CN207680295U - 湿式防爆除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿式防爆除尘器，包括开设有进风口和出风口的除尘器壳体、喷淋组件，所述的喷淋组件包括喷头，所述的除尘器壳体内设置有过滤板，所述的过滤板围合成与所述的进风口相连通的大颗粒净化区域，所述的过滤板与所述的除尘器壳体的侧壁之间形成与所述的大颗粒净化区域相连通的旋风通道，所述的旋风通道上部与所述的出风口相连通，所述的喷头位于所述的除尘器壳体内、所述的旋风通道的上方。本实用新型的大颗粒泥水不容易与除尘器壳体的侧壁接触，防止了粘灰造成的堵塞；喷头装在大颗粒净化区域以外，减少粉尘颗粒与喷头的接触，解决了因喷头堵塞水喷不出而影响净化效果。

Description

湿式防爆除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备领域，特别是涉及一种湿式防爆除尘器。

背景技术

湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

在现有的湿式除尘器中，含尘气体在进入湿式除尘器内进行喷淋时，粉尘容易直接接触湿式除尘器的内壁并产生沾灰，容易造成设备堵塞；上扬的含尘气体中的粉尘容易直接接触喷嘴，长期以往容易造成喷嘴堵塞。此外，当设备停机时候容易使得设备压力过高，使得气体倒灌；后期维护设备操作不方便，维护保养困难。

发明内容

本实用新型的一个目的是提供一种湿式防爆除尘器，可用于各类工业粉尘、有机异味、酸碱废气吸收净化等有害气体的洗涤净化。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种湿式防爆除尘器，包括开设有进风口和出风口的除尘器壳体、喷淋组件，所述的喷淋组件包括喷头，所述的除尘器壳体内设置有过滤板，所述的过滤板围合成与所述的进风口相连通的大颗粒净化区域，所述的过滤板与所述的除尘器壳体的侧壁之间形成与所述的大颗粒净化区域相连通的旋风通道，所述的旋风通道上部与所述的出风口相连通，所述的喷头位于所述的除尘器壳体内、所述的旋风通道的上方。

优选地，所述的过滤板包括封闭的顶板、开设有孔的侧板，所述的顶板、侧板与部分所述的除尘器壳体的侧壁共同围合成所述的大颗粒净化区域，所述的大颗粒净化区域通过所述的孔与所述的旋风通道相连通。

优选地，所述的除尘器壳体的侧壁上开设有可开闭的泄爆窗口，极大的增加设备的安全实用性，当设备出现内部压力过高的时候，气体通过泄爆窗口进行泄压，避免气体倒灌到设备。

优选地，所述的除尘器壳体的侧壁上设置有透明窗口，可以观看设备内部清洁情况，方便清洁设备，减少维护时间。

优选地，所述的除尘器壳体底部的侧壁上开设有排污口。

进一步优选地，所述的除尘器壳体连接有上部开口的排污池，所述的排污池与所述的排污口相连通。

优选地，所述的除尘器壳体的底部设置有底座，所述的底座的上表面相对水平面向下倾斜，有一定的倾斜坡度，便于排污，也方便清理泥垢。

优选地，所述的除尘器壳体下部的侧壁上开设有溢流口。

优选地，所述的除尘器壳体内设置有除雾层，所述的除雾层位于所述的出风口的下方。

优选地，所述的喷洗组件还包括设置在所述的除尘器壳体内的水箱、两端分别与所述的水箱、喷头相连通的水管以及设置在所述的水管上的水泵。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的大颗粒泥水不容易与除尘器壳体的侧壁接触，防止了粘灰造成的堵塞；喷头装在大颗粒净化区域以外，减少粉尘颗粒与喷头的接触，解决了因喷头堵塞水喷不出而影响净化效果。

附图说明

附图1为本实施例的主视示意图；

附图2为本实施例的侧视示意图；

附图3为附图1中A-A剖视示意图；

附图4为附图2中B-B剖视示意图。

其中：1、除尘器壳体；10、进风口；11、出风口；12、泄爆窗口；13、溢流口；14、排污口；15、底座；16、旋风通道；20、亚克力板；21、挡板；22、螺钉；3、排污池；40、大颗粒净化区域；41、顶板；42、侧板；420、孔；50、喷头；51、水箱；52、水管；53、水泵；6、风机；7、除雾层；8、控制柜。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-4所述的一种湿式防爆除尘器，包括开设有进风口10和出风口11的除尘器壳体1、喷淋组件。其中：

