CN207674438U - 一种燃气预混结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气预混结构，包括装置本体和阀体，装置本体的顶端设有阀体，且阀体与装置本体紧密贴合，阀体的底端设有固定槽，且固定槽嵌入设置在阀体内，阀体的外表面设有操作面板，且操作面板嵌入设置在阀体中。该种燃气预混结构，设有检测器，且检测器能够发射感应线，感应线会对阀体进行覆盖，在阀体进行工作的同时，若不慎出现燃气泄露，检测器能够立刻检测到，并发出警报，工作人员能够及时察觉到，对泄露的燃气进行处理，提高了装置本体的安全性。

Description

一种燃气预混结构

技术领域

本实用新型涉及燃气技术领域，具体为一种燃气预混结构。

背景技术

在广义的燃烧机概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧机的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料。

但现有的燃烧机点火方式为燃烧头内喷出的可燃燃料，燃料从燃烧筒内喷出后接触空气中的氧气，经电火花引燃，此方式点火及燃烧时，空气与燃料并未完全混合，容易造成部分燃料未燃烧就被吹向炉膛，有一定危险性，且燃烧不完全也是对燃料的浪费。

所以，如何设计一种燃气预混结构，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气预混结构，以解决上述背景技术中提出燃烧机的点火方式存在缺陷，容易造成安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气预混结构，包括装置本体和阀体，所述装置本体的顶端设有阀体，且所述阀体与装置本体紧密贴合，所述阀体的底端设有固定槽，且所述固定槽嵌入设置在所述阀体内，所述阀体的外表面设有操作面板，且所述操作面板嵌入设置在所述阀体中，所述操作面板的外表面设有显示屏和调节旋钮，且所述显示屏和调节旋钮均嵌入设置在所述操作面板内，所述阀体的右边设有减压管，且所述减压管贯穿设置在所述阀体内，所述阀体的内部设有燃气进气口、空气进气口和监测器，且所述燃气进气口、空气进气口和监测器均嵌入设置在所述阀体内，所述阀体内部的右边设有点火器安装孔、混合室和管道，且所述管道与空气进气口连通，所述点火器安装孔和混合室均嵌入设置在所述阀体内，所述点火器安装孔的顶端设有出火口，且所述出火口与点火器安装孔平行设置。

进一步的，所述阀体的左边设有十字固定架，且所述十字固定架与阀体固定连接。

进一步的，所述操作面板右边的外表面设有检测器，且所述检测器嵌入设置在所述操作面板内。

进一步的，所述减压管的内部设有过滤网，且所述过滤网与减压管平行设置。

进一步的，所述阀体的内部设有铜制铣口圆柱，且所述铜制铣口圆柱嵌入设置在所述阀体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种燃气预混结构，设有铜制铣口圆柱，且铜制铣口圆柱的内壁均匀布满微孔，微孔为可开闭设计，与操作面板外部连接，在空气通入的过程中，监测器会对气体与燃气的混合情况进行实时监测，并将实时情况反馈到显示屏上，工作人员通过观察显示屏显示的数据，再通过对调节旋钮进行调节，铜制铣口圆柱的内壁上的微孔会根据调节旋钮的调节程度，微孔进行不同程度的开闭，以到达对铜制铣口圆柱进风量的调节，使得进风量与燃气的通入量相等，比例到达1:1，从而使得空气与燃气能够充分进行混合，提高了点火成功率，也提高了燃烧效率，设有检测器，且检测器能够发射感应线，感应线会对阀体进行覆盖，在阀体进行工作的同时，若不慎出现燃气泄露，检测器能够立刻检测到，并发出警报，工作人员能够及时察觉到，对泄露的燃气进行处理，提高了装置本体的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型阀体的剖视图。

图中：1、装置本体，2、阀体，3、固定槽，4、十字固定架，5、操作面板，6、显示屏，7、检测器，8、调节旋钮，9、减压管，10、过滤网，11、空气进气口，12、燃气进气口，13、铜制铣口圆柱，14、监测器，15、点火器安装孔，16、混合室，17、管道，18、出火口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气预混结构，包括装置本体1和阀体2，装置本体1的顶端设有阀体2，且阀体2与装置本体1紧密贴合，阀体2的底端设有固定槽3，且固定槽3嵌入设置在阀体2内，阀体2的外表面设有操作面板5，且操作面板5嵌入设置在阀体2中，操作面板5的外表面设有显示屏6和调节旋钮8，且显示屏6和调节旋钮8均嵌入设置在操作面板5内，阀体2的右边设有减压管9，且减压管9贯穿设置在阀体2内，阀体2的内部设有燃气进气口12、空气进气口11和监测器14，且燃气进气口12、空气进气口11和监测器14均嵌入设置在阀体2内，阀体2内部的右边设有点火器安装孔15、混合室16和管道17，且管道17与空气进气口11连通，点火器安装孔15和混合室16均嵌入设置在阀体2内，点火器安装孔15的顶端设有出火口18，且出火口18与点火器安装孔15平行设置。

