CN207674876U - 用于样品的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于样品的干燥装置,包括样品提升输送装置和鼓风干燥装置,鼓风干燥装置包括样品干燥箱、净化加热组件和负压产生组件,净化加热组件用于将外界空气净化加热后从样品干燥箱的上部送入,负压产生组件用于使样品干燥箱内形成负压、以使上部送入的热风吹过样品后再排出样品干燥箱外以形成风透干燥,样品提升输送装置的输入端和输出端分别与样品干燥箱的输出端和输入端连通、用于使样品干燥箱排出的样品经样品提升输送装置再提升输送至样品干燥箱内以进行再次干燥。本实用新型具有结构简单紧凑、干燥效率高、加热均匀、智能化程度高、能保持干燥工作连续性的优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及到物料样品的采制、分析设备领域,具体涉及一种用于样品的干燥装置。
背景技术
对于物料(如矿石、煤料)的样品采制、分析工作,各个国家均有强制标准,必须遵照标准进行采制样和分析工作。样品采制、分析工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下,把采集到的样品粒度逐渐减小,质量也逐步减少,直到符合实验室化验对样品的粒度和质量(重量)精度要求,然后对符合要求的样品进行相关的试验分析。这一过程中不能够有样本的损失,不能够令样本发生一些物理或化学变化,否则将会对最终的试验结果造成影响。
如以煤料分析为例,实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质(粒度、质量特性分布等),被抽样的母本一般比较大(几十吨到几万吨不等),最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”,目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后,下一过程是制样,制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。样品制好后进开展下一步的样品试验分析。在煤炭的采制样和分析过程中,会使用到水分测试仪器以对煤样的水分含量进行试验分析。煤的水分是评价煤炭经济价值最基本的指标。因为煤中水分的变化会造成其它组分的含量变化和发热量的变化,对煤的检质、计量、验收、管理等产生一定的影响。因此,准确测定煤中水分对煤的生产管理及经营有重大的意义。当然,对于其他的物料样品,必要时也同样需要对水分含量进行试验分析。
目前在对样品进行干燥时,行业内对风透干燥技术的研究正在不断进行,包括风透干燥、输送带干燥单元等一系列产品均在不断涌现,存在以下技术问题:
(1)现有负压吸取干燥器仅仅利用负压吸取的方式对带孔托盘上的煤样进行水分吸取,因水分的表面张力和附着力原因,干燥效率低、不均匀,影响煤样代表性。同时托盘下侧负压腔和负压吸取的水流处理问题,均没有得到很好的解决。
(2)现有进料通风干燥装置采用对落料进行吹热风的方式实现煤样干燥,会因煤样下落过程中煤流的不均匀性,而导致干燥不充分。
(3)现有相关干燥器均未对进、出料口进行考虑,无法实现有效的连续干燥,同时无法并入自动制样系统内,实现在线干燥。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于:针对现有技术存在的问题,提供一种结构简单紧凑、干燥效率高、加热均匀、智能化程度高、能保持干燥工作连续性的用于样品的干燥装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于样品的干燥装置,包括样品提升输送装置和鼓风干燥装置,所述鼓风干燥装置包括样品干燥箱、净化加热组件和负压产生组件,所述净化加热组件用于将外界空气净化加热后从样品干燥箱的上部送入,所述负压产生组件用于使样品干燥箱内形成负压、以使上部送入的热风吹过样品后再排出样品干燥箱外以形成风透干燥,所述样品提升输送装置的输入端和输出端分别与样品干燥箱的输出端和输入端连通、用于使样品干燥箱排出的样品经样品提升输送装置再提升输送至样品干燥箱内以进行再次干燥。
