CN210069915U - 防爆型点火枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种防爆型点火枪，包括壳体，壳体的一侧设置壳体开口部，防爆型点火枪还包括气体检测部、点火部、燃烧部、控制部和电源单元，气体检测部包括气体检测探头和可燃气体检测单元，可燃气体检测单元能通过气体检测探头检测壳体开口部的可燃气体，可燃气体检测单元与电源单元电连接；可燃气体检测单元上设置安全报警单元；点火部包括点火端结构和点火器，点火器与电源单元电连接；燃烧部包括燃烧器和供气结构；控制部用于控制电源单元和点火部的开闭、燃烧器与供气结构的通断和可燃气体检测单元的检测状态。该点火枪通过气体检测部进行前端强制炉膛检查，确保点火安全性，整体结构和操作流程简单，便于现场操作。

Description

防爆型点火枪

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种用于油井加热炉点火时的防爆型点火枪。

背景技术

油井生产过程中，需要使用水套炉、火管炉等加热设备，以此将井液提温降粘。由于安全要求，以往加热炉点火时采用的点火棒，此种方法是将点燃后的火把放入炉膛内，再打开供气阀门进行点火。目前有使用的是一种电子电火枪，操作方法为：①将点火枪放入炉膛内；②按动点火按钮，将点火枪进行点燃；③打开供气阀门，观察加热炉是否点燃。由于加热炉点火操作前的准备流程要求达到三不点：不检查不点、无控制不点、有余气不点，所以加热炉点火枪还需要人工进行检查，人工对炉膛进行排气三十分钟。这种检查没有相应的技术手段，只能通过操作员工根据工作经验进行检查确认，存在炉膛余气检查不清、供气阀检查不到位的安全隐患。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种防爆型点火枪，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆型点火枪，克服现有技术中存在的点火流程复杂、安全性低等问题，该防爆型点火枪通过气体检测部进行前端强制炉膛检查，确保点火安全性，整体结构和操作流程简单，便于现场操作。

本实用新型的目的是这样实现的，一种防爆型点火枪，包括壳体，所述壳体的一侧设置壳体开口部，所述防爆型点火枪还包括气体检测部、点火部、燃烧部、控制部和电源单元，所述气体检测部包括气体检测探头和可燃气体检测单元，所述气体检测探头位于所述壳体开口部，所述可燃气体检测单元位于所述壳体内；所述可燃气体检测单元能通过所述气体检测探头检测所述壳体开口部的可燃气体，所述可燃气体检测单元与所述电源单元电连接；所述可燃气体检测单元上设置安全报警单元；所述点火部包括电连接的点火端结构和点火器，所述点火端结构位于壳体开口部，所述点火器与所述电源单元电连接；所述燃烧部包括燃烧器和供气结构，所述燃烧器位于所述壳体开口部，所述燃烧器与所述供气结构能通断地连接；所述控制部用于控制所述电源单元和所述点火部的开闭、所述燃烧器与所述供气结构的通断和所述可燃气体检测单元的检测状态。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述点火端结构为电火针，所述点火器为脉冲发生器，所述脉冲发生器与所述控制部电连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述控制部包括串接于所述脉冲发生器和所述电源单元之间的遥控开关，所述遥控开关与一遥控器无线信号连接；所述遥控开关还与所述可燃气体检测单元电连接。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述遥控器上设置自检按钮、炉膛气体检测按钮、点火按钮和熄火按钮。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述电源单元上电连接电源开关，所述电源开关密封穿设于所述壳体的侧壁上。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述供气结构包括能容置气瓶的气瓶仓，所述气瓶仓密封穿设固定于所述壳体的侧壁上，所述气瓶仓位于所述壳体内的出口处设置顶环，所述顶环通过减压阀与一电磁阀连通，所述电磁阀根据所述控制部的指令控制所述燃烧器与所述供气结构的通断；所述电磁阀通过供气管与所述燃烧器连通设置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述电磁阀为二位二通电磁阀。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述安全报警单元包括危险报警灯、安全报警灯和报警哨。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述气体检测探头通过检查气管与所述可燃气体检测单元连通设置。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述壳体的一侧连通设置导管，所述导管的自由端设置所述壳体开口部；所述壳体的另一侧壁上设置能开启的密封盖，所述供气结构密封穿设于所述密封盖上。

