CN207676791U - 钕铁硼磁体成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼磁体成型设备,包括吸气泵、充氮罐、包装箱体和控制器,所述吸气泵通过吸气管与包装箱体连通,所述吸气管上设置有吸气阀,所述充氮罐通过充氮管与包装箱体连通,所述充氮管上设置有溢流阀,所述包装箱体内设置有钕铁硼磁体成型单元和氧气含量传感器,所述控制器分别与吸气泵、吸气阀以及氧气含量传感器电气连接。该结构的钕铁硼磁体成型设备,既能避免成型过程中物料与氧气接触,从而提高了产能,又能节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钕铁硼磁体成型设备领域,具体涉及一种钕铁硼磁体成型设备。
背景技术
钕铁硼磁体是一种由稀土及其他合金制成的能量密度很高的贮能器,利用它可以高效率地实现能量与信息的相互转换。具有极高的磁能积、矫顽力以及高能量密度的优点,主要应用在计算机硬盘驱动器、电机、人体核磁共振成像仪方面,是当代科学技术与信息产业的物质基础。现有的钕铁硼磁体制造通常采用粉末冶金工艺,工艺流程如下:配料→熔炼制锭→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→磨加工→销切加工→电镀→成品。在研究和生产钕铁硼磁体的过程中,如何降低氧含量,从而提高钕铁硼磁体的磁性能一直是工作者研究的重点。由于稀土的活跃性,极易被氧气氧化,而开放性成型容易让钕铁硼粉料暴露在空气中时间过长,使粉料吸收了大量的氧,氧与粉料中的钕发生反应,产生对钕铁硼性能有害的氧化钕。而且粉料在空气中暴露时间达到一定程度,让粉料发生自燃,造成安全事故。现在很多工作者采取封闭成型或者封闭成型及包装来减少氧化,但是在称取物料以及物料进入时,仍然不可避免的暴露在空气中,使产能下降。
公告号为CN205081004U的中国专利公开了一种钕铁硼磁体成型设备,其通过在成型设备外部设置包装箱体,而后通过持续不断往包装箱体内充入氮气,使钕铁硼磁体在氮气环境下加工成型,避免了氧气环境下加工成型带来的弊端,但是持续不断的充入氮气,氮气消耗量较大,生产成本较高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种钕铁硼磁体成型设备,既能避免成型过程中物料与氧气接触,从而提高产能,又能节约生产成本。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种钕铁硼磁体成型设备,包括吸气泵、充氮罐、包装箱体和控制器,所述吸气泵通过吸气管与包装箱体连通,所述吸气管上设置有吸气阀,所述充氮罐通过充氮管与包装箱体连通,所述充氮管上设置有溢流阀,所述包装箱体内设置有钕铁硼磁体成型单元和氧气含量传感器,所述控制器分别与吸气泵、吸气阀以及氧气含量传感器电气连接。
进一步,所述包装箱体包括外箱体和内箱体,所述外箱体与内箱体之间形成吸气腔,所述吸气管与吸气腔连通,所述内箱体侧壁均匀开设有多个与吸气腔连通的吸气孔,所述充氮管与内箱体连通。
进一步,所述充氮罐包括外罐体和内胆,所述外罐体由透明材料制成,所述内胆由弹性材料制成,氮气储存在内胆内。
进一步,所述内胆上设置有穿过外罐体的氮气补充管,所述氮气补充管一端与内胆连通,另一端设置有氮气补充嘴。
本实用新型的有益效果:本实用新型的钕铁硼磁体成型设备,包括吸气泵、充氮罐、包装箱体和控制器,所述吸气泵通过吸气管与包装箱体连通,所述吸气管上设置有吸气阀,所述充氮罐通过充氮管与包装箱体连通,所述充氮管上设置有溢流阀,所述包装箱体内设置有钕铁硼磁体成型单元和氧气含量传感器,所述控制器分别与吸气泵、吸气阀以及氧气含量传感器电气连接。该结构的钕铁硼磁体成型设备,既能避免成型过程中物料与氧气接触,从而提高了产能,又能节约生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:本实施例的钕铁硼磁体成型设备,包括吸气泵1、充氮罐、包装箱体和控制器4,所述吸气泵通过吸气管5与包装箱体连通,所述吸气管上设置有吸气阀6,所述充氮罐通过充氮管7与包装箱体连通,所述充氮管上设置有溢流阀8,所述包装箱体内设置有钕铁硼磁体成型单元9和氧气含量传感器10,所述控制器分别与吸气泵、吸气阀以及氧气含量传感器电气连接。该结构的钕铁硼磁体成型设备,通过钕铁硼磁体成型单元加工成型钕铁硼磁体,加工开始前,控制器控制吸气泵启动以及吸气阀打开,将包装箱体内的空气抽出,随着包装箱体内的气压降低,溢流阀开启,通过充氮罐往包装箱体内充入氮气,氧气含量传感器检测包装箱体内的氧气含量,当氧气含量低于设定值时,控制器控制吸气泵关闭以及吸气阀关闭,使得加工过程中包装箱体内始终处于氮气环境,既能避免成型过程中物料与氧气接触,从而提高了产能,又不需要持续不断充入氮气,大大降低了氮气的消耗,有利于节约生产成本。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述包装箱体包括外箱体301和内箱体302,所述外箱体与内箱体之间形成吸气腔11,所述吸气管与吸气腔连通,所述内箱体侧壁均匀开设有多个与吸气腔连通的吸气孔12,所述充氮管与内箱体连通,钕铁硼磁体成型单元和氧气含量传感器均设置在内箱体内部。在抽出包装箱体内的空气以及向内箱体充入氮气的过程中,多个吸气孔同时将内箱体内部的空气抽出,提高了抽吸的均匀性。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述充氮罐包括外罐体201和内胆202,所述外罐体由透明材料制成,所述内胆由弹性材料制成,氮气储存在内胆内,可通过外罐体观察内胆的膨胀情况判断是否需要向内胆补充氮气,以便确保向包装箱体内充氮的效果。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述内胆上设置有穿过外罐体的氮气补充管13,所述氮气补充管一端与内胆连通,另一端设置有氮气补充嘴14,外界充氮装置可通过氮气补充嘴向内胆补充氮气。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种钕铁硼磁体成型设备,其特征在于:包括吸气泵、充氮罐、包装箱体和控制器,所述吸气泵通过吸气管与包装箱体连通,所述吸气管上设置有吸气阀,所述充氮罐通过充氮管与包装箱体连通,所述充氮管上设置有溢流阀,所述包装箱体内设置有钕铁硼磁体成型单元和氧气含量传感器,所述控制器分别与吸气泵、吸气阀以及氧气含量传感器电气连接。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体成型设备,其特征在于:所述包装箱体包括外箱体和内箱体,所述外箱体与内箱体之间形成吸气腔,所述吸气管与吸气腔连通,所述内箱体侧壁均匀开设有多个与吸气腔连通的吸气孔,所述充氮管与内箱体连通。
3.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体成型设备,其特征在于:所述充氮罐包括外罐体和内胆,所述外罐体由透明材料制成,所述内胆由弹性材料制成,氮气储存在内胆内。
4.根据权利要求3所述的钕铁硼磁体成型设备,其特征在于:所述内胆上设置有穿过外罐体的氮气补充管,所述氮气补充管一端与内胆连通,另一端设置有氮气补充嘴。
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CN201820020022.8U Active CN207676791U (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 钕铁硼磁体成型设备 |
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2018
- 2018-01-05 CN CN201820020022.8U patent/CN207676791U/zh active Active
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