作为本实用新型的进一步改进,所述样品干燥箱内设有可翻转的带孔托盘、以用于承载样品进行风透干燥/或翻转后使样品掉落。
作为本实用新型的进一步改进,所述样品干燥箱内于带孔托盘的上方设有搅拌组件、用于对带孔托盘上的样品进行搅拌和/或摊平以实现均匀风透干燥。
作为本实用新型的进一步改进,所述带孔托盘上设有用于振动带孔托盘的振动组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述样品干燥箱内于带孔托盘的上方设有测水仪、用于检测带孔托盘上样品的含水量以决定是否进行二次干燥。
作为本实用新型的进一步改进,所述样品提升输送装置的输出端通过进料溜管与样品干燥箱的输入端连通,所述进料溜管上设有外部进料口、以用于使首次待干燥的样品通过进料溜管进入样品干燥箱内。
作为本实用新型的进一步改进,所述进料溜管上于外部进料口的下方处设有料阀、以用于供料时打开进料溜管/或风透干燥时关闭进料溜管。
作为本实用新型的进一步改进,所述样品干燥箱的输出端设有料阀、以用于卸料时打开/或风透干燥时关闭,所述料阀的下方设有正反转输送带、以用于正转时将卸下的需再次干燥样品传输给样品提升输送装置/或反转时将卸下的干燥合格样品输出至下一工位。
作为本实用新型的进一步改进,所述正反转输送带设于机罩内,所述机罩上部设有与样品干燥箱连通的第一卸料口以用于使样品干燥箱卸下的样品落放于正反转输送带上,所述机罩于正反转输送带输送的一端设有用于与样品提升输送装置连通的第二卸料口,所述机罩于正反转输送带输送的另一端设有用于与外界连通的第三卸料口。
作为本实用新型的进一步改进,所述样品提升输送装置为单斗提升输送装置或者多斗提升输送装置。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型的用于样品的干燥装置,不仅仅是依靠单纯的负压吸取的方式进行水分吸取,而是同时设计了相配合的净化加热组件,净化加热组件能够将外界空气净化加热后从样品干燥箱的上部送入,热风穿过样品极易将样品的水分带走,使得干燥效率高、干燥均匀,不影响煤样代表性。
(2)本实用新型的用于样品的干燥装置,负压产生组件吸取样品干燥箱的空气,又能够同时将带有水分的湿气抽出,解决了样品干燥箱内水流聚集的问题。
(3)本实用新型的用于样品的干燥装置,通过设置样品提升输送装置,使得能到对样品干燥箱排出的样品进行再次干燥,智能化程度高,有效解决了干燥不到位的特殊情况。
(4)本实用新型的用于样品的干燥装置,当样品进入样品干燥箱内的带孔托盘上时,搅拌组件同时开始动作,将样品摊平处理,进一步使得干燥充分和均匀,并进一步加快了干燥速度。通过设置测水仪用于检测带孔托盘上样品的含水量以决定是否进行二次干燥。
(5)本实用新型的用于样品的干燥装置,通过设置振动组件,一是当带孔托盘承载样品时振动,通过振动使得样品更加均匀,便于风透干燥。二是当带孔托盘翻转卸料时振动,使得带孔托盘上不会残留样品,有效保证了本批次样品和下一批样品的代表性。
(6)本实用新型的用于样品的干燥装置,通过关闭上下两个料阀,使得样品干燥箱内保持相对密封,更加有利于风透干燥。同时,通过设置正反转输送带,进一步提高了本装置的智能化,能够实现干燥卸料或者二次干燥。
附图说明
图1是本实用新型在实施例中的正面结构原理示意图。
图例说明:
