CN203787649U - 一种适合smt制程的网络连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种适合SMT制程的网络连接器，包括壳体、滤波模组和RJ端子，滤波模组顶部安装有输出端子，滤波模组底部安装有输入端子，滤波模组前端部安装有PCB总成板，RJ端子与PCB总成板焊接，输出端子与PCB总成板焊接，壳体底安装有PCB转接板，输入端子的两端分别与PCB总成板和PCB转接板焊接，PCB转接板底设有SMT连接板，SMT连接板的周缘设有贴合端子，贴合端子的一端与PCB转接板焊接固定，贴合端子的另一端形成折弯段状。本实用新型通过内部结构的改进，可采用SMT技术与外置板连接，无需于外置板开设焊接孔，可充分利用外置板未与网络连接器连接的另一面。

Description

一种适合SMT制程的网络连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种适合SMT制程的网络连接器。

背景技术

    随着电子产品的使用越来越普遍，对电连接器的需求越来越大，进而对电连接器的设计也提出了更高的要求。尤其是网络连接器，现有的网络连接器为单接口RJ45连接器，一方面，其只能作为RJ45连接器使用，功能较为单一；另一方便，在安装时，网络连接器通过Pin脚与外置板（例如电脑主机内设置的主板）焊接，此种连接方式需要外置板开设焊接孔，然后将网络连接器的Pin脚穿设外置板的焊接孔进行焊接固定，该种连接方式会使得的网络连接器的Pin脚的末端伸出至外置板的另外一面，致使外置板的另一面因延伸出有Pin脚而无法焊接其他电子元器件，即外置板的另外一面无法进行有效地利用，造成资源浪费。因此，需要对现有的网络连接器进行改进，以使其功能多样化，以及改进网络连接器的结构，使其与外置板的连接不会影响到外置板另外一面的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种网络连接器，其通过内部结构的改进，使得其可采用SMT技术代替传统插脚焊接技术与外置板连接，从而无需于外置板开设焊接孔，可充分利用外置板未与网络连接器连接的另一面。

为实现上述目的，本实用新型的一种适合SMT制程的网络连接器，包括壳体、滤波模组和RJ端子，滤波模组设置于壳体的内部，滤波模组的顶部安装有输出端子，滤波模组的底部安装有输入端子，滤波模组的前端部安装有PCB总成板，RJ端子与PCB总成板焊接固定，输出端子与PCB总成板焊接固定，所述壳体的底部安装有PCB转接板，输入端子的两端分别与PCB总成板和PCB转接板焊接固定，PCB转接板的底部设置有SMT连接板，SMT连接板的周缘设置有贴合端子，贴合端子的一端与PCB转接板焊接固定，贴合端子的另一端形成折弯段状。

其中，所述折弯段状呈“Z”形，折弯段状的底部形成平整的贴合面。

其中，所述壳体的底部设置有插脚，PCB转接板开设有插孔，插脚插设于插孔使得壳体与PCB转接板连接。

其中，所述壳体的内部还设置有USB模组，USB模组前端的连接头（71）外围设置有USB屏蔽壳，屏蔽壳固定于壳体内；USB模组底端的USB端子与PCB转接板焊接固定。

其中，还包括若干电子元器件，若干所述电子元器件安装于PCB总成板和/或PCB转接板。

其中，所述电子元器件包括有电阻、电容、电感、放电管和高压保护元件。

其中，所述壳体开设有LED插孔，LED插孔内设置有LED灯，LED灯的端子与PCB转接板焊接固定。

其中，还包括前盖和后盖，所述前盖和后盖盖设于壳体的外部，且前盖与后盖配合连接。

其中，所述滤波模组包括有滤波壳体和滤波线圈，滤波线圈设置于滤波壳体内，滤波线圈两端的金属线分别与输出端子和输入端子电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种适合SMT制程的网络连接器，其中在壳体的底部安装有一PCB转接板，并将滤波模组的底部安装的输入端子与该PCB转接板焊接固定，然后于该PCB转接板的底部设置一块SMT连接板，SMT连接板的周缘设置有若干个贴合端子，贴合端子的一端与PCB转接板焊接固定，实现贴合端子与PCB转接板电连接，贴合端子的另一端形成折弯段状，当将本申请的网络连接器与外置板连接时，只需要将网络连接器的贴合端子与外置板通过SMT技术贴合连接，不需要网络连接器的输入端子与外置板的插接焊接，即避免了外置板开设焊接孔，即可确保有效利用外置板未与网络连接器连接的另一端面。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构分解示意图。