由上所述，本实用新型提供的防爆型点火枪具有如下有益效果：

本实用新型的防爆型点火枪中，气体检测部对检测壳体开口部的可燃气体进行检查，首先能对防爆型点火枪本身进行自检，检查供气结构是否严密，确保点火的安全性，还能在点火前对加热炉的炉膛内可燃气体进行检查，确保炉膛内安全可靠；气体检测部的安全报警单元实时反馈防爆型点火枪工作状况，能提示炉膛内是否安全，提醒操作人员，确保点火前的操作安全性；本实用新型的防爆型点火枪通过气体检测部进行前端强制炉膛检查，从技术手段上完成加热炉“三不点”，消除人工凭借经验检查的安全隐患；本实用新型的防爆型点火枪整体结构和操作流程简单，不再另行配备一套气体检测设备，便于现场操作。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型的防爆型点火枪的示意图。

图2：为本实用新型的遥控器的示意图。

图3：为本实用新型的安全报警单元的示意图。

图中：

100、防爆型点火枪；

1、壳体；11、导管；12、密封盖；

21、气体检测探头；22、可燃气体检测单元；23、检查气管；

31、点火端结构；32、点火器；

41、燃烧器；42、供气结构；421、气瓶仓；422、供气管；43、顶环；44、减压阀；45、电磁阀；

51、遥控开关；52、遥控器；521、自检按钮；522、炉膛气体检测按钮；523、点火按钮；524、熄火按钮；

6、电源单元；61、电源开关；

7、安全报警单元；71、危险报警灯；72、安全报警灯；73、报警哨。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图3所示，本实用新型提供一种防爆型点火枪100，包括壳体1，壳体1的一侧设置壳体开口部，防爆型点火枪100还包括气体检测部、点火部、燃烧部、控制部和电源单元6，气体检测部包括气体检测探头21和可燃气体检测单元22，气体检测探头21位于壳体开口部，可燃气体检测单元22位于壳体1内；可燃气体检测单元22能通过气体检测探头21检测壳体开口部的可燃气体，可燃气体检测单元22与电源单元6电连接；在本实施方式中，气体检测探头21通过检查气管23与可燃气体检测单元22连通设置；可燃气体检测单元22上设置安全报警单元7；点火部包括电连接的点火端结构31和点火器32，点火端结构31位于壳体开口部，点火器32与电源单元6电连接；燃烧部包括燃烧器41和供气结构42，燃烧器41位于壳体开口部，燃烧器41与供气结构42能通断地连接；控制部用于控制电源单元6和点火部的开闭、燃烧器41与供气结构42的通断和可燃气体检测单元22的检测状态。

本实用新型的防爆型点火枪中，气体检测部对检测壳体开口部的可燃气体进行检查，首先能对防爆型点火枪本身进行自检，检查供气结构是否严密，确保点火的安全性，还能在点火前对加热炉的炉膛内可燃气体进行检查，确保炉膛内安全可靠；气体检测部的安全报警单元实时反馈防爆型点火枪工作状况，能提示炉膛内是否安全，提醒操作人员，确保点火前的操作安全性；本实用新型的防爆型点火枪通过气体检测部进行前端强制炉膛检查，从技术手段上完成加热炉“三不点”，消除人工凭借经验检查的安全隐患；本实用新型的防爆型点火枪整体结构和操作流程简单，不再另行配备一套气体检测设备，便于现场操作。

进一步，点火端结构31为电火针，点火器32为脉冲发生器，脉冲发生器与控制部电连接。控制部控制脉冲发生器的工作状态，以实现对电火针的放电打火控制。脉冲发生器通电时震荡产生高频电压进行尖端放电，电火针放电产生电火花，从而引燃燃烧器41上的燃气，实现点火。脉冲发生器断电时停止放电点火。

进一步，如图1所示，控制部包括串接于脉冲发生器和电源单元6之间的遥控开关51，遥控开关51与一遥控器52无线信号连接；遥控开关51还与可燃气体检测单元22电连接。

在本实施方式中，如图2所示，遥控器52上设置自检按钮521、炉膛气体检测按钮522、点火按钮523和熄火按钮524。各按钮分别对应一种防爆型点火枪100的工作状态。

进一步，如图1所示，电源单元6上电连接电源开关61，电源开关61密封穿设于壳体1的侧壁上。电源开关61用于操作人员控制电源单元6的开闭，需要使用电源单元6供电时，打开电源开关61，工作流程结束，不需要电源单元6供电时，关闭电源开关61。

