CN207669942U - 一种高平整度冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高平整度冷压机,包括底板、机架、压板和液压缸,所述底板的顶端安装有机架,所述机架的顶端左右两侧均安装有液压缸,所述液压缸的底端安装有压板,所述压板位于机架的内侧,所述压板的左右两侧均安装有矩形块,所述机架的左右两侧表面中心位置均设有矩形槽,所述矩形槽的内腔前后两侧表面均对称设有多个燕尾槽,所述燕尾槽的内腔安装有挡块。该高平整度冷压机,当矩形板碰触到支撑板时压板停止运作,支撑板与底板之间的间距既是墙板压合的厚度,可以根据需要使用的墙板的厚度将支撑板固定在矩形槽内的不同位置,可以压合出不同厚度的墙板,局限性较小,能满足不同厚度的墙板压合需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷压机技术领域,具体为一种高平整度冷压机。
背景技术
对于多层墙板的加工,现有技术中出现了冷压加工的方式,即通过冷压机将多层墙板压合成型,而现在的冷压机冷压后的平整度偏差较大,已经不能满足使用需要,例如申请号为201521075934.8的实用新型,包括机架、第一液压缸、第二液压缸、压板、传送带、预热装置;所述机架包括呈竖直对称设置的第一支柱和第二支柱、安装在所述第一支柱、第二支柱上端的顶板、安装在所述第一支柱、第二支柱下端的底板,虽然能够生使墙板的压合具有更高的平整度,但是需要墙板的厚度不同,在液压缸带动压板对多层墙板进行压合时,由于液压缸的压力一致只能压合出相同厚度的墙板,局限性较大,不能满足不同厚度的墙板压合需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高平整度冷压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高平整度冷压机,包括底板、机架、压板和液压缸,所述底板的顶端安装有机架,所述机架的顶端左右两侧均安装有液压缸,所述液压缸的底端安装有压板,所述压板位于机架的内侧,所述压板的左右两侧均安装有矩形块,所述机架的左右两侧表面中心位置均设有矩形槽,所述矩形槽与矩形块相匹配,所述矩形槽的内腔前后两侧表面均对称设有多个燕尾槽,所述燕尾槽的内腔安装有挡块,所述挡块的外壁上设有插槽,所述矩形槽的内腔设有支撑装置,所述支撑装置包括支撑板,所述支撑板的前后两侧均安装有燕尾槽滑块,所述燕尾槽滑块与燕尾槽配合相连,所述燕尾槽滑块的内侧安装有插柱,所述插柱与插槽相匹配,所述机架的左右两侧顶端均通过转轴安装有防护罩。
优选的,所述底板的左右两侧均安装有第二磁性块,所述防护罩的外侧安装有矩形板,所述矩形板的底端镶嵌有第一磁性块,所述第一磁性块与第二磁性块磁性相连。
优选的,所述机架的左右两侧前后两端表面均设有卡槽,所述防护罩的底端前后两侧均安装有卡杆,所述卡杆与卡槽相匹配。
优选的,所述机架的内腔左右两侧前后两端表面均设有滑槽,所述压板的左右两侧前后两端均安装有滑块,所述滑块与滑槽相匹配。
优选的,所述底板的底端左右两侧均安装有支撑座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高平整度冷压机,将支撑板推动矩形槽内,通过燕尾槽滑块与燕尾槽配合相连,可以使支撑板带动燕尾槽滑块在燕尾槽内滑动,通过插柱与插槽相匹配,可以使燕尾槽滑块带动插柱进入插孔内,可以将支撑板固定在矩形槽内,当液压缸带动压板向下压合墙板时,压板可以带动矩形板在矩形槽内向下移动,当矩形板碰触到支撑板时压板停止运作,支撑板与底板之间的间距既是墙板压合的厚度,可以根据需要使用的墙板的厚度将支撑板固定在矩形槽内的不同位置,可以压合出不同厚度的墙板,局限性较小,能满足不同厚度的墙板压合需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的支撑装置结构示意图;
图3为本实用新型的挡块结构示意图;
图4为本实用新型的矩形块结构示意图。
图中:1、底板,2、机架,3、压板,4、滑槽,5、液压缸,6、转轴,7、防护罩,8、把手,9、第一磁性块,10、矩形板,11、卡杆,12、卡槽,13、支撑装置,131、支撑板,132、燕尾槽滑块,133、插柱,14、矩形槽,15、第二磁性块,16、滑块,17、矩形块,18、燕尾槽,19、挡块,20、插槽,21、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高平整度冷压机,包括底板1、机架2、压板3和液压缸5,底板1的底端左右两侧均安装有支撑座21,通过支撑座21可以防止底板1的底部磨损,底板1的顶端安装有机架2,机架2的顶端左右两侧均安装有液压缸5,液压缸5的底端安装有压板3,压板3位于机架2的内侧,机架2的内腔左右两侧前后两端表面均设有滑槽4,压板3的左右两侧前后两端均安装有滑块16,滑块16与滑槽4相匹配,当压板3上下移动时,通过滑块16与滑槽4相匹配,可以使压板3带动滑块16在滑槽4内滑动,可以加强压板3的稳定性,压板3的左右两侧均安装有矩形块17,当液压缸5带动压板3向下压合墙板时,压板3可以带动矩形板10在矩形槽14内向下移动,当矩形板10碰触到支撑板131时压板3停止运作