CN207675562U - 用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装和装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装和装置。用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装包括安装套和过渡花键套。安装套开有配合孔，安装套的外周面用于与检测设备相配合。过渡花键套包括过渡内花键和过渡外周面，过渡内花键用于与长柄内球节壳体的外花键相配合。用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的装置包括扭转试验机和用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装。本实用新型通过在长柄内球节壳体的外花键上设置与之配合的过渡花键套，避免长柄内球节壳体的外花键直接与安装于检测设备上的安装套相接触，从而防止长柄内球节壳体的外花键受到瞬时冲击力造成变形、损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装和装置。
背景技术
为保证长柄内球节壳体摩擦焊接后的结构强度，长柄内球节壳体在进行中频热处理后需做静强度预扭实验，以检测其摩擦焊接后的强度。常用的预扭试验机与长柄内球节壳体的外花键相配合的花键套是与机床可拆卸连接的结构。在进行强度预扭实验时，将花键套安装在试验机固定装置上，将长柄内球节壳体的头部三柱槽内腔固定在试验机专用夹具上，试验机固定装置向花键套方向移动，长柄内球节壳体的外花键与花键套的内花键相配合，此时试验机夹具带动长柄内球节壳体转动，检测长柄内球节壳体的摩擦焊接强度。在试验机固定装置移动过程中，长柄内球节壳体的外花键与花键套的内花键难以准确对准，长柄内球节壳体的外花键与花键套接触时的瞬时冲击力会导致长柄内球节壳体的外花键变形、损坏，造成产品不合格率增加，企业生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中长柄内球节壳体进行摩擦焊接强度检测时，长柄内球节壳体的外花键与花键套接触时的瞬时冲击力导致长柄内球节壳体的外花键变形、损坏的缺陷，提供一种进行长柄内球节壳体摩擦焊接强度检测时，长柄内球节壳体的外花键与花键套接触时的瞬时冲击力不会造成产品外花键变形的检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装和装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装，其包括有：安装套，所述安装套开有配合孔，所述安装套的外周面用于与检测设备相配合；
过渡花键套，所述过渡花键套包括过渡内花键和过渡外周面，所述过渡内花键用于与所述长柄内球节壳体的外花键相配合，所述过渡外周面用于嵌入所述配合孔并保持相对固定。
较佳地，所述配合孔为内花键结构，所述过渡外周面为外花键结构。
在本方案中，配合孔的内花键结构和过渡花键套的外花键结构相配合能够保证检测设备施加扭转力时，过渡花键套在配合孔内保持相对固定。
较佳地，所述过渡花键套为柱状结构，所述过渡花键套的厚度小于所述长柄内球节壳体上所述外花键的长度。
在本方案中，过渡花键套能够在长柄内球节壳体的外花键上滑移。
一种用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的装置，其包括有：
扭转试验机，所述扭转试验机包括机身、扭转驱动器、固定装置，所述扭转驱动器固定于所述机身，所述扭转驱动器用于对所述长柄内球节壳体提供扭转驱动力，所述固定装置安装于所述机身，所述固定装置能够相对所述扭转驱动器移动，所述固定装置开有安装孔；
安装套，所述安装套开有配合孔，所述安装套可拆卸地连接于所述安装孔，所述安装套与所述安装孔保持相对固定；
过渡花键套，所述过渡花键套包括过渡内花键和过渡外周面，所述过渡内花键用于与所述长柄内球节壳体的外花键相配合，所述过渡外周面用于嵌入所述配合孔并保持相对固定。
较佳地，所述配合孔为内花键结构，所述过渡外周面为外花键结构。
在本方案中，配合孔的内花键结构和过渡花键套的外花键结构相配合能够保证检测设备施加扭转力时，过渡花键套在配合孔内保持相对固定。
较佳地，所述安装孔为正六边形孔，所述安装套为正六面柱体结构。
在本方案中，正六边形孔能够承受较大的扭转力，从而保证安装套在安装孔内保持相对固定。同时，正六面柱体结构的安装套便于安装到安装孔内。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于：在长柄内球节壳体外花键上设置与之配合的过渡花键套，避免长柄内球节壳体的外花键直接与安装于检测设备上的安装套相接触，从而防止在将长柄内球节壳体的两端固定在检测设备上的过程中，长柄内球节壳体的外花键受到瞬时冲击力造成变形、损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装中过渡花键套与长柄内球节壳体配合的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1的用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的装置的结构示意图，其中，长柄内球节壳体安装在此装置上。
附图标记说明：
长柄内球节壳体 10
安装套 100
配合孔 110
过渡花键套 200
过渡内花键 210
过渡外周面 220
扭转试验机 300
机身 310
扭转驱动器 320
固定装置 330
安装孔 331
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
实施例1
图1和图2示出了一种用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装，其包括有：安装套100和过渡花键套200。安装套100开有配合孔110，安装套100的外周面用于与检测设备相配合。过渡花键套200包括过渡内花键 210和过渡外周面220。过渡内花键210用于与长柄内球节壳体10的外花键相配合，过渡外周面220用于嵌入配合孔110并保持相对固定。
在本实施例中，在长柄内球节壳体10的外花键上设置与之配合的过渡花键套200，避免长柄内球节壳体10的外花键直接与安装于检测设备上的安装套100相接触，从而防止在将长柄内球节壳体10的两端固定在检测设备上的过程中，长柄内球节壳体10的外花键受到瞬时冲击力造成变形、损坏。
