装置顶部设置有磁铁，伞形装置的中部连接定位杆的一端，定位杆的另一端贯穿喷淋装置底部连接圆形的压块，压块位于内层中，所述的伞形装置边缘连接多个滑块，引流装置内壁设置有多个滑槽，所述的滑块和滑槽滑动连接。
优选地，所述的喷淋装置内底部还设置有第二电磁铁。
优选地，所述的定位杆和压块为中空结构，压块上设置有第一气孔，定位杆的顶端设置有第二气孔。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：本发明通过对进入冷却室的气体进行喷淋降温处理，从而有效的降低气体温度，也能够使部分气体变成水，从而方便后续进一步的对废气进行处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标号说明：
1、进气管；2、出气管；3、喷淋口；4、气囊；5、进气口；6、出气口；7、进液管；8、锥形引流装置；9、第一电磁铁；10、伞形装置；11、磁铁；12、定位杆；13、压块；14、滑块；15、滑槽；16、第二电磁铁；17、第一气孔；18、第二气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种化工行业高温废气处理装置，进气管、冷却室、出气管和喷淋装置，所述的冷却室外表面底端连接进气管，外表面的顶端连接出气管，所述的冷却室正上方连接有喷淋装置，喷淋装置的底部设置有喷淋口；
所述的冷却室包括内层和外层，所述的内层和外层之间设置有气囊；所述的内层的顶部设置有进气口和出气口；
所述的喷淋装置顶部设置有进液管，进液管下方设置有锥形引流装置，锥形引流装置的底部设置有第一电磁铁；所述的喷淋装置内部设置有增压装置，所述的增压装置上方设置有伞形装置，伞形装置顶部设置有磁铁，伞形装置的中部连接定位杆的一端，定位杆的另一端贯穿喷淋装置底部连接圆形的压块，压块位于内层中，所述的伞形装置边缘连接多个滑块，引流装置内壁设置有多个滑槽，所述的滑块和滑槽滑动连接。
所述的喷淋装置内底部还设置有第二电磁铁。
所述的定位杆和压块为中空结构，压块上设置有第一气孔，定位杆的顶端设置有第二气孔。
工作原理：
如图1所示，首先高温高热的气体通过进气管进入到内层和外层之间，此时压块位于内层的上方，内层包括中间的空心圆柱和与外层内表面贴合的部分，而压块位于内层的空心圆柱中，压块的底部和气囊的表面是固定连接，当压块在上方时，此时气囊中气体比较稀疏，气囊和内层与外层之间的部分不贴合，所以气体进入内层和外层之间后，向上到达进气口，然后进入内层内部，与此同时，冷却液（如水）从进液管流入，通过锥形引流装置将冷却液从喷淋装置内壁流下，流下后通过伞形装置边缘流下，伞形装置和伞结构相似，骨架表面铺设有布或者其他的弹性材料，正常情况下能够使液体在其重力的作用下使弹性材料变形，从而让冷却液流下，一端时间后，第一电磁铁工作，排斥磁铁，与此同时第二电磁铁工作，吸引磁铁向下，磁铁向下带动伞形装置向下，伞形装置对其下方形成挤压，使下方的冷却液通过喷淋口喷出，与此同时，压块向下压，从而使气囊体积变小，但是气囊中气体使气囊充盈起来，从而堵住进气口和出气口，一段时间后，第一电磁铁开始吸引磁铁，第二电磁铁开始排斥磁铁，伞形装置向上，气囊变憋。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种化工行业高温废气处理装置，其特征在于：进气管（1）、冷却室、出气管（2）和喷淋装置，所述的冷却室外表面底端连接进气管（1），外表面的顶端连接出气管（2），所述的冷却室正上方连接有喷淋装置，喷淋装置的底部设置有喷淋口（3）；
所述的冷却室包括内层和外层，所述的内层和外层之间设置有气囊（4）；所述的内层的顶部设置有进气口（5）和出气口（6）；
所述的喷淋装置顶部设置有进液管（7），进液管（7）下方设置有锥形引流装置（8），锥形引流装置（8）的底部设置有第一电磁铁（9）；所述的喷淋装置内部设置有增压装置，所述的增压装置上方设置有伞形装置（10），伞形装置（10）顶部设置有磁铁（11），伞形装置（10）的中部连接定位杆（12）的一端，定位杆（12）的另一端贯穿喷淋装置底部连接圆形的压块（13），压块（13）位于内层中，所述的伞形装置（10）边缘连接多个滑块（14），引流装置内壁设置有多个滑槽（15），所述的滑（14）块和滑槽（15）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工行业高温废气处理装置，其特征在于：所述的喷淋装置内底部还设置有第二电磁铁（16）。
3.根据权利要求1所述的一种化工行业高温废气处理装置，其特征在于：所述的定位杆（12）和压块（13）为中空结构，压块（13）上设置有第一气孔（17），定位杆（12）的顶端设置有第二气孔（18）。
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