CN204466430U - 大棚锅炉烟气散热增温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大棚锅炉烟气散热增温装置，其特征在于包括设置在大棚室内或室外的锅炉、散热管和烟囱；所述锅炉和所述散热管的一端之间通过烟气导管连接，所述散热管的另一端连接至烟气过滤管，所述烟气过滤管连接至所述烟囱。与现有技术相比，本实用新型能将烟尘等悬浮颗粒可去除90％以上，减轻了空气污染；锅炉产生的烟气余温得到充分利用，棚内温度可提高2～4℃，提高了能源利用效率，可降低能源消耗。

Description

大棚锅炉烟气散热增温装置

技术领域

本实用新型涉及环保节能技术领域，特别是涉及一种大棚锅炉烟气散热增温装置。

背景技术

随着冬季的到来，气温逐渐下降，设施栽培的蔬菜，如不及时采取保温措施，则易受低温危害，影响正常的生长发育和开花结果，降低大棚的经济效益，因此，一般要采取一定的增温措施，确保大棚蔬菜的丰产丰收。

当前对于大棚种植所采取的增温措施主要有一下几种：

(1)火炉加温，根据棚室大小安放几个火炉，利用炉筒和烟囱所散出的热量，提高棚温。此法安装简便，费用较低，升温也较快，但离火炉近的蔬菜易烧伤，温度也不易控制，而且烟囱漏烟时产生的煤气，对作物不利。

(2)明火加热，在棚内直接点燃易燃、且烟少的干木材数堆，以提高棚温。此法加温较快，但注意火堆不宜太大、火势不要过旺，以防烤坏棚膜和蔬菜；而且要控制燃烧时间，以防烟雾过多，造成烟害。

(3)火盆加温，将盛有烧好的木炭或煤炭火盆，均匀摆入棚内或来回移动火盆加温，此法简单易行，较为安全，但增温效果有限。

(4)酿热加温，利用马粪、牛粪、米糠、树叶、稻草、麦秸等酿热物，加入适量的水，使其微生物繁殖分解，发酵生热，提高地温。酿热物的厚度一般在20～80cm，含水量以70％左右为宜。

(5)电热加温，利用电炉、电暖器、电热线等进行加温，此法加温快、无污染、易控制，但成本较高。其中，以在苗床下面埋设电热线升温效果最好，所用电力如按3.3m²的加热面积计算，果菜类为250w，苗床温度可升高15℃。在使用时，要埋设在离根系较近较浅的地方。

(6)水暖加温，水暖加温是塑料大棚加温中较为理想的方法之一。水暖增温多用锅炉加热，从机体送入热水，随其循环往复，提高棚温，最大优点是温度稳定，分布均匀，生产上极为安全。

(7)蒸汽加温，蒸汽加温是利用锅炉发生蒸汽，通过管道送入大棚，这种加温方式适于大型设施温室，小型大棚不宜采用。由于蒸汽较水暖摩擦力小，因此可以采用细长的管道输送，其发热量是水暖的两倍。

(8)暖风加温，暖风加温以热空气直接暖和棚内，是目前较为先进的加温方式。一般的暖风机，小型简单，亦较便宜；大型温室则需要专门设置锅炉加热空气，而后通过暖风机送入室内。暖风加温由于是利用暖风循环，大棚病害较少，而且由于没有管道，有利于大棚作业。

(9)太阳能贮热系统，太阳能贮热系统由风机、管道和集风洞组成，将棚内上部日照时出现的高温空气所载热能，贮存于地下，当夜间气温低于地温时，贮存于土壤中的热能散发到空气中，可使棚内地温提高1～2℃。

(10)燃油热风机加热系统，燃油热风机加热系统，其优点是不污染环境，自动化程度高，温度调节快，但是投资较大。该系统主要由燃烧器、换热器、风机、电控箱、热风管组成。燃油燃烧产生的热量通过换热器、风机等变成热风，再通过热风管把热风均匀地送入室内，提高棚内温度。

上述水暖加温，是目前大棚温室最常用的采暖方式，其优点是温室内温度稳定、均匀，另外，即便是温室采暖系统发生故障，停止供暖在2小时以内不会对大棚作物造成不利影响影响；水暖加温的缺点是锅炉燃烧过程中会产生大量的烟气，不仅污染环境，而且浪费了大量的热量，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够降低燃烧污染而且能够实现废物利用的大棚锅炉烟气散热增温装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：大棚锅炉烟气散热增温装置，其特征在于包括设置在大棚室内或室外的锅炉、散热管和烟囱；所述锅炉和所述散热管的一端之间通过烟气导管连接，所述散热管的另一端连接至烟气过滤管，所述烟气过滤管连接至所述烟囱。