使用过程中，将长柄内球节壳体10的头部三柱槽内腔固定在检测设备的专用夹具上，安装套100安装在检测设备的固定装置330上，固定装置 330向长柄内球节壳体10的外花键位置移动。当安装套100与过渡花键套 200相接触时：若安装套100的配合孔110与过渡花键套200的过渡外周面 220对齐，则过渡花键套200顺利进入配合孔110；若安装套100的配合孔 110与过渡花键套200的过渡外周面220不对齐，则安装套100与过渡花键套200发生碰撞，不会导致长柄内球节壳体10的外花键损坏。
配合孔110为内花键结构，过渡外周面220为外花键结构。配合孔110 的内花键结构和过渡花键套200的外花键结构相配合能够保证检测设备施加扭转力时，过渡花键套200在配合孔110内保持相对固定。
另外，过渡花键套200为柱状结构，过渡花键套200的厚度小于长柄内球节壳体10上外花键的长度。过渡花键套200能够在长柄内球节壳体10的外花键上滑移。当检测设备的固定装置330带动安装套100向长柄内球节壳体10的外花键移动时，若安装套100的配合孔110与过渡花键套200的过渡外周面220不对齐，则过渡花键套200沿着长柄内球节壳体10的外花键的轴线方向滑动，从而避免碰撞时产生的瞬时冲击力破坏安装套100、过渡花键套200以及长柄内球节壳体10的外花键的结构。
实施例2
图3示出了一种用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的装置，其包括有：扭转试验机300、安装套100和过渡花键套200。扭转试验机300包括机身310、扭转驱动器320和固定装置330。扭转驱动器320固定于机身310，扭转驱动器320用于对长柄内球节壳体10提供扭转驱动力。固定装置330 安装于机身310，固定装置330能够相对扭转驱动器320移动。固定装置330 开有安装孔331。安装套100开有配合孔110，安装套100可拆卸地连接于安装孔331，安装套100与安装孔331保持相对固定。过渡花键套200包括过渡内花键210和过渡外周面220。过渡内花键210用于与长柄内球节壳体 10的外花键相配合，过渡外周面220用于嵌入配合孔110并保持相对固定。
在本实施例中，在长柄内球节壳体10的外花键上设置与之配合的过渡花键套200，避免长柄内球节壳体10的外花键直接与安装于扭转试验机300 上的安装套100相接触，从而防止在将长柄内球节壳体10的两端固定在扭转试验机300上的过程中，长柄内球节壳体10的外花键受到瞬时冲击力造成变形、损坏。
使用过程中，将长柄内球节壳体10的头部三柱槽内腔固定在扭转试验机300的夹具上，安装套100安装在扭转试验机300的固定装置330上，固定装置330向长柄内球节壳体10的外花键位置移动。当安装套100与过渡花键套200相接触时：若安装套100的配合孔110与过渡花键套200的过渡外周面220对齐，则过渡花键套200顺利进入配合孔110；若安装套100的配合孔110与过渡花键套200的过渡外周面220不对齐，则安装套100与过渡花键套200发生碰撞，不会导致长柄内球节壳体10的外花键损坏。
配合孔110为内花键结构，过渡外周面220为外花键结构。配合孔110 的内花键结构和过渡花键套200的外花键结构相配合能够保证扭转驱动器320施加扭转力时，过渡花键套200在配合孔110内保持相对固定。
安装孔331为正六边形孔，安装套100为正六面柱体结构。正六边形孔能够承受较大的扭转力，从而保证安装套100在安装孔331内保持相对固定。同时，正六面柱体结构的安装套100便于安装到安装孔331内。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装，其特征在于，其包括有：安装套，所述安装套开有配合孔，所述安装套的外周面用于与检测设备相配合；
过渡花键套，所述过渡花键套包括过渡内花键和过渡外周面，所述过渡内花键用于与所述长柄内球节壳体的外花键相配合，所述过渡外周面用于嵌入所述配合孔并保持相对固定。
2.如权利要求1所述的用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装，其特征在于，所述配合孔为内花键结构，所述过渡外周面为外花键结构。
3.如权利要求1所述的用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的工装，其特征在于，所述过渡花键套为柱状结构，所述过渡花键套的厚度小于所述长柄内球节壳体上所述外花键的长度。
4.一种用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的装置，其特征在于，其包括有：
扭转试验机，所述扭转试验机包括机身、扭转驱动器、固定装置，所述扭转驱动器固定于所述机身，所述扭转驱动器用于对所述长柄内球节壳体提供扭转驱动力，所述固定装置安装于所述机身，所述固定装置能够相对所述扭转驱动器移动，所述固定装置开有安装孔；
安装套，所述安装套开有配合孔，所述安装套可拆卸地连接于所述安装孔，所述安装套与所述安装孔保持相对固定；
过渡花键套，所述过渡花键套包括过渡内花键和过渡外周面，所述过渡内花键用于与所述长柄内球节壳体外花键相配合，所述过渡外周面用于嵌入所述配合孔并保持相对固定。
5.如权利要求4所述的用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的装置，其特征在于，所述配合孔为内花键结构，所述过渡外周面为外花键结构。
6.如权利要求4或5所述的用于检测长柄内球节壳体摩擦焊接强度的装置，其特征在于，所述安装孔为正六边形孔，所述安装套为正六面柱体结构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113866021A (zh) * | 2021-10-08 | 2021-12-31 | 河南航天精工制造有限公司 | 一种焊接成型的齿轮盘的焊接性能测试方法及工装 |
| CN114088543A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-25 | 山东蓬翔汽车有限公司 | 一种汽车驱动桥焊接式差速器总成抗扭强度实验机 |
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