1、样品提升输送装置;2、鼓风干燥装置;21、样品干燥箱;211、带孔托盘;212、搅拌组件;213、振动组件;214、测水仪;22、净化加热组件;23、负压产生组件;24、进料溜管;241、外部进料口;3、正反转输送带;4、机罩。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供一种用于样品的干燥装置,包括样品提升输送装置1和鼓风干燥装置2,鼓风干燥装置2包括样品干燥箱21、净化加热组件22和负压产生组件23,净化加热组件22用于将外界空气净化加热后从样品干燥箱21的上部送入,负压产生组件23用于使样品干燥箱21内形成负压、以使上部送入的热风吹过样品后再排出样品干燥箱21外以形成风透干燥,样品提升输送装置1的输入端和输出端分别与样品干燥箱21的输出端和输入端连通、用于使样品干燥箱21排出的样品经样品提升输送装置1再提升输送至样品干燥箱21内以进行再次干燥。通过以上特殊的科学设计,具有如下优点:
一是本实用新型的干燥装置,不仅仅是依靠单纯的负压吸取的方式进行水分吸取,而是同时设计了相配合的净化加热组件22,净化加热组件22能够将外界空气净化加热后从样品干燥箱21的上部送入,热风穿过样品极易将样品的水分带走,使得干燥效率高、干燥均匀,不影响煤样代表性。二是负压产生组件23吸取样品干燥箱21的空气,又能够同时将带有水分的湿气抽出,解决了样品干燥箱21内水流聚集的问题。三是通过设置样品提升输送装置1,使得能到对样品干燥箱21排出的样品进行再次干燥,智能化程度高,有效解决了干燥不到位的特殊情况。
进一步,在较佳实施例中,样品干燥箱21内设有可翻转的带孔托盘211、以用于承载样品进行风透干燥/或翻转后使样品掉落。带孔托盘211既能够实现风透干燥,同时又不会使承载的样品洒落。这种风透干燥方式使得干燥充分,干燥效果极佳。
进一步,在较佳实施例中,样品干燥箱21内于带孔托盘211的上方设有搅拌组件212、用于对带孔托盘211上的样品进行搅拌和/或摊平以实现均匀风透干燥。当样品进入样品干燥箱21内的带孔托盘211上时,搅拌组件212同时开始动作,将样品摊平处理,进一步使得干燥充分和均匀,并进一步加快了干燥速度。
进一步,在较佳实施例中,带孔托盘211上设有用于振动带孔托盘211的振动组件213。振动组件213具有两个作用,一是当带孔托盘211承载样品时振动,通过振动使得样品更加均匀,便于风透干燥。二是当带孔托盘211翻转卸料时振动,使得带孔托盘211上不会残留样品,有效保证了本批次样品和下一批样品的代表性。
进一步,在较佳实施例中,样品干燥箱21内于带孔托盘211的上方设有测水仪214、用于检测带孔托盘211上样品的含水量以决定是否进行二次干燥。
进一步,在较佳实施例中,样品提升输送装置1的输出端通过进料溜管24与样品干燥箱21的输入端连通,进料溜管24上设有外部进料口241、以用于使首次待干燥的样品通过进料溜管24进入样品干燥箱21内。
进一步,在较佳实施例中,进料溜管24上于外部进料口241的下方处设有料阀、以用于供料时打开进料溜管24/或风透干燥时关闭进料溜管24。在本实施例中,样品干燥箱21的输出端设有料阀、以用于卸料时打开/或风透干燥时关闭,料阀的下方设有正反转输送带3、以用于正转时将卸下的需再次干燥样品传输给样品提升输送装置1/或反转时将卸下的干燥合格样品输出至下一工位。通过关闭上下两个料阀,使得样品干燥箱21内保持相对密封,更加有利于风透干燥。同时,通过设置正反转输送带3,进一步提高了本装置的智能化,能够实现干燥卸料或者二次干燥。
进一步,在较佳实施例中,正反转输送带3设于机罩4内,机罩4上部设有与样品干燥箱21连通的第一卸料口以用于使样品干燥箱21卸下的样品落放于正反转输送带3上,机罩4于正反转输送带3输送的一端设有用于与样品提升输送装置1连通的第二卸料口,机罩4于正反转输送带3输送的另一端设有用于与外界连通的第三卸料口。通过设置机罩4,使得样品在输送时处于密封空间内,不会产生扬尘。
进一步,在较佳实施例中,样品提升输送装置1为单斗提升输送装置或者多斗提升输送装置。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于样品的干燥装置,其特征在于,包括样品提升输送装置(1)和鼓风干燥装置(2),所述鼓风干燥装置(2)包括样品干燥箱(21)、净化加热组件(22)和负压产生组件(23),所述净化加热组件(22)用于将外界空气净化加热后从样品干燥箱(21)的上部送入,所述负压产生组件(23)用于使样品干燥箱(21)内形成负压、以使上部送入的热风吹过样品后再排出样品干燥箱(21)外以形成风透干燥,所述样品提升输送装置(1)的输入端和输出端分别与样品干燥箱(21)的输出端和输入端连通、用于使样品干燥箱(21)排出的样品经样品提升输送装置(1)再提升输送至样品干燥箱(21)内以进行再次干燥。