进一步的，阀体2的左边设有十字固定架4，且十字固定架4与阀体2固定连接，在阀体2进行使用的时候，通过十字固定架4进行加固，防止阀体2出现不稳定，造成损坏。

进一步的，操作面板5右边的外表面设有检测器7，且检测器7嵌入设置在操作面板5内，检测器7能够对空气中的燃气进行实时检测，防止燃气出现泄露时，不能够及时进行处理，对工作人员造成伤害。

进一步的，减压管9的内部设有过滤网10，且过滤网10与减压管9平行设置，过滤网10的粒径为0.001mm，能够对空气中较大的杂质进行过滤拦截，防止造成空气进气口11堵塞。

进一步的，阀体2的内部设有铜制铣口圆柱13，且铜制铣口圆柱13嵌入设置在阀体2内，通过铜制铣口圆柱13内壁的微孔，实现了对进风量的控制，保证了燃气的充分混合。

工作原理：首先，工作人员在使用装置本体1之前，应该对装置本体1进行全面检查，若发现问题，应及时对装置本体1进行检修，确保无误后，才可进行使用，工作人员将装置本体1进行安装，先将十字固定架4与燃烧器进行固定，将空气进气口11与燃烧器的风机旁路进行连接，燃气进气口12与燃烧器的燃气管道进行链接，在燃烧器开始工作时，风机会开始产生吸力，产生的空气流动大部分经燃烧头进入炉膛，少部分经旁路进入装置本体1中，工作人员通过对操作面板5上的调节旋钮8对进风量进行调节，30秒吹扫时间之后，点火变压器进行高压放电点火，点火3秒后，燃气管路电磁阀打开，燃气经过燃气进气口12进入到管道17内，再进入混合室16与空气进行预混，到达点火枪前端被高压电火花引燃，最后再从出火口18释放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种燃气预混结构，包括装置本体（1）和阀体（2），其特征在于：所述装置本体（1）的顶端设有阀体（2），且所述阀体（2）与装置本体（1）紧密贴合，所述阀体（2）的底端设有固定槽（3），且所述固定槽（3）嵌入设置在所述阀体（2）内，所述阀体（2）的外表面设有操作面板（5），且所述操作面板（5）嵌入设置在所述阀体（2）中，所述操作面板（5）的外表面设有显示屏（6）和调节旋钮（8），且所述显示屏（6）和调节旋钮（8）均嵌入设置在所述操作面板（5）内，所述阀体（2）的右边设有减压管（9），且所述减压管（9）贯穿设置在所述阀体（2）内，所述阀体（2）的内部设有燃气进气口（12）、空气进气口（11）和监测器（14），且所述燃气进气口（12）、空气进气口（11）和监测器（14）均嵌入设置在所述阀体（2）内，所述阀体（2）内部的右边设有点火器安装孔（15）、混合室（16）和管道（17），且所述管道（17）与空气进气口（11）连通，所述点火器安装孔（15）和混合室（16）均嵌入设置在所述阀体（2）内，所述点火器安装孔（15）的顶端设有出火口（18），且所述出火口（18）与点火器安装孔（15）平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种燃气预混结构，其特征在于：所述阀体（2）的左边设有十字固定架（4），且所述十字固定架（4）与阀体（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气预混结构，其特征在于：所述操作面板（5）右边的外表面设有检测器（7），且所述检测器（7）嵌入设置在所述操作面板（5）内。

4.根据权利要求1所述的一种燃气预混结构，其特征在于：所述减压管（9）的内部设有过滤网（10），且所述过滤网（10）与减压管（9）平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种燃气预混结构，其特征在于：所述阀体（2）的内部设有铜制铣口圆柱（13），且所述铜制铣口圆柱（13）嵌入设置在所述阀体（2）内。