CN207674727U - 一种全自动锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体侧端面设有上炉门、下炉门，且所述锅炉本体另一侧端面设有上排管、下排管，所述下炉门侧端设有风机，所述锅炉本体上端设有控制器及集尘器，所述集尘器与置于锅炉本体内的右烟道连通，所述右烟道与左烟道连通。采用控制送风多回层富氧燃烧技术，加装吸热管，加上回层吸热面，超大吸热炉膛，燃料和灰渣全封闭在炉内，充分燃烧。实现了节约燃料，保持暖气温度的基本恒定，节省了人工成本。

Description

一种全自动锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，具体为一种全自动锅炉。

背景技术

随着科季的来临雾霾的加重，在广大的农村地区大量的杂木和秸秆用于取暖，在普通的锅灶台燃烧更加重了环境的恶化，同时也造成的巨大的浪费。因此需要对现有的农村取暖锅炉需要改进和提升，在取暖温度不变的前提下，减少资料的需求总量也就减少了雾霾的产生，做的精确控制燃烧。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，克服现有技术不足，公开了一种除煤以外以杂木材、生活垃圾、牛粪、秸秆、玉米秸、生物质等固体为燃料的可控制燃烧的锅炉，炉膛为全封闭结构，采用控制送风多回层进行富氧燃烧，加装吸热管，加上回层吸热面，超大吸热炉膛，燃料和灰渣全封闭在炉内，充分燃烧，锅炉容水量大，并且炉体采用外保温热效率极高，高灵敏度控制器显示温度，当温度达到设定的值时，送风停止，自动封火，低于设定的温度时，风机工作，自动燃烧，双路控制，锅炉循环泵根据设定工作，最大程序节省燃料，而且通炕，直排两用，一次加柴可以燃烧数小时，用断继燃烧的方法实现节能和节省人力的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体侧端面设有上炉门、下炉门，且所述锅炉本体另一侧端面设有上排管、下排管，所述下炉门侧端设有风机，所述锅炉本体上端设有控制器及集尘器，所述集尘器与置于锅炉本体内的右烟道连通，所述右烟道与左烟道连通。

优选的，所述上排管、下排管与烟道连通。

本实用新型的有益效果为：采用控制送风多回层富氧燃烧技术，加装吸热管，加上回层吸热面，超大吸热炉膛，燃料和灰渣全封闭在炉内，充分燃烧。实现了节约燃料，保持暖气温度的基本恒定，节省了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视端面示意图。

图2是本实用新型的俯视端面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示的一种全自动锅炉，包括锅炉本体8，所述锅炉本体8侧端面设有上炉门2、下炉门3，且所述锅炉本体8另一侧端面设有上排管6、下排管7，所述下炉门3侧端设有风机4，所述锅炉本体8上端设有控制器1及集尘器5，所述集尘器5与置于锅炉本体8内的右烟道9连通，所述右烟道9与左烟道10连通。

优选的，所述上排管6、下排管7与烟道连通。

锅炉本体8为全封闭结构，控制器1控制风机4在左烟道10、右烟道9中送风，经集尘器5后从上排管6、下排管7排出，多回层产生富氧燃烧，锅炉本体8内设有吸热管，加上回层吸热面，超大吸热炉膛，燃料和灰渣全封闭在炉内，充分燃烧，锅炉本体8容水量大，并且炉体采用外保温热效率极高，锅炉本体8上端设有高灵敏度控制器显示温度，当温度达到设定的值时，送风停止，自动封火，低于设定的温度时，风机工作，自动燃烧，双路控制，锅炉循环泵根据设定工作，最大程序节省燃料，而且通炕，直排两用，一次加柴可以燃烧数小时，用断继燃烧的方法实现节能和节省人力的目的。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种全自动锅炉，其特征在于，包括锅炉本体，所述锅炉本体侧端面设有上炉门、下炉门，且所述锅炉本体另一侧端面设有上排管、下排管，所述下炉门侧端设有风机，所述锅炉本体上端设有控制器及集尘器，所述集尘器与置于锅炉本体内的右烟道连通，所述右烟道与左烟道连通。

2.根据权利要求1所述的一种全自动锅炉，其特征在于，所述上排管、下排管与烟道连通。