2.根据权利要求1所述的用于样品的干燥装置,其特征在于,所述样品干燥箱(21)内设有可翻转的带孔托盘(211)、以用于承载样品进行风透干燥/或翻转后使样品掉落。
3.根据权利要求2所述的用于样品的干燥装置,其特征在于,所述样品干燥箱(21)内于带孔托盘(211)的上方设有搅拌组件(212)、用于对带孔托盘(211)上的样品进行搅拌和/或摊平以实现均匀风透干燥。
4.根据权利要求2所述的用于样品的干燥装置,其特征在于,所述带孔托盘(211)上设有用于振动带孔托盘(211)的振动组件(213)。
5.根据权利要求2所述的用于样品的干燥装置,其特征在于,所述样品干燥箱(21)内于带孔托盘(211)的上方设有测水仪(214)、用于检测带孔托盘(211)上样品的含水量以决定是否进行二次干燥。
6.根据权利要求1所述的用于样品的干燥装置,其特征在于,所述样品提升输送装置(1)的输出端通过进料溜管(24)与样品干燥箱(21)的输入端连通,所述进料溜管(24)上设有外部进料口(241)、以用于使首次待干燥的样品通过进料溜管(24)进入样品干燥箱(21)内。
7.根据权利要求6所述的用于样品的干燥装置,其特征在于,所述进料溜管(24)上于外部进料口(241)的下方处设有料阀、以用于供料时打开进料溜管(24)/或风透干燥时关闭进料溜管(24)。
8.根据权利要求1所述的用于样品的干燥装置,其特征在于,所述样品干燥箱(21)的输出端设有料阀、以用于卸料时打开/或风透干燥时关闭,所述料阀的下方设有正反转输送带(3)、以用于正转时将卸下的需再次干燥样品传输给样品提升输送装置(1)/或反转时将卸下的干燥合格样品输出至下一工位。
9.根据权利要求8所述的用于样品的干燥装置,其特征在于,所述正反转输送带(3)设于机罩(4)内,所述机罩(4)上部设有与样品干燥箱(21)连通的第一卸料口以用于使样品干燥箱(21)卸下的样品落放于正反转输送带(3)上,所述机罩(4)于正反转输送带(3)输送的一端设有用于与样品提升输送装置(1)连通的第二卸料口,所述机罩(4)于正反转输送带(3)输送的另一端设有用于与外界连通的第三卸料口。
10.根据权利要求1所述的用于样品的干燥装置,其特征在于,所述样品提升输送装置(1)为单斗提升输送装置或者多斗提升输送装置。
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CN111056727A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 乌鲁木齐科发通源环保科技有限公司 | 一种用于污泥干化的热风设备 |
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2017
- 2017-11-29 CN CN201721629096.3U patent/CN207674876U/zh active Active
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CN111056727A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-24 | 乌鲁木齐科发通源环保科技有限公司 | 一种用于污泥干化的热风设备 |
CN111056727B (zh) * | 2019-12-30 | 2024-03-05 | 新疆碧水源环境资源股份有限公司 | 一种用于污泥干化的热风设备 |
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