CN2076750U

CN2076750U - 软罐头杀菌装置

Info

Publication number: CN2076750U
Application number: CN 90201665
Authority: CN
Inventors: 张海勇
Original assignee: Jilin University of Technology
Current assignee: Jilin University of Technology
Priority date: 1990-02-15
Filing date: 1990-02-15
Publication date: 1991-05-15

Abstract

一种食品机械中用于软罐头的杀菌装置，主要有空气压缩机，贮热水罐，球阀，杀菌罐和其内装的杀菌盘，定时减压阀，水泵电机，水泵和连接它们的管路组成，其特征是：贮热水罐的下端通过进水管路和安装在其上的球阀与安设在杀菌罐内上部的喷水管相连通，杀菌罐下部的回水管路分别经过球阀和进水管路下端，水泵的入口端相连通，杀菌罐上接有定时减压阀，杀菌罐内装有由瓦楞板作为隔板的杀菌盘，本实用新型具有降低设备造价，降低能耗，提高软罐头质量等优点。

Description

本实用新型为食品机械中用于软罐头的杀菌装置。

目前已有的软罐头杀菌设备多以过热水为杀菌介质，如辽宁省庄河县、大连水产平有限公司引进的软罐头杀菌装置以及上海市鱼业机械研究所仿制的进口设备等，其主要结构为杀菌罐的上部装有贮热水罐，杀菌罐内部装有杀菌盘，在杀菌盘上水平放置着软罐头，杀菌盘的底板上开有若干长孔作为水流通道，且其上不得放软头，杀菌时，软罐头浸没在过热水中。它的缺点是体积大，造价高、能耗大，在降温减压过程中软罐头无内外压力自动平衡系统，因此对易碎，易变形食品适应性差。

本实用新型的目的旨在降低造价和设备能耗，在降温减压过程中软罐头内外压力平衡问题。

本实用新型的杀菌装置如图1所示，它主要由：空气压缩机（12），贮气罐（17），贮热水罐（11），杀菌罐（2）和其内装杀菌盘（1），水泵电机（5），水泵（7），定时减压阀（20），球阀（9）、（10）、（13）、（8）、（14）、（16）、（21）、（23）压力表（16）和连接它们的管路组成，其特征是：贮热水罐（11）的下端通过进水管路（33）和安装在其上的球阀（14）与安设在杀菌罐（2）内上部的喷水管（24）相连通，杀菌罐（2）下部的回水管路（34）分别经过球阀（13），球阀（9）和进水管路（33）的下端，水泵（7）的入口端相连通，杀菌罐（2）的上部接有定时减压阀（20），同时通过反压管路（35）和其上的球阀（21）接于贮气罐（17）、水泵（7）的出口端经过球阀（6）与进水管路（33）的上端相连通，杀菌罐（2）内装有杀菌盘（1），杀菌盘（1）的端部盘框（28）上插有拉杆（29），瓦楞板（27）的一端套装在拉杆（29）上，并可在拉杆（29）上滑动瓦楞板（27）的瓦楞角为45°～120°，高H为5mm～20mm，定时减压阀的结构如图4所示，它是由阀芯（31）和阀体（32）构成，阀芯（31）为中空的球体或锥体，一端开有园孔φ，φ的大小等于或略小于阀体（32）通过直径，阀芯另一端开有长孔，孔长等于或略小阀体（32）通过直径，孔宽h为0.5～3mm，当阀芯转至不同位置时，阀（20）的通过截面积也不同，且与转角呈线性关系。

本装置在杀菌操作时，首先打开杀菌罐门（25）、装入杀菌盘（1），开启阀（18）、（14），在压力差的作用下，过热水由贮热水罐（11）通过喷水管（24）喷入杀菌罐（2）内，到达预定水位后，关闭阀（18）、（14），启动水泵（7），开启进蒸气阀（9），球阀（6）、（4），使杀菌罐（2）内水升温并强制循环，达到杀菌式规定之要求后，关闭水泵（7），关闭进蒸气阀（9）、球阀（6）、（4）。开启球阀（13），在压力差的作用下，杀菌罐（2）中的过热水返回贮热水罐（11）内，之后关闭球阀（13），根据杀菌式规定之反压要求，适当开启球阀（21），来控制杀菌（2）内的反压，反压源由空气缩机（12）和贮气罐（17）提供。再次启动水泵（7），开启球阀（10）、（6），冷却水喷入杀菌罐（2）内，使软罐头迅速冷却，当达到预定水位后，关闭球阀（10）、（6），关闭水泵（7），在软罐头冷却过程中，按需要将定时减压阀（20）开启一定角度，实现定时减压至杀菌罐（2）内压力为零，最后开启球阀（8），启动水泵（7），排出冷却水，实现杀菌操作的一个循环。

