CN205695477U - 一种肉类食品连续加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种肉类食品连续加工系统，它包括有烟熏机构、条码机构、灭菌机构，其中，烟熏机构入口端设有灌装平台，烟熏机构出口端设有转送带，转送带与冷却库房连接，冷却库房通过传送管与灭菌机构相连接，灭菌机构出口设有条码机构。本方案有效提高了加工效率，同时减少了设备所占空间，减少了储存、中转所需的设备及时间。

Description

一种肉类食品连续加工系统

技术领域

本实用新型涉及肉类食品加工技术领域，尤其是指一种肉类食品连续加工系统。

背景技术

休闲食品其实也是快速消费品的一类，是在人们闲暇、休息时所吃的食品。最贴切的解释是吃得玩的食品．主要分类有：干果，膨化食品，糖果，肉制食品等．随着生活水平的提高，休闲食品一直是深受广大人民群众喜爱的食品。走进超市，就会看到薯片、薯条、虾条、雪饼、果脯、酸角糕、话梅、花生、松子、杏仁、开心果、鱼片、肉干、五香炸肉等休闲食品。休闲食品正在逐渐升格成为百姓日常的必需消费品，随着经济的发展和消费水平的提高，消费者对于休闲食品数量和品质的需求不断增长。肉类休闲食品在生产过程中大多是采用单工序制作，相邻工序之间需要转场、储存等，这些工艺比较浪费时间，又增加了场地使用面积，不符合快速生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种实现无缝连接流水线生产、有效提高加工效率的肉类食品连续加工系统。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种肉类食品连续加工系统，它包括有烟熏机构、条码机构、灭菌机构，其中，烟熏机构入口端设有灌装平台，烟熏机构出口端设有转送带，转送带与冷却库房连接，冷却库房通过传送管与灭菌机构相连接，灭菌机构出口设有条码机构；所述的烟熏机构包括有有密封的柜体，柜体长度方向一端设有活动门，柜体内腔设有四排烟熏口，四排烟熏口分别位于柜体长度方向的顶部两侧及底部两侧，每排烟熏口均由多个出烟口组成，位于柜体内的出烟口端部均设有倾斜的切口，切口面对柜体中心，柜体外设有与出烟口连接的烟道，烟道与烟熏炉相连接；烟熏炉顶部设有上大下小的漏斗状进料筒，进料筒顶部设有筒盖，筒盖内设有与进料筒相配合的密封圈；柜体内腔两侧侧壁上设有相互对应的承托板，承托板由上板和下板组成，下板一侧固定在柜体侧壁上，上板叠合在下板上，其一侧与柜体侧壁连接，另一侧开有定位凹槽，定位凹槽用于挂装挂杆。

所述的烟熏炉内设有烟熏架，烟熏架由两组侧架组合形成，两组侧架之间通过顶梁和底板连接形成一体；每组侧架均包括有底梁、滑行轮、立柱，其中，立柱垂直固定在底梁长度方向的中心处，立柱与底梁的连接部位设有倾斜的加固条，底梁底部设有滑行轮，底板固定在两条底梁之间，顶梁固定在两条立柱顶部之间，顶梁与底板均采用方管制作成形，且相互平行；立柱两侧设有若干条均布的托梁，托梁与底梁的长度方向一致，托梁外端端部通过相应的固定管连接固定，托梁表面沿长度方向分布有两列插孔，挂杆两端活动插装在插孔内。

所述的灭菌机构包括有底座、储水箱、热水罐、灭菌罐，其中，灭菌罐、热水罐均呈圆筒形，灭菌罐沿长度方向水平安装在底座上，灭菌罐底部设有废水管，热水罐通过支撑柱安装在灭菌罐顶部，热水罐底部通过灭菌管与灭菌罐内腔连接，灭菌管上设有与外界连接的排水管，灭菌罐长度方向一侧固定有储水箱，储水箱通过供水管与热水罐相连接，灭菌罐一端设有罐盖，罐盖通过气缸带动对灭菌罐罐体进行密封，灭菌罐内腔下部沿长度方向设有两条输送轨道，两条输送轨道之间设有导向轨，导向轨与输送轨道平行，所述的导向轨采用圆柱形金属棒制作成形，并通过卡块固定在灭菌罐内。

所述的条码机构包括有由若干条方管焊接成形的机架，机架顶部安装有传送带，传送带与灭菌机构出口连接，机架长度方向一侧设有若干个固定座，每个固定座上均活动套装有垂直升降柱，垂直升降柱上部设有水平调节块，调节螺栓穿过水平调节块与挡板相连接，安装后的挡板位于传送带长度方向一侧；挡板外侧的地面上设有支撑座，支撑座上垂直安装有支杆，支杆顶部设有U形槽，支撑座中部设有滑座，滑座上活动安装有条码杆，条码杆一端安装有喷码机构，安装后的喷码机构位于传送带上方，条码导管一端与控制机构相连接，另一端穿过U形槽后向下与喷码机构相连接。