图3为本实用新型隐藏前盖和后盖后的立体结构示意图。

图4为本实用新型壳体与PCB转接板和SMT连接板未连接时的立体结构示意图。

图5为本实用新型贴合端子的立体结构示意图。

图6为本实用新型滤波模组与PCB总成板和RJ端子未连接时的立体结构示意图。

图7为本实用新型滤波模组与PCB总成板和RJ端子连接时的立体结构示意图。

图8为本实用新型LED灯与壳体开设有的LED插孔连接的立体结构示意图。

图9为本实用新型壳体与前后和后盖的立体结构分解示意图。

图10为本实用新型滤波模组与滤波线圈的立体结构示意图。

附图标记包括：

10—壳体             11—插脚             12—LED插孔

13—LED灯           14—前盖             15—后盖

20—滤波模组         21—输入端子         22—容置空腔

23—滤波线圈         30—RJ端子           40—PCB总成板

41—输出端子         50—PCB转接板       51—插孔

60—SMT连接板       61—贴合端子         62—贴合面

70—USB模组         71—连接头           72—USB端子

80—USB屏蔽壳       90—电子元器件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图10所示，本实用新型的一种适合SMT制程的网络连接器，包括壳体10、滤波模组20和RJ端子30，滤波模组20设置于壳体10的内部，滤波模组20的顶部安装有输出端子41，滤波模组20的底部安装有输入端子21，滤波模组20的前端部安装有PCB总成板40，RJ端子30与PCB总成板40焊接固定，输出端子41与PCB总成板40焊接固定，所述壳体10的底部安装有PCB转接板50，输入端子21的两端分别与PCB转接板50和PCB总成板40焊接固定，PCB转接板50的底部设置有SMT连接板60，SMT连接板60的周缘设置有贴合端子61，贴合端子61的一端与PCB转接板50焊接固定，贴合端子61的另一端形成折弯段状。

组装时，先将PCB总成板40焊接于滤波模组20，然后将RJ端子30与PCB总成板40焊接固定，接着于壳体10的底部安装一块PCB转接板50，再将滤波模组20底部安装的输入端子21的两端分别与PCB转接板50和PCB总成板40焊接固定，最后于PCB转接板50的底部设置一块SMT连接板60，其中，SMT连接板60周缘设置的贴合端子61的一端与PCB转接板50焊接固定，贴合端子61的另一端形成一可与外置板的表面进行贴合的折弯段状；本实用新型的网络连接器实现输入端子21通过PCB转接板50上的预设线路与相应的贴合端子61电连接，进而通过贴合端子61与外置板实现SMT技术焊接而与外置板电连接，不需要网络连接器的输入端子21与外置板的插接焊接，即避免了外置板开设焊接孔，即可确保有效利用外置板未与网络连接器连接的另一端面，例如可于外置板未与网络连接器连接的另一端面设置电子等元件。

具体的见图5，所述折弯段状呈“Z”形，折弯段状的底部形成平整的贴合面62，“Z”形相比垂直的插脚11可节省安装空间，而平整的贴合面62则有利于贴合端子61的折弯段状与外置板的表面贴合连接，适合SMT制程，方便快捷，不会占据外置板的另外一面，从而能够有效地利用外置板的另外一面。

本实施例中，所述壳体10的底部设置有插脚11，PCB转接板50开设有插孔51，插脚11插设于插孔51使得壳体10与PCB转接板50连接，该种连接方式可以很好地将PCB转接板50与壳体10固定连接，防止PCB转接板50出现松动。

本实施例中，所述壳体10的内部还设置有USB模组70，USB模组70前端的连接头71外围设置有USB屏蔽壳80，屏蔽壳固定于壳体10内；USB模组70底端的USB端子72与PCB转接板50焊接固定；具体的，USB模组70为USB3.0模组，实现USB模组70底端的USB端子72通过PCB转接板50上的预设线路与相应的贴合端子61电连接，进而通过贴合端子61与外置板实现SMT技术焊接而与外置板电连接，本实施例的网络连接器实现集RJ45连接器和USB连接器于一体，功能多样化，单个网络连接器实现两种功能，设计合理，使用更为方便。