,支撑板131与底板1之间的间距既是墙板压合的厚度,机架2的左右两侧表面中心位置均设有矩形槽14,矩形槽14与矩形块17相匹配,矩形槽14的内腔前后两侧表面均对称设有多个燕尾槽18,燕尾槽18的数量为十二个,燕尾槽18的内腔安装有挡块19,挡块19的外壁上设有插槽20,矩形槽14的内腔设有支撑装置13,支撑装置13包括支撑板131,支撑板131的前后两侧均安装有燕尾槽滑块132,燕尾槽滑块132与燕尾槽18配合相连,将支撑板131推动矩形槽内,通过燕尾槽滑块132与燕尾槽18配合相连,可以使支撑板131带动燕尾槽滑块132在燕尾槽18内滑动,燕尾槽滑块132的内侧安装有插柱133,插柱133与插槽20相匹配,通过插柱133与插槽20相匹配,可以使燕尾槽滑块132带动插柱133进入插孔20内,可以将支撑板131固定在矩形槽14内,机架2的左右两侧顶端均通过转轴6安装有防护罩7,机架2的左右两侧前后两端表面均设有卡槽12,防护罩7的底端前后两侧均安装有卡杆11,卡杆11与卡槽12相匹配,通过卡杆11与卡槽12相匹配,当防护罩7扣盖在机架2的外壁上时,可以带动卡杆11进入卡槽12内,加强防护罩7与机架2之间的严密性,底板1的左右两侧均安装有第二磁性块15,防护罩7的外侧安装有矩形板10,矩形板10的底端镶嵌有第一磁性块9,第一磁性块9与第二磁性块15磁性相连,当防护罩7扣盖好后,可以使第一磁性块9与第二磁性块15贴合吸附在一起对防护罩7进行固定。
将燕尾槽滑块132对准燕尾槽18,将支撑板131推动矩形槽14内,可以使支撑板131带动燕尾槽滑块132在燕尾槽18内滑动,同时燕尾槽滑块132带动插柱133进入插孔20内,可以将支撑板131固定在矩形槽14内,当液压缸5带动压板3向下压合墙板时,压板3可以带动矩形板10在矩形槽14内向下移动,当矩形板10碰触到支撑板131时压板3停止运作,支撑板131与底板1之间的间距既是墙板压合的厚度,可以根据需要使用的墙板的厚度将支撑板131固定在矩形槽14内的不同位置,使用灵活,组装方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高平整度冷压机,包括底板(1)、机架(2)、压板(3)和液压缸(5),所述底板(1)的顶端安装有机架(2),所述机架(2)的顶端左右两侧均安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的底端安装有压板(3),所述压板(3)位于机架(2)的内侧,其特征在于:所述压板(3)的左右两侧均安装有矩形块(17),所述机架(2)的左右两侧表面中心位置均设有矩形槽(14),所述矩形槽(14)与矩形块(17)相匹配,所述矩形槽(14)的内腔前后两侧表面均对称设有多个燕尾槽(18),所述燕尾槽(18)的内腔安装有挡块(19),所述挡块(19)的外壁上设有插槽(20),所述矩形槽(14)的内腔设有支撑装置(13),所述支撑装置(13)包括支撑板(131),所述支撑板(131)的前后两侧均安装有燕尾槽滑块(132),所述燕尾槽滑块(132)与燕尾槽(18)配合相连,所述燕尾槽滑块(132)的内侧安装有插柱(133),所述插柱(133)与插槽(20)相匹配,所述机架(2)的左右两侧顶端均通过转轴(6)安装有防护罩(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高平整度冷压机,其特征在于:所述底板(1)的左右两侧均安装有第二磁性块(15),所述防护罩(7)的外侧安装有矩形板(10),所述矩形板(10)的底端镶嵌有第一磁性块(9),所述第一磁性块(9)与第二磁性块(15)磁性相连。
3.根据权利要求1所述的一种高平整度冷压机,其特征在于:所述机架(2)的左右两侧前后两端表面均设有卡槽(12),所述防护罩(7)的底端前后两侧均安装有卡杆(11),所述卡杆(11)与卡槽(12)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种高平整度冷压机,其特征在于:所述机架(2)的内腔左右两侧前后两端表面均设有滑槽(4),所述压板(3)的左右两侧前后两端均安装有滑块(16),所述滑块(16)与滑槽(4)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高平整度冷压机,其特征在于:所述底板(1)的底端左右两侧均安装有支撑座(21)。
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CN201721879733.2U CN207669942U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种高平整度冷压机 |
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CN108908549A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-11-30 | 泰州智艺门业有限公司 | 一种木工冷压机 |
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