本实用新型在采用上述方案后，将所有工序通过传送带或管连续形成一条连续加工流水线，实现无缝连接流水线生产，有效提高了加工效率，同时减少了设备所占空间，减少了储存、中转所需的设备及时间。

附图说明

图1为本实用新型的装置示意图。

图2、图3为本实用新型的烟熏机构示意图。

图4为本实用新型的承托板示意图。

图5为本实用新型的烟熏架示意图。

图6为本实用新型的灭菌机构示意图。

图7为本实用新型的条码机构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图7，本实施例所述的一种肉类食品连续加工系统包括有烟熏机构、条码机构、灭菌机构，其中，烟熏机构入口端设有灌装平台，烟熏机构出口端设有转送带，转送带与冷却库房连接，冷却库房通过传送管与灭菌机构相连接，灭菌机构出口设有条码机构；所述的烟熏机构包括有有密封的柜体A1，柜体A1长度方向一端设有活动门A2，柜体A1内腔设有四排烟熏口A3，四排烟熏口A3分别位于柜体A1长度方向的顶部两侧及底部两侧，每排烟熏口A3均由多个出烟口组成，位于柜体A1内的出烟口端部均设有倾斜的切口，切口面对柜体A1中心，柜体A1外设有与出烟口连接的烟道A6，烟道A6与烟熏炉A7相连接；烟熏炉A7顶部设有上大下小的漏斗状进料筒A8，进料筒A8顶部设有筒盖A9，筒盖A9内设有与进料筒A8相配合的密封圈；柜体A1内腔两侧侧壁上设有相互对应的承托板A4，承托板A4由上板和下板组成，下板一侧固定在柜体A1侧壁上，上板叠合在下板上，其一侧与柜体A1侧壁连接，另一侧开有定位凹槽A5，定位凹槽A5用于挂装挂杆。所述的烟熏炉A7内设有烟熏架，烟熏架由两组侧架组合形成，两组侧架之间通过顶梁B3和底板B2连接形成一体；每组侧架均包括有底梁B1、滑行轮B4、立柱B5，其中，立柱B5垂直固定在底梁B1长度方向的中心处，立柱B5与底梁B1的连接部位设有倾斜的加固条B6，底梁B1底部设有滑行轮B4，底板B2固定在两条底梁B1之间，顶梁B3固定在两条立柱B5顶部之间，顶梁B3与底板B2均采用方管制作成形，且相互平行；立柱B5两侧设有若干条均布的托梁B7，托梁B7与底梁B1的长度方向一致，托梁B7外端端部通过相应的固定管B8连接固定，托梁B7表面沿长度方向分布有两列插孔B9，挂杆两端活动插装在插孔B9内。所述的灭菌机构包括有底座C1、储水箱C2、热水罐C3、灭菌罐C4，其中，灭菌罐C4、热水罐C3均呈圆筒形，灭菌罐C4沿长度方向水平安装在底座C1上，灭菌罐C4底部设有废水管，热水罐C3通过支撑柱C5安装在灭菌罐C4顶部，热水罐C3底部通过灭菌管C6与灭菌罐C4内腔连接，灭菌管C6上设有与外界连接的排水管C7，灭菌罐C4长度方向一侧固定有储水箱C2，储水箱C2通过供水管与热水罐C3相连接，灭菌罐C4一端设有罐盖C8，罐盖C8通过气缸带动对灭菌罐C4罐体进行密封，灭菌罐C4内腔下部沿长度方向设有两条输送轨道C9，两条输送轨道C9之间设有导向轨C10，导向轨C10与输送轨道C9平行，所述的导向轨C10采用圆柱形金属棒制作成形，并通过卡块固定在灭菌罐C4内。所述的条码机构包括有由若干条方管焊接成形的机架D1，机架D1顶部安装有传送带D3，传送带D3与灭菌机构出口连接，机架D1长度方向一侧设有若干个固定座D4，每个固定座D4上均活动套装有垂直升降柱D5，垂直升降柱D5上部设有水平调节块D6，调节螺栓D7穿过水平调节块D6与挡板D8相连接，安装后的挡板D8位于传送带D3长度方向一侧；挡板D8外侧的地面上设有支撑座D9，支撑座D9上垂直安装有支杆D10，支杆D10顶部设有U形槽D11，支撑座D9中部设有滑座D12，滑座D12上活动安装有条码杆D13，条码杆D13一端安装有喷码机构D14，安装后的喷码机构D14位于传送带D3上方，条码导管D15一端与控制机构D16相连接，另一端穿过U形槽D11后向下与喷码机构D14相连接。本实施例将所有工序通过传送带或管连续形成一条连续加工流水线，实现无缝连接流水线生产，有效提高了加工效率，同时减少了设备所占空间，减少了储存、中转所需的设备及时间。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种肉类食品连续加工系统，其特征在于：它包括有烟熏机构、条码机构、灭菌机构，其中，烟熏机构入口端设有灌装平台，烟熏机构出口端设有转送带，转送带与冷却库房连接，冷却库房通过传送管与灭菌机构相连接，灭菌机构出口设有条码机构；所述的烟熏机构包括有有密封的柜体（A1），柜体（A1）长度方向一端设有活动门（A2），柜体（A1）内腔设有四排烟熏口（A3），四排烟熏口（A3）分别位于柜体（A1）长度方向的顶部两侧及底部两侧，每排烟熏口（A3）均由多个出烟口组成，位于柜体（A1）内的出烟口端部均设有倾斜的切口，切口面对柜体（A1）中心，柜体（A1）外设有与出烟口连接的烟道（A6），烟道（A6）与烟熏炉（A7）相连接；烟熏炉（A7）顶部设有上大下小的漏斗状进料筒（A8），进料筒（A8）顶部设有筒盖（A9），筒盖（A9）内设有与进料筒（A8）相配合的密封圈；柜体（A1）内腔两侧侧壁上设有相互对应的承托板（A4），承托板（A4）由上板和下板组成，下板一侧固定在柜体（A1）侧壁上，上板叠合在下板上，其一侧与柜体（A1）侧壁连接，另一侧开有定位凹槽（A5），定位凹槽（A5）用于挂装挂杆。