本实施例中，所述网络连接器还包括若干电子元器件90，若干所述电子元器件90安装于PCB总成板40和/或PCB转接板50；具体的，可以将若干个电子元器件90集中安装于PCB总成板40，或者集中安装于PCB转接板50，又或者可以一部分电子元器件90安装于PCB总成板40，另一部分电子元器件90安装于PCB转接板50，根据实际需要使用的电子元器件90以及该电子元器件90结构的大小自由分布安装于PCB总成板40和/或PCB转接板50，有效地利用网络连接器内部结构空间，满足多种功能需求。其中，所述电子元器件90包括有电阻、电容、电感、放电管和高压保护元件的一种或者几种，根据网络连接器所需要的功能选择上述中多列举的电子元器件90进行安装。

本实施例中，所述壳体10开设有LED插孔12，LED插孔12内设置有LED灯13，LED灯13的端子与PCB转接板50焊接固定；LED灯13作为网络连接器与RJ45插头或者USB连接时显示是否电信号正常，该种LED灯13安装设计方式能够有效地利用壳体10内部空间结构，且可实现LED灯13的端子通过PCB转接板50上的预设线路与相应的贴合端子61电连接，进而通过贴合端子61与外置板实现SMT技术焊接而与外置板电连接。

参见图9，所述网络连接器还包括前盖14和后盖15，所述前盖14和后盖15盖设于壳体10的外部，且前盖14与后盖15配合连接；具体的，后盖15与前盖14配合连接方便组装和拆卸，前盖14和后盖15将壳体10包覆起来，避免壳体10内的其他元件接触到灰尘等其他杂物，影响整个网络连接器的使用效果。

如图10所示，滤波模组20包括有滤波壳体22和滤波线圈23，滤波线圈23设置于滤波壳体22内，滤波线圈23两端的金属线分别与输出端子41和输入端子21电连接；组装时，可先将滤波线圈23安装于滤波壳体22内，然后将滤波线圈23两端的金属线与输出端子41和输入端子21焊接，组装安装方便，网络连接器内部安装空间利用率高。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在制造组装以及使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的新型产品结构。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种适合SMT制程的网络连接器，包括壳体（10）、滤波模组（20）和RJ端子（30），滤波模组（20）设置于壳体（10）的内部，滤波模组（20）的顶部安装有输出端子（41），滤波模组（20）的底部安装有输入端子（21），滤波模组（20）的前端部安装有PCB总成板（40），RJ端子（30）与PCB总成板（40）焊接固定，输出端子（41）与PCB总成板（40）焊接固定，其特征在于：所述壳体（10）的底部安装有PCB转接板（50），输入端子（21）的两端分别与PCB总成板（40）和PCB转接板（50）焊接固定，PCB转接板（50）的底部设置有SMT连接板（60），SMT连接板（60）的周缘设置有贴合端子（61），贴合端子（61）的一端与PCB转接板（50）焊接固定，贴合端子（61）的另一端形成折弯段状。

2.根据权利要求1所述的一种适合SMT制程的网络连接器，其特征在于：所述折弯段状呈“Z”形，折弯段状的底部形成平整的贴合面（62）。

3.根据权利要求1所述的一种适合SMT制程的网络连接器，其特征在于：所述壳体（10）的底部设置有插脚（11），PCB转接板（50）开设有插孔（51），插脚（11）插设于插孔（51）使得壳体（10）与PCB转接板（50）连接。

4.根据权利要求1所述的一种适合SMT制程的网络连接器，其特征在于：所述壳体（10）的内部还设置有USB模组（70），USB模组（70）前端的连接头（71）外围设置有USB屏蔽壳（80），屏蔽壳固定于壳体（10）内；USB模组（70）底端的USB端子（72）与PCB转接板（50）焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种适合SMT制程的网络连接器，其特征在于：还包括若干电子元器件（90），若干所述电子元器件（90）安装于PCB总成板（40）和/或PCB转接板（50）。

6.根据权利要求5所述的一种适合SMT制程的网络连接器，其特征在于：所述电子元器件（90）包括有电阻、电容、电感、放电管和高压保护元件。

7.根据权利要求1所述的一种适合SMT制程的网络连接器，其特征在于：所述壳体（10）开设有LED插孔（12），LED插孔（12）内设置有LED灯（13），LED灯（13）的端子与PCB转接板（50）焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种适合SMT制程的网络连接器，其特征在于：还包括前盖（14）和后盖（15），所述前盖（14）和后盖（15）盖设于壳体（10）的外部，且前盖（14）与后盖（15）配合连接。

9.根据权利要求1所述的一种适合SMT制程的网络连接器，其特征在于：所述滤波模组（20）包括有滤波壳体（22）和滤波线圈（23），滤波线圈（23）设置于滤波壳体（22）内，滤波线圈（23）两端的金属线分别与输出端子（41）和输入端子（21）电连接。