CN207669576U - 一种立式脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式脱水机，包括底座、设置在底座上的洗料装置及脱水装置，所述洗料装置末端与脱水装置底部相通连接，所述脱水装置包括外箱、外箱内腔构成的脱水室、安装在脱水室的脱水螺旋轴、套设在脱水螺旋轴的分离筛网、脱水螺旋轴的驱动装置，所述外箱上端开设有出料口，底部开设有排水口，所述脱水室顶端开设有与出料口相通的风叶腔，所述风叶腔设置有出料风叶，所述出料风叶设置在脱水螺旋轴上,避免了塑料会在出料口堆积的一种立式脱水机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式脱水机，尤其涉及一种兼具洗料功能，风干功能的立式脱水机。
背景技术
塑料废品处理回收一般先将塑料废品粉碎成颗粒状后，通过清洗、脱水、烘干、打包回收，而在清洗脱水的过程中，现在的具有洗料功能的脱水机的实际脱水效果并不理想，出料口一般设置在脱水装置的顶端处，通过物料在离心力的作用下，与分离筛网间产生的摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而将物料垂直输送至出料口排出，作业时会出现塑料堆积在出料口的现象，给塑料废品的清洗脱水处理带来一定的影响。
实用新型内容
为了克服上述立式脱水机的脱水效果不理想，物料在出料口堆积的技术缺陷，本实用新型提供一种具有风干功能让脱水效果更好，出料顺畅的立式脱水机。
为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：
本实用新型所述的一种立式脱水机，包括底座、设置在底座上的洗料装置及脱水装置，所述洗料装置末端与脱水装置底部相通连接，所述脱水装置包括外箱、外箱内腔构成的脱水室、安装在脱水室的脱水螺旋轴、套设在脱水螺旋轴的分离筛网、脱水螺旋轴的驱动装置，所述外箱上端开设有出料口，底部开设有排水口，所述脱水室顶端开设有与出料口相通的风叶腔，所述风叶腔设置有出料风叶，所述出料风叶设置在脱水螺旋轴上。
进一步地，因为上轴端受到的横向的作用力，避免轴承受横向力过大而损坏，所述外箱顶端设置有上轴承座、底端设置有下轴承座，所述外箱底部开设有与脱水螺旋轴同轴心的下轴孔，所述下轴孔设置有封水套。
进一步地，所述洗料装置包括洗料外箱、洗料外箱内腔构成的洗料室、洗料推动装置，所述洗料外箱开设有进料口、上端开设有进水口、下端开设有排污口，所述洗料室与进水口、排污口相通。
进一步地，所述脱水螺旋轴为鳞桨螺旋轴，所述出料口设置有锥型出料斗。
进一步地，所述进料口设置有进料斗，所述排污口设置有滤网。
进一步地，所述驱动装置包括设置在外箱上方的脱水电机、设置在脱水电机的主动轮、设置在脱水螺旋轴上端的传动轮、皮带。
进一步地，所述洗料推动装置包括设置在洗料室的洗料螺旋轴、设置在底座上的减速电机、设置在减速电机上的主动轮、设置在洗料螺旋轴上的从动轮、皮带。
进一步地，所述脱水装置底部设置有立柱，所述下轴承座安装在底座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在对脱水内腔增设一风叶腔，在脱水螺旋轴上轴端设置有风叶，脱水螺旋轴的旋转带动风叶的转动，风叶形成的气流对脱水材料起风干的作用，也对脱水材料往出料口起导向的作用，避免了塑料会在出料口堆积的现象。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图中：1-底座、2-洗料装置、3-脱水装置、4-外箱、5-脱水室、6-脱水螺旋轴、7-分离筛网、8-驱动装置、9-出料风叶、10-出料口、11-排水口、12-风叶腔、21-上轴承座、22- 下轴承座、23-下轴孔、24-封水套、31-洗料外箱、32-洗料室、33-洗料推动装置、34-进料口、35-进水口、36-排污口、41-锥型出料斗、51-进料斗、61-脱水电机、71-洗料螺旋轴、 72-减速电机、81-立柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示，本实用新型所述的一种立式脱水机，包括底座(1)、设置在底座上的洗料装置(2)及脱水装置(3)，所述洗料装置(2)末端与脱水装置(3)底部相通连接，所述脱水装置(3)包括外箱(4)、外箱(4)内腔构成的脱水室(5)、安装在脱水室(5)的脱水螺旋轴(6)、套设在脱水螺旋轴(6)的分离筛网(7)、鳞桨叶片的脱水螺旋轴(6)的驱动装置(8)，外箱(4)顶端和底端设置有上轴承座(21)、下轴承座(22)，所述外箱(4)底部开设有与脱水螺旋轴(6)同轴心的下轴孔(23)，在下轴孔(23)用封水套(24)密封底部。所述外箱上端开设有出料口(10)，底部开设有排水口(11)，出料口设置有锥型出料斗(41)。所述脱水室(5)顶端开设有与出料口(10)相通的风叶腔(12)，所述风叶腔(12)设置有出料风叶(9)，所述出料风叶(9)设置在脱水螺旋轴(6)上。
洗料装置(2)包括洗料外箱(31)、洗料外箱(31)内腔构成的洗料室(32)、洗料推动装置(33)，所述洗料外箱(31)开设有进料口(34)、上端开设有进水口(35)、下端开设有排污口(36)，进料口(34)设置有进料斗(51)，排污口(36)设置有滤网，所述洗料室(32)与进水口(35)、排污口(36)相通。