所述烟气过滤管内填充有锯末或生物黑炭，其两端分别设置有用于封堵填充物的铁丝网。

更进一步的，加装烟气过滤管之后，烟气很难自发的通过所述烟气过滤管，为了使烟气的流动产生足够的动力，所述烟气过滤管与所述烟囱的连接处安装有管道排风扇。

为了扩大大棚内散热管的长度，以增强其散热效果，所述散热管安装在大棚的水平顶面，所述散热管呈连续弯折分布，即散热管的分布呈“弓”形或“S”形。

此外，所述散热管以壁挂式安装在大棚的竖直侧面墙上，所述散热管呈连续弯折分布，即散热管的分布呈“弓”形或“S”形。

本实用新型的工作原理是：锅炉与烟气导管相连，烟气导管与散热管相连，散热管与烟气过滤管相连，烟气过滤管与管道排风扇相连，连接方式均为套接；烟气产生后首先由烟气导管传输到散热管，散热管与外界空气进行热量交换，提高大棚内空气温度，烟气再经过烟气过滤管除去烟尘等悬浮颗粒，然后在管道排风扇的推动下，通过烟囱排出大棚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)烟气过滤管能将烟尘等悬浮颗粒可去除90％以上，减轻了空气污染；

(2)锅炉产生的烟气余温得到充分利用，棚内温度可提高2～4℃，提高了能源利用效率，可降低能源消耗；

(3)烟气过滤管中过滤烟尘的锯末、黑炭可作为土壤改良剂，改善土壤结构，提高土壤有机质含量；免去了对过滤介质的二次处理过程，使其得到充分利用，绿色环保。

附图说明

图1所示为实施例1中大棚锅炉烟气散热增温装置的结构示意图；

图2所示为实施例1中散热管的结构示意图；

图3所示为实施例2中大棚锅炉烟气散热增温装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1所示为大棚锅炉烟气散热增温装置，包括设置在大棚室内或室外的锅炉1、散热管4和烟囱7；所述锅炉1和所述散热管4的一端之间通过烟气导管2连接，所述散热管4的另一端连接至烟气过滤管5，所述烟气过滤管5连接至所述烟囱7。所述烟气过滤管5内填充有锯末或生物黑炭，其两端分别设置有用于封堵填充物的铁丝网，长度1米，直径20cm；更进一步的，加装烟气过滤管5之后，烟气很难自发的通过所述烟气过滤管5，为了使烟气的流动产生足够的动力，所述烟气过滤管5与所述烟囱7的连接处安装有管道排风扇6。

为了扩大大棚3内散热管4的长度，以增强其散热效果，散热管4的第一种实施方式：所述散热管4安装在大棚3的水平顶面，所述散热管4呈连续弯折分布，即散热管4的分布呈“弓”形或“S”形，如图2所示，散热管4为不锈钢、铝箔或其它耐热且散热性能好的管材，管径20cm。

实施例2：

图1所示为大棚锅炉烟气散热增温装置，与实施例1不同的是，所述散热管4以壁挂式安装在大棚3的竖直侧面墙上，所述散热管4呈连续弯折分布，即散热管4的分布呈“弓”形或“S”形，如图3所示。

上述实施例的工作原理：锅炉1与烟气导管2相连，烟气导管2与散热管4相连，散热管4与烟气过滤管5相连，烟气过滤管5与管道排风扇6相连，连接方式均为套接；烟气产生后首先由烟气导管2传输到散热管4，散热管4与外界空气进行热量交换，提高大棚3内空气温度，烟气再经过烟气过滤管5除去烟尘等悬浮颗粒，然后在管道排风扇6的推动下，通过烟囱7排出大棚。烟气过滤管中过滤烟尘的锯末、黑炭可作为土壤改良剂，改善土壤结构，提高土壤有机质含量；免去了对过滤介质的二次处理过程，使其得到充分利用，绿色环保。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.大棚锅炉烟气散热增温装置，其特征在于包括设置在大棚室内或室外的锅炉、散热管和烟囱；所述锅炉和所述散热管的一端之间通过烟气导管连接，所述散热管的另一端连接至烟气过滤管，所述烟气过滤管连接至所述烟囱；所述烟气过滤管与所述烟囱的连接处安装有管道排风扇。

2.根据权利要求1所述的大棚锅炉烟气散热增温装置，其特征在于所述烟气过滤管内填充有锯末或生物黑炭，其两端分别设置有用于封堵填充物的铁丝网。

3.根据权利要求1或2所述的大棚锅炉烟气散热增温装置，其特征在于所述散热管安装在大棚的水平顶面，所述散热管呈连续弯折分布。

4.根据权利要求1或2所述的大棚锅炉烟气散热增温装置，其特征在于所述散热管以壁挂式安装在大棚的竖直侧面墙上，所述散热管呈连续弯折分布。