本实用新型同已有的技术相比具有如下优点：

1.杀菌罐（2），贮热水罐（11），贮气罐（17）分别立于地面之上，可将本装置安装于普通平房之内，有利于减少厂房投资。

2.软罐头（26）立式放置在杀菌盘（1）内，并由瓦楞板（27）等间隙隔开和夹持，软罐头之间的瓦楞间隙成为水流的上下通道，且通道宽度一致，保证了水流的畅通一致，从而使杀菌效果更趋一致，有利于减少杀菌时间和提高软罐头质量，对于容重小的软罐头，瓦楞板（27）还有良好的防止上浮效果，瓦楞板（27）可在拉杆（29）上滑动，对不同厚度的软罐头均可适应，尤其是利用瓦楞板（27）等间隙隔开软罐头，使杀菌罐（2）内的空间利用率得到显著提高，从而达到比已有技术在相同生产率条件下体积减少1／2～2／3，这就使与之配套的设备均相应缩小，实现了总造价降低60％以上，电耗降低50％以上。

3.解决了已有技术中，软罐头重叠，传热不均匀，导致的软罐头质量下降。

4.定时减压阀（20）实现了杀菌罐（2）内压力在降温过程中在一定时间内均匀减压，与软罐头内压降低规律接近一致，从实现软罐头内外压力基本平衡提高了对易碎、易变形食品的适应性。

附图说明：

图1为软罐头杀菌装置结构图。

图中：（1）杀菌盘，（2）杀菌罐，（3）蒸气喷管，（4）进蒸气阀，（5）水泵电机，（6）、（8）、（9）、（10）、（13）、（14）、（21）、（23）为球阀，（7）水泵，（11）贮热水罐，（12）空气压缩机，（15）安全阀，（16）压力表，（17）贮气罐，（18）进蒸气阀，（19）水位计，（20）定时减压阀，（22）温度计，（24）喷水管，（25）杀菌罐门，（33）进水管路，（34）回水管路，（35）反压管路。

附图2为杀菌盘主视图。

附图3为杀菌盘俯视图。

图中：（26）软罐头，（27）瓦楞板，（28）盘框，（29）拉杆，（30）筛网。

附图4为定时减压阀剖视图。右侧开有园孔、左侧开有长孔；右侧图为定时减压阀局部开长孔端剖视图。

图中（31）为阀芯，（32）为阀体，φ为园孔，h为长孔。

本实用新型的最好实施方式是，杀菌罐（2）、贮热水罐（11）、贮气罐（17）分别立于地面之上，且三个罐容积相等，其容积大小可根据生产率确定，如以每次装10cm×14cm软罐头1000只三个罐的容积均0.7m³杀菌盘（1）底部由不锈钢丝网（30）铆或焊于盘框（28）上，瓦楞板采用铝板或不锈钢板，瓦楞角α为60°，瓦楞高H为10mm，定时减压阀的阀芯（31）孔宽h为1mm。

Claims

1、一种软罐头杀菌装置，主要由：空气压缩机(12)，贮气罐(17)、贮热水罐(11)，杀菌罐(2)和其内装的杀菌盘(1)，水泵电机(5)，水泵(7)，定时减亚阀(20)，球阀(9)、(10)、(13)、(8)、(14)、(6)、(21)、(23)，压力表(16)和连接它们的管路组成，其特征是：贮热水罐(11)的下端通过进水管路(33)和安装在其上的球阀(14)与安设在杀菌罐(2)内上部的喷水管(24)相连通，杀菌罐(2)下部的回水管路(34)分别经过球阀(13)，球阀(9)和进水管路(33)的1端、水泵(7)的入口端相连通，杀菌罐(2)的上端接有定时减压阀(20)，同时通过反压管路(35)和其上的球阀(21)接于贮气罐(17)，水泵(7)的出口端经过球阀(6)与进水管路(33)的上端相连通。

2、根据权利要求1所述的软罐头杀菌装置，其特征是：所述的杀菌盘（1）的端部盘框（28）上插有拉杆（29），在拉杆（29）上瓦楞板（27）的一端套装在拉杆（29）上，瓦楞板（27）的瓦楞角α为45°～120°，高H为5mm～20mm。

3、根据权利要求1所述的软罐头杀菌装置，其特征是所述的定时减压阀由阀芯（31）和阀体（32）构成，阀芯（31）为中空的球体或锥体，一端开有园孔φ，另一端开有长孔，孔宽h为0.5～3mm。