脱水装置的驱动装置(8)包括设置在外箱(4)上方的脱水电机(61)、设置在脱水电机 (61)的主动轮、设置在脱水螺旋轴(6)上端的传动轮、皮带。洗料装置的洗料推动装置(33) 包括设置在洗料室(32)的洗料螺旋轴(71)、设置在底座上的减速电机(72)、设置在减速电机 (72)上的主动轮、设置在洗料螺旋轴(71)上的从动轮、皮带。脱水装置(3)底部设置有立柱 (81)，所述下轴承座(22)安装在底座(1)上。
综合上述并结合附图，下面对所述立式脱水机的工作原理进行详描述：
工作时，将塑胶碎料放进所述进料斗内，打开水阀，水源从进水口喷出清水，同时启动所述洗料驱动装置启动，带动所述洗料螺旋轴，搞动塑胶碎料的进入洗料室并进行洗料，出水口设置有滤网，对洗料混合物进行过滤排出污水，同时所述的洗料螺旋轴的叶片将洗料混合物推向所述脱水内腔的分离筛网内，所述脱水驱动装置启动，带动所述脱水螺旋轴高速转动，所述脱水螺旋轴上的叶片承载洗料混合物高速转动并推动洗料混合物上升，洗料混合物在所述分离筛网内高速转动，水分会从所述分离筛网滤出，同时出料风叶高速转动所引起的气流对洗料混合物有风干功能，水分下落到所述脱水室底部后通过所述排水口排出，当所述洗料上升到所述分离筛网顶部时在出料风叶的离心导向作用下通过所述脱水室的出料口送到所述出料斗后落下，收集完后被打包运走。
本实用新型一种立式脱水机通过在脱水时因增设一所述出料风叶，使得洗料混合物在所述分离筛网内高速转动，水分从所述分离筛网滤出的同时，出料风叶高速转动所引起的气流对洗料混合物有风干功能，当所述洗料上升到所述分离筛网顶部时在出料风叶的导向作用下通过所述脱水室的出料口送到所述出料斗，出料风叶的设计，使脱水效果更好，不会出现出料口堵塞的现象，采用的上下轴承座对脱水螺旋轴的固定设计，缓冲了上轴端受到的横向的作用力，避免轴承受力过大而损坏，使结构更为稳定。
本实施例所述一种立式脱水机的其它结构参见现有技术。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种立式脱水机，包括底座(1)、设置在底座上的洗料装置(2)及脱水装置(3)，所述洗料装置(2)末端与脱水装置(3)底部相通连接，所述脱水装置(3)包括外箱(4)、外箱(4)内腔构成的脱水室(5)、安装在脱水室(5)的脱水螺旋轴(6)、套设在脱水螺旋轴(6)的分离筛网(7)、脱水螺旋轴(6)的驱动装置(8)，其特征在于：所述外箱上端开设有出料口(10)，底部开设有排水口(11)，所述脱水室(5)顶端开设有与出料口(10)相通的风叶腔(12)，所述风叶腔(12)设置有出料风叶(9)，所述出料风叶(9)设置在脱水螺旋轴(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种立式脱水机，其特征在于：所述外箱(4)顶端设置有上轴承座(21)、底端设置有下轴承座(22)，所述外箱(4)底部开设有与脱水螺旋轴(6)同轴心的下轴孔(23)，所述下轴孔(23)设置有封水套(24)。
3.根据权利要求1所述的一种立式脱水机，其特征在于：所述洗料装置(2)包括洗料外箱(31)、洗料外箱(31)内腔构成的洗料室(32)、洗料推动装置(33)，所述洗料外箱(31)开设有进料口(34)、上端开设有进水口(35)、下端开设有排污口(36)，所述洗料室(32)与进水口(35)、排污口(36)相通。
4.根据权利要求1所述的一种立式脱水机，其特征在于：所述脱水螺旋轴(6)为鳞桨螺旋轴，所述出料口(10)设置有锥型出料斗(41)。
5.根据权利要求3所述的一种立式脱水机，其特征在于：所述进料口(34)设置有进料斗(51)，所述排污口(36)设置有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种立式脱水机，其特征在于：所述驱动装置(8)包括设置在外箱(4)上方的脱水电机(61)、设置在脱水电机(61)的主动轮、设置在脱水螺旋轴(6)上端的传动轮、皮带。
7.根据权利要求3所述的一种立式脱水机，其特征在于：所述洗料推动装置(33)包括设置在洗料室(32)的洗料螺旋轴(71)、设置在底座上的减速电机(72)、设置在减速电机(72)上的主动轮、设置在洗料螺旋轴(71)上的从动轮、皮带。
8.根据权利要求2所述的一种立式脱水机，其特征在于：所述脱水装置(3)底部设置有立柱(81)，所述下轴承座(22)安装在底座(1)上。
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| CN201721534191.5U CN207669576U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种立式脱水机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113459331A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-01 | 南京特塑科技有限公司 | 一种重包膜专用母料脱水干燥分选装置及其使用方法 |
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