CN207677119U - 一种圆孔加高型的排母连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆孔加高型的排母连接器，涉及排母连接器技术领域。该圆孔加高型的排母连接器，包括塑胶体，所述塑胶体的正表面设置有散热槽，所述塑胶体的顶部开设有插孔，所述塑胶体的底部设置有接线柱，所述接线柱的底部一体成型有插接尖头，所述接线柱与塑胶体底面接触的位置设置有密封塞，所述塑胶体的内部开设有安装槽，所述接线柱的顶端贯穿塑胶体的底部并延伸至安装槽的内部。该圆孔加高型的排母连接器，通过设置密封塞和挡锡板，当接线柱插在母座上时，可避免PCB板上多余的锡碎屑顺着接线柱进入到塑胶体的内部，有利于保证该排母连接器的正常使用，避免发生短路等情况，有利于提高排母连接器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及排母连接器技术领域，具体为一种圆孔加高型的排母连接器。
背景技术
排母,连接器的一种，是一种广泛应用于电子、电器、仪表中的通用连接器件，主要起到电流或信号传输的作用。通常与排针配套使用，构成板对板连接。
排母连接器通常包括端子和塑胶体，现有技术中的端子的排针一般为直针，当排母连接器插入PCB板上时，排针与PCB上的插孔的间隙过大，易导致排母连接器在没有焊接前松脱。并且，焊接后，多余的焊锡容易沿着排针浸入排母连接器内部，从而影响排母连接器的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆孔加高型的排母连接器，解决了现有的排母连接器在使用的过程中容易进锡的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆孔加高型的排母连接器，包括塑胶体，所述塑胶体的正表面设置有散热槽，所述塑胶体的顶部开设有插孔，所述塑胶体的底部设置有接线柱，所述接线柱的底部一体成型有插接尖头，所述接线柱与塑胶体底面接触的位置设置有密封塞，所述塑胶体的内部开设有安装槽，所述接线柱的顶端贯穿塑胶体的底部并延伸至安装槽的内部，所述接线柱的顶端固定安装有挡锡板，所述挡锡板两端的顶部均一体成型有弧形弹片，所述弧形弹片的顶端一体成型有连接柱，两个连接柱相对的一侧均一体成型有插接弹片，所述插接弹片、连接柱、弧形弹片和挡锡板配合形成有插接槽。
优选的，所述散热槽的数量为三个，三个散热槽等距平行分布在苏胶体的正表面。
优选的，所述密封塞套设在接线柱上，所述密封塞与塑胶体的底面相接触。
优选的，所述塑胶体的底部开设有与接线柱相适配的通孔。
优选的，所述插接弹片、连接柱、弧形弹片和挡锡板一体成型。
优选的，两个弧形弹片的凸面相互靠近，且两个弧形弹片之间留有空隙。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种圆孔加高型的排母连接器。具备以下有益效果：
1、该圆孔加高型的排母连接器，通过设置密封塞和挡锡板，当接线柱插在母座上时，可避免PCB板上多余的锡碎屑顺着接线柱进入到塑胶体的内部，有利于保证该排母连接器的正常使用，避免发生短路等情况，有利于提高排母连接器的使用寿命。
2、该圆孔加高型的排母连接器，通过插接尖头，使接线柱在插入母座的接线槽时更加方便快捷，避免发生插入困难的情况，通过弧形弹片、连接柱、插接弹片和插接槽的配合，使后续插入到插孔内部的导电通信元件更加稳定，避免排母连接器与母座之间脱离。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1塑胶体、2散热槽、3插孔、4接线柱、5插接尖头、6密封塞、7安装槽、8挡锡板、9弧形弹片、10连接柱、11插接弹片、12插接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种圆孔加高型的排母连接器，如图1-3所示，包括塑胶体1，塑胶体1的正表面设置有散热槽2，散热槽2的数量为三个，三个散热槽2等距平行分布在苏胶体1的正表面，塑胶体1的顶部开设有插孔3，塑胶体1的底部设置有接线柱4，接线柱4的底部一体成型有插接尖头5，通过插接尖头5，使接线柱4在插入母座的接线槽时更加方便快捷，避免发生插入困难的情况，接线柱4与塑胶体1底面接触的位置设置有密封塞6，密封塞6套设在接线柱4上，密封塞6与塑胶体1的底面相接触，塑胶体1的内部开设有安装槽7，接线柱4的顶端贯穿塑胶体1的底部并延伸至安装槽7的内部，塑胶体1的底部开设有与接线柱4相适配的通孔，接线柱4的顶端固定安装有挡锡板8，通过设置密封塞6和挡锡板8，当接线柱4插在母座上时，可避免PCB板上多余的锡碎屑顺着接线柱4进入到塑胶体1的内部，有利于保证该排母连接器的正常使用，避免发生短路等情况，有利于提高排母连接器的使用寿命，挡锡板8两端的顶部均一体成型有弧形弹片9，两个弧形弹片9的凸面相互靠近，且两个弧形弹片9之间留有空隙，弧形弹片9的顶端一体成型有连接柱10，两个连接柱10相对的一侧均一体成型有插接弹片11，插接弹片11、连接柱10、弧形弹片9和挡锡板8一体成型，插接弹片11、连接柱10、弧形弹片9和挡锡板8配合形成有插接槽12，通过弧形弹片9、连接柱10、插接弹片11和插接槽12的配合，使后续插入到插孔3内部的导电通信元件更加稳定，避免排母连接器与母座之间脱离。