进一步，如图1所示，供气结构42包括能容置气瓶的气瓶仓421，气瓶仓421密封穿设固定于壳体1的侧壁上，气瓶仓421位于壳体1内的出口处设置顶环43，顶环43通过减压阀44与一电磁阀45连通，电磁阀45根据控制部的指令控制燃烧器与供气结构的通断；电磁阀45通过供气管422与燃烧器41连通设置。在本实施方式中，电磁阀45为二位二通电磁阀，存在连通和断开两种工作状态。

使用过程中，气瓶选用丁烷气瓶，将丁烷气瓶放置于气瓶仓421内，使丁烷气瓶前端压阀(现有技术)与顶环43接触。电磁阀45处于连通状态时，丁烷气瓶内的丁烷气体经顶环43、减压阀44及供气管422流向燃烧器41，在点火部的作用下燃烧形成引燃火焰；点火结束后，控制部控制电磁阀45处于断开状态。

进一步，如图3所示，安全报警单元7包括危险报警灯71、安全报警灯72和报警哨73。

防爆型点火枪100的气体检测部进行自检，当报警哨73发出三声“嘀”后，完成点火枪自检流程。

防爆型点火枪100的气体检测部对加热炉的炉膛进行可燃气体检测，安全报警灯72闪烁且报警哨73为短声“嘀”时，说明炉膛内没有可燃气体的余气，可以安全进行点火流程；危险报警灯71闪烁且报警哨73持续声响时，说明炉膛内有可燃气体的余气，说明加热炉供气阀门(现有技术)有内漏现象，此时停止点火。危险报警灯71闪烁且报警哨73持续声响时，即使按动点火按钮523，电磁阀45和脉冲发生器也不会进入工作状态，无法进行点火，保证点火过程的安全性。

进一步，壳体1的一侧连通设置导管11，导管11的自由端设置前述的壳体开口部；壳体1的另一侧壁上设置能开启的密封盖12，供气结构42和电源开关61密封穿设于密封盖12上。导管11的横截面积小于壳体1的横截面积，便于携带及伸入炉膛。

在本实用新型的一具体实施例中，导管11通过螺纹连接于壳体1的一侧，气瓶仓421焊接于密封盖12上，气瓶仓421与顶环43为螺纹连接，顶环43与减压阀44通过螺纹连接，减压阀44通过螺纹连接电磁阀45，电磁阀45与供气管422通过螺纹连接，供气管422与燃烧器41通过螺纹连接；检查气管23的两端分别通过螺纹与气体检测探头21和可燃气体检测单元22连接。

电源开关61与电源单元6通过导线连接，遥控开关51与电源单元6通过导线连接，脉冲发生器与遥控开关51通过导线连接，可燃气体检测单元22、脉冲发生器、遥控开关51和电源单元6通过螺钉固定于壳体1的内壁上。

防爆型点火枪100自检时，打开电源开关61，等待1～5s，按动遥控器52上的自检按钮521，气体检测探头21和可燃气体检测单元22对导管11的自由端进行可燃气体检测，可燃气体检测单元22检测到自由端没有可燃气体时，报警哨73发出三声“嘀”，自检合格，完成点火枪自检流程。可燃气体检测单元22检测到自由端有可燃气体时，危险报警灯71闪烁且报警哨73持续声响，检查并重新连接供气结构及与其连接的各阀门零件，直至满足严密性要求，报警哨73发出三声“嘀”完成调整，满足工作要求。

使用本实用新型的防爆型点火枪100进行加热炉的炉膛点火时，首先需要进行炉膛内余气检测：将丁烷气瓶放置于气瓶仓421内，使丁烷气瓶前端压阀与顶环43接触，关严气瓶仓421的后盖，打开电源开关61，等待1～5s，按动遥控器52上的自检按钮521，报警哨73发出三声“嘀”，自检合格后，将导管11伸入炉膛，燃烧器41与加热炉燃烧器(现有技术)接近，按动遥控器52上的炉膛气体检测按钮522，等待20～30s，安全报警灯72闪烁且报警哨73为短声“嘀”时，说明炉膛内没有可燃气体的余气，加热炉各阀门闭合良好，可以安全进行点火流程；危险报警灯71闪烁且报警哨73持续声响时，说明炉膛内有可燃气体的余气，说明加热炉供气阀门(现有技术)有内漏现象，此时停止点火，检查加热炉并调整直至满足检测要求。