除尘器壳体1为柱形筒体，进风口10开设在除尘器壳体1中部的侧壁上，出风口11开设在除尘器壳体1的顶部。除尘器壳体1的侧壁上开设有可开闭的泄爆窗口12。除尘器壳体1的侧壁上设置有透明窗口，在本实施例中：透明窗口采用透明的亚克力板20，亚克力板20的底部通过两块挡板21进行支撑，亚克力板20的上部通过螺钉22拧紧在除尘器壳体1的侧壁上。除尘器壳体1下部的侧壁上开设有溢流口13，底部的侧壁上开设有排污口14，净化的灰尘颗粒、喷淋产生的废水可以通过排污口14进行排除，而当排污口14来不及排出时，可以通过溢流口13排出。除尘器壳体1的底部设置有底座15，底座15的上表面相对水平面向下倾斜，如本实施例中倾斜夹角为5°，倾斜的方向朝向排污口14。

除尘器壳体1连接有上部开口的排污池3，排污池3与排污口14相连通，从排污口14排出的废水可以通过排污池3进行清除。

除尘器壳体1内设置有过滤板，过滤板围合成与进风口10相连通的大颗粒净化区域40，具体的说：过滤板包括封闭的顶板41、开设有圆形孔420的侧板42，顶板41、侧板42与部分除尘器壳体1的侧壁共同围合成大颗粒净化区域40，大颗粒净化区域40的下部直接与除尘器壳体1相连通。过滤板与除尘器壳体1的侧壁之间形成两条旋风通道16，大颗粒净化区域40通过孔420与旋风通道16相连通，旋风通道16上部与出风口11相连通。

喷洗组件还包括设置在除尘器壳体内的喷头50、水箱51、两端分别与水箱51、喷头50相连通的水管52以及设置在水管52上的水泵53，喷头50位于旋风通道16的上方，喷淋液通过水泵53从水箱51内引出并从喷头50喷出。

此外，在出风口11处可以设置风机6，便于气体的排出。除尘器壳体1内设置有除雾层7，除雾层7位于出风口11的下方，除雾层7去除过滤后的水气，以免对风机6产生影响。

整个湿式防爆除尘器的控制柜8设置在除尘器壳体1上，用于对其工作进行操控。

含尘气体从进风口10进入除尘器壳体1内的大颗粒净化区域40，较大的颗粒直接落入除尘器壳体1的底部，其他含尘气体通过孔420进入旋风通道16，粉尘在除尘器壳体1的侧壁及侧板42上产生撞击后下落，气体上升时受喷头50进行喷淋，细小的粉尘沉落至除尘器壳体1的底部，最后经过除雾层7去除水气后从出风口11排出，最终达到洁净排放。这样，大颗粒净化区域40可以先通过对大颗粒灰尘进行一次沉降，降低喷淋过程中大颗粒泥水粘住除尘器壳体1侧壁的风险，防止粘灰造成堵塞；此外，喷头50装在大颗粒净化区域40以外，减少粉尘颗粒与喷头50的接触，避免其堵塞。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种湿式防爆除尘器，包括开设有进风口和出风口的除尘器壳体、喷淋组件，所述的喷淋组件包括喷头，其特征在于：所述的除尘器壳体内设置有过滤板，所述的过滤板围合成与所述的进风口相连通的大颗粒净化区域，所述的过滤板与所述的除尘器壳体的侧壁之间形成与所述的大颗粒净化区域相连通的旋风通道，所述的旋风通道上部与所述的出风口相连通，所述的喷头位于所述的除尘器壳体内、所述的旋风通道的上方。

2.根据权利要求1所述的湿式防爆除尘器，其特征在于：所述的过滤板包括封闭的顶板、开设有孔的侧板，所述的顶板、侧板与部分所述的除尘器壳体的侧壁共同围合成所述的大颗粒净化区域，所述的大颗粒净化区域通过所述的孔与所述的旋风通道相连通。

3.根据权利要求1所述的湿式防爆除尘器，其特征在于：所述的除尘器壳体的侧壁上开设有可开闭的泄爆窗口。

4.根据权利要求1所述的湿式防爆除尘器，其特征在于：所述的除尘器壳体的侧壁上设置有透明窗口。

5.根据权利要求1所述的湿式防爆除尘器，其特征在于：所述的除尘器壳体底部的侧壁上开设有排污口。

6.根据权利要求5所述的湿式防爆除尘器，其特征在于：所述的除尘器壳体连接有上部开口的排污池，所述的排污池与所述的排污口相连通。

7.根据权利要求1或5或6所述的湿式防爆除尘器，其特征在于：所述的除尘器壳体的底部设置有底座，所述的底座的上表面相对水平面向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的湿式防爆除尘器，其特征在于：所述的除尘器壳体下部的侧壁上开设有溢流口。

9.根据权利要求1所述的湿式防爆除尘器，其特征在于：所述的除尘器壳体内设置有除雾层，所述的除雾层位于所述的出风口的下方。

10.根据权利要求1所述的湿式防爆除尘器，其特征在于：所述的喷淋组件还包括设置在所述的除尘器壳体内的水箱、两端分别与所述的水箱、喷头相连通的水管以及设置在所述的水管上的水泵。