工作原理：使用时，通过设置密封塞6和挡锡板8，当接线柱4插在母座上时，可避免PCB板上多余的锡碎屑顺着接线柱4进入到塑胶体1的内部，有利于保证该排母连接器的正常使用，避免发生短路等情况，有利于提高排母连接器的使用寿命，同时，通过插接尖头5，使接线柱4在插入母座的接线槽时更加方便快捷，避免发生插入困难的情况，通过弧形弹片9、连接柱10、插接弹片11和插接槽12的配合，使后续插入到插孔3内部的导电通信元件更加稳定，避免排母连接器与母座之间脱离。
综上所述，该圆孔加高型的排母连接器，通过设置密封塞6和挡锡板8，当接线柱4插在母座上时，可避免PCB板上多余的锡碎屑顺着接线柱4进入到塑胶体1的内部，有利于保证该排母连接器的正常使用，避免发生短路等情况，有利于提高排母连接器的使用寿命。
并且，该圆孔加高型的排母连接器，通过插接尖头5，使接线柱4在插入母座的接线槽时更加方便快捷，避免发生插入困难的情况，通过弧形弹片9、连接柱10、插接弹片11和插接槽12的配合，使后续插入到插孔3内部的导电通信元件更加稳定，避免排母连接器与母座之间脱离。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆孔加高型的排母连接器，包括塑胶体(1)，其特征在于：所述塑胶体(1)的正表面设置有散热槽(2)，所述塑胶体(1)的顶部开设有插孔(3)，所述塑胶体(1)的底部设置有接线柱(4)，所述接线柱(4)的底部一体成型有插接尖头(5)，所述接线柱(4)与塑胶体(1)底面接触的位置设置有密封塞(6)，所述塑胶体(1)的内部开设有安装槽(7)，所述接线柱(4)的顶端贯穿塑胶体(1)的底部并延伸至安装槽(7)的内部，所述接线柱(4)的顶端固定安装有挡锡板(8)，所述挡锡板(8)两端的顶部均一体成型有弧形弹片(9)，所述弧形弹片(9)的顶端一体成型有连接柱(10)，两个连接柱(10)相对的一侧均一体成型有插接弹片(11)，所述插接弹片(11)、连接柱(10)、弧形弹片(9)和挡锡板(8)配合形成有插接槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种圆孔加高型的排母连接器，其特征在于：所述散热槽(2)的数量为三个，三个散热槽(2)等距平行分布在塑胶体(1)的正表面。
3.根据权利要求1所述的一种圆孔加高型的排母连接器，其特征在于：所述密封塞(6)套设在接线柱(4)上，所述密封塞(6)与塑胶体(1)的底面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种圆孔加高型的排母连接器，其特征在于：所述塑胶体(1)的底部开设有与接线柱(4)相适配的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种圆孔加高型的排母连接器，其特征在于：所述插接弹片(11)、连接柱(10)、弧形弹片(9)和挡锡板(8)一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种圆孔加高型的排母连接器，其特征在于：两个弧形弹片(9)的凸面相互靠近，且两个弧形弹片(9)之间留有空隙。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113097804A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 深圳市爱得乐电子有限公司 | 高速板对板连接模块 |
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2018
- 2018-01-10 CN CN201820034102.9U patent/CN207677119U/zh not_active Expired - Fee Related
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