CN207668737U - 一种激光切割机及控制机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机及控制机箱，包括支撑板、双向液压杆、支撑杆、固定板、轴承、底座、滚轮、转轴、毛刷、把手、导轨和凹槽，所述支撑板底端安装有双向液压杆，所述固定板底端安装有底座，所述底座底端安装有滚轮，所述操作台顶端左部安装有转轴，所述转轴右侧安装有毛刷，且转轴底部安装有把手，所述操作台两侧均安装有导轨，且操作台右部安装有凹槽，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置双向液压杆便于调节支撑板的高度，便于不同形状的材料切割，提高了工作效率，设置转轴和毛刷，便于将切割产生的废旧金属采集起来，防止造成工作台的堵塞，设置底座和滚轮，便于激光切割机的移动，节约了人力与物力。

Description

一种激光切割机及控制机箱

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机及控制机箱。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

目前市场上的激光切割机及控制机箱不仅结构复杂，而且功能单一，不能便于不同形状的材料切割，降低了工作效率，不能将切割产生的废旧金属采集起来，容易造成工作台的堵塞，不便于便于激光切割机的移动，浪费了人力与物力。

实用新型内容

本实用新型提供一种激光切割机及控制机箱，可以有效解决上述背景技术中提出不能便于不同形状的材料切割，降低了工作效率，不能将切割产生的废旧金属采集起来，容易造成工作台的堵塞，不便于便于激光切割机的移动，浪费了人力与物力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机及控制机箱，包括控制箱体、检修门、控制面板、顶盖、吊耳、透气口、支撑板、双向液压杆、支撑杆、固定板、轴承、底座、滚轮、操作台、激光切割机本体、转轴、毛刷、把手、导轨和凹槽，所述控制箱体中部安装有检修门，所述检修门中部安装有控制面板，所述控制箱体顶端安装有顶盖，所述顶盖表面开设有透气口，且顶盖顶端四角安装有吊耳，所述控制箱体右侧安装有支撑板，所述支撑板底端安装有双向液压杆，所述双向液压杆左侧与右侧均安装有支撑杆，所述支撑杆底端安装有固定板，且支撑杆与固定板连接处安装有轴承，所述固定板底端安装有底座，所述底座底端安装有滚轮，所述支撑板顶端安装有操作台，所述操作台顶端左部安装有转轴，所述转轴右侧安装有毛刷，且转轴底部安装有把手，所述操作台两侧均安装有导轨，且操作台右部安装有凹槽，所述操作台顶端安装有激光切割机本体，所述控制面板的输入端电性连接市电的输出端，所述控制面板的输出端电性连接双向液压杆的输入端。

优选的，所述检修门中部安装有把扣。

优选的，所述转轴两侧均安装有轴承。

优选的，所述透气口内侧设置有筛网。

优选的，所述控制箱体的下端开设有螺栓孔，螺栓孔的直径为0.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置双向液压杆便于调节支撑板的高度，便于不同形状的材料切割，提高了工作效率，设置转轴和毛刷，便于将切割产生的废旧金属采集起来，防止造成工作台的堵塞，设置底座和滚轮，便于激光切割机的移动，节约了人力与物力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的操作台结构示意图；