2.根据权利要求1所述的一种肉类食品连续加工系统，其特征在于：烟熏炉（A7）内设有烟熏架，烟熏架由两组侧架组合形成，两组侧架之间通过顶梁（B3）和底板（B2）连接形成一体；每组侧架均包括有底梁（B1）、滑行轮（B4）、立柱（B5），其中，立柱（B5）垂直固定在底梁（B1）长度方向的中心处，立柱（B5）与底梁（B1）的连接部位设有倾斜的加固条（B6），底梁（B1）底部设有滑行轮（B4），底板（B2）固定在两条底梁（B1）之间，顶梁（B3）固定在两条立柱（B5）顶部之间，顶梁（B3）与底板（B2）均采用方管制作成形，且相互平行；立柱（B5）两侧设有若干条均布的托梁（B7），托梁（B7）与底梁（B1）的长度方向一致，托梁（B7）外端端部通过相应的固定管（B8）连接固定，托梁（B7）表面沿长度方向分布有两列插孔（B9），挂杆两端活动插装在插孔（B9）内。

3.根据权利要求1所述的一种肉类食品连续加工系统，其特征在于：所述的灭菌机构包括有底座（C1）、储水箱（C2）、热水罐（C3）、灭菌罐（C4），其中，灭菌罐（C4）、热水罐（C3）均呈圆筒形，灭菌罐（C4）沿长度方向水平安装在底座（C1）上，灭菌罐（C4）底部设有废水管，热水罐（C3）通过支撑柱（C5）安装在灭菌罐（C4）顶部，热水罐（C3）底部通过灭菌管（C6）与灭菌罐（C4）内腔连接，灭菌管（C6）上设有与外界连接的排水管（C7），灭菌罐（C4）长度方向一侧固定有储水箱（C2），储水箱（C2）通过供水管与热水罐（C3）相连接，灭菌罐（C4）一端设有罐盖（C8），罐盖（C8）通过气缸带动对灭菌罐（C4）罐体进行密封，灭菌罐（C4）内腔下部沿长度方向设有两条输送轨道（C9），两条输送轨道（C9）之间设有导向轨（C10），导向轨（C10）与输送轨道（C9）平行，所述的导向轨（C10）采用圆柱形金属棒制作成形，并通过卡块固定在灭菌罐（C4）内。

4.根据权利要求1所述的一种肉类食品连续加工系统，其特征在于：条码机构包括有由若干条方管焊接成形的机架（D1），机架（D1）顶部安装有传送带（D3），传送带（D3）与灭菌机构出口连接，机架（D1）长度方向一侧设有若干个固定座（D4），每个固定座（D4）上均活动套装有垂直升降柱（D5），垂直升降柱（D5）上部设有水平调节块（D6），调节螺栓（D7）穿过水平调节块（D6）与挡板（D8）相连接，安装后的挡板（D8）位于传送带（D3）长度方向一侧；挡板（D8）外侧的地面上设有支撑座（D9），支撑座（D9）上垂直安装有支杆（D10），支杆（D10）顶部设有U形槽（D11），支撑座（D9）中部设有滑座（D12），滑座（D12）上活动安装有条码杆（D13），条码杆（D13）一端安装有喷码机构（D14），安装后的喷码机构（D14）位于传送带（D3）上方，条码导管（D15）一端与控制机构（D16）相连接，另一端穿过U形槽（D11）后向下与喷码机构（D14）相连接。