炉膛内余气检测合格后，开始点火流程：按动遥控器52上的点火按钮523，脉冲发生器通电时震荡产生高频电压进行尖端放电，会有电弧放电声响，3s后，电磁阀45动作，处于连通的开路状态，丁烷气瓶内气体到达燃烧器41，燃烧器41末端产生引燃火焰，操作人员侧身观察炉膛内燃烧器41处的燃烧情况，缓慢打开加热炉供气阀门(现有技术)，点燃加热炉燃烧器(现有技术)，完成加热炉点火流程。

加热炉点火完成后，按动遥控器52上的熄火按钮524，电磁阀45动作，处于关闭状态，3s后，脉冲发生器停止工作，此时不再有电弧放电声响，按动电源开关61使电源单元6停止供电，完成防爆型点火枪100熄火流程，将其从加热炉中移出。

由上所述，本实用新型提供的防爆型点火枪具有如下有益效果：

本实用新型的防爆型点火枪中，气体检测部对检测壳体开口部的可燃气体进行检查，首先能对防爆型点火枪本身进行自检，检查供气结构是否严密，确保点火的安全性，还能在点火前对加热炉的炉膛内可燃气体进行检查，确保炉膛内安全可靠；气体检测部的安全报警单元实时反馈防爆型点火枪工作状况，能提示炉膛内是否安全，提醒操作人员，确保点火前的操作安全性；本实用新型的防爆型点火枪通过气体检测部进行前端强制炉膛检查，从技术手段上完成加热炉“三不点”，消除人工凭借经验检查的安全隐患；本实用新型的防爆型点火枪整体结构和操作流程简单，不再另行配备一套气体检测设备，便于现场操作。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种防爆型点火枪，其特征在于，包括壳体，所述壳体的一侧设置壳体开口部，所述防爆型点火枪还包括气体检测部、点火部、燃烧部、控制部和电源单元，所述气体检测部包括气体检测探头和可燃气体检测单元，所述气体检测探头位于所述壳体开口部，所述可燃气体检测单元位于所述壳体内；所述可燃气体检测单元能通过所述气体检测探头检测所述壳体开口部的可燃气体，所述可燃气体检测单元与所述电源单元电连接；所述可燃气体检测单元上设置安全报警单元；所述点火部包括电连接的点火端结构和点火器，所述点火端结构位于壳体开口部，所述点火器与所述电源单元电连接；所述燃烧部包括燃烧器和供气结构，所述燃烧器位于所述壳体开口部，所述燃烧器与所述供气结构能通断地连接；所述控制部用于控制所述电源单元和所述点火部的开闭、所述燃烧器与所述供气结构的通断和所述可燃气体检测单元的检测状态。

2.如权利要求1所述的防爆型点火枪，其特征在于，所述点火端结构为电火针，所述点火器为脉冲发生器，所述脉冲发生器与所述控制部电连接。

3.如权利要求2所述的防爆型点火枪，其特征在于，所述控制部包括串接于所述脉冲发生器和所述电源单元之间的遥控开关，所述遥控开关与一遥控器无线信号连接；所述遥控开关还与所述可燃气体检测单元电连接。

4.如权利要求3所述的防爆型点火枪，其特征在于，所述遥控器上设置自检按钮、炉膛气体检测按钮、点火按钮和熄火按钮。

5.如权利要求2所述的防爆型点火枪，其特征在于，所述电源单元上电连接电源开关，所述电源开关密封穿设于所述壳体的侧壁上。

6.如权利要求1所述的防爆型点火枪，其特征在于，所述供气结构包括能容置气瓶的气瓶仓，所述气瓶仓密封穿设固定于所述壳体的侧壁上，所述气瓶仓位于所述壳体内的出口处设置顶环，所述顶环通过减压阀与一电磁阀连通，所述电磁阀根据所述控制部的指令控制所述燃烧器与所述供气结构的通断；所述电磁阀通过供气管与所述燃烧器连通设置。

7.如权利要求6所述的防爆型点火枪，其特征在于，所述电磁阀为二位二通电磁阀。

8.如权利要求1所述的防爆型点火枪，其特征在于，所述安全报警单元包括危险报警灯、安全报警灯和报警哨。

9.如权利要求1所述的防爆型点火枪，其特征在于，所述气体检测探头通过检查气管与所述可燃气体检测单元连通设置。

10.如权利要求1所述的防爆型点火枪，其特征在于，所述壳体的一侧连通设置导管，所述导管的自由端设置所述壳体开口部；所述壳体的另一侧壁上设置能开启的密封盖，所述供气结构密封穿设于所述密封盖上。

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