图中标号：1、控制箱体；2、检修门；3、控制面板；4、顶盖；5、吊耳；6、透气口；7、支撑板；8、双向液压杆；9、支撑杆；10、固定板；11、轴承；12、底座；13、滚轮；14、操作台；15、激光切割机本体；16、转轴；17、毛刷；18、把手；19、导轨；20、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种激光切割机及控制箱，包括控制箱体1、检修门2、控制面板3、顶盖4、吊耳5、透气口6、支撑板7、双向液压杆8、支撑杆9、固定板10、轴承11、底座12、滚轮13、操作台14、激光切割机本体15、转轴16、毛刷17、把手18、导轨19和凹槽20，控制箱体1中部安装有检修门2，检修门2中部安装有控制面板3，控制箱体1顶端安装有顶盖4，顶盖4表面开设有透气口6，且顶盖4顶端四角安装有吊耳5，控制箱体1右侧安装有支撑板7，支撑板7底端安装有双向液压杆8，双向液压杆8左侧与右侧均安装有支撑杆9，支撑杆9底端安装有固定板10，且支撑杆9与固定板10连接处安装有轴承11，固定板10底端安装有底座12，底座12底端安装有滚轮13，支撑板7顶端安装有操作台14，操作台14顶端左部安装有转轴16，转轴16右侧安装有毛刷17，且转轴16底部安装有把手18，操作台14两侧均安装有导轨19，且操作台14右部安装有凹槽20，操作台14顶端安装有激光切割机本体15，控制面板3的输入端电性连接市电的输出端，控制面板3的输出端电性连接双向液压杆8的输入端。

为了便于使用者打开检修门2，本实施例中，优选的，检修门2中部安装有把扣。

为了便于转轴16的旋转，本实施例中，优选的，转轴16两侧均安装有轴承。

为了防止透气口6的堵塞，本实施例中，优选的，透气口6内侧设置有筛网。

为了便于使用者将螺栓放入通孔内，达到对控制箱体1进行固定的目的，本实施例中，优选的，控制箱体1的下端开设有螺栓孔，螺栓孔的直径为0.5cm。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过滚轮13将装置移动到所需位置，节约了人力与物力，通过控制面板3启动双向液压杆8，双向液压杆8会带动支撑杆9，支撑杆9的一端与固定板10连接，在支撑杆9会提高或者降低支撑板7的高度的时候，激光切割机可以切割不同形状高度的材料，提高了工作效率，激光切割机切割后，通过操作台14表面的把手18移动转轴16,在转轴16的一侧设置有毛刷17，通过毛刷17将操作台14表面的铁屑残渣通过凹槽20收集起来，防止造成工作台的堵塞，给使用者的正常使用带来了便捷与方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种激光切割机及控制机箱，包括控制箱体(1)、检修门(2)、控制面板(3)、顶盖(4)、吊耳(5)、透气口(6)、支撑板(7)、双向液压杆(8)、支撑杆(9)、固定板(10)、轴承(11)、底座(12)、滚轮(13)、操作台(14)、激光切割机本体(15)、转轴(16)、毛刷(17)、把手(18)、导轨(19)和凹槽(20)，其特征在于：所述控制箱体(1)中部安装有检修门(2)，所述检修门(2)中部安装有控制面板(3)，所述控制箱体(1)顶端安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)表面开设有透气口(6)，且顶盖(4)顶端四角安装有吊耳(5)，所述控制箱体(1)右侧安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)底端安装有双向液压杆(8)，所述双向液压杆(8)左侧与右侧均安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)底端安装有固定板(10)，且支撑杆(9)与固定板(10)连接处安装有轴承(11)，所述固定板(10)底端安装有底座(12)，所述底座(12)底端安装有滚轮(13)，所述支撑板(7)顶端安装有操作台(14)，所述操作台(14)顶端左部安装有转轴(16)，所述转轴(16)右侧安装有毛刷(17)，且转轴(16)底部安装有把手(18)，所述操作台(14)两侧均安装有导轨(19)，且操作台(14)右部安装有凹槽(20)，所述操作台(14)顶端安装有激光切割机本体(15)，所述控制面板(3)的输入端电性连接市电的输出端，所述控制面板(3)的输出端电性连接双向液压杆(8)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机及控制机箱，其特征在于，所述检修门(2)中部安装有把扣。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机及控制机箱，其特征在于，所述转轴(16)两侧均安装有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机及控制机箱，其特征在于，所述透气口(6)内侧设置有筛网。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机及控制机箱，其特征在于，所述控制箱体(1)的下端开设有螺栓孔，螺栓孔的直径为0.5cm。