CN207667701U - 一种谷粒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷粒清洗装置，包括底座，所述底座上开有顶部敞开的圆环状的集水仓，集水仓将底座分成外部凸台和内部凸台；在外部凸台上对称安装有支撑侧板，支撑侧板的顶部安装有安装顶板，安装顶板中间位置的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与减速器连接，减速器的输出端旋转轴连接，旋转轴的一端连接到减速器上，旋转轴另一端穿过安装顶板与安装顶板下侧的清洗桶连接。本实用新型通过三层设计的清洗桶，能够通过浮力的作用将糠皮以及漂浮的杂质清除，通过转动清洗桶使谷粒之间进行相互摩擦清除谷粒表面的杂质，通过加压喷头的冲洗将谷粒上的杂质清洗干净，保证了谷粒清洗的效果，有效降低了人们进行清洗的劳动强度。

Description

一种谷粒清洗装置

技术领域

本实用新型涉及谷粒清洗设备技术领域，具体是一种谷粒清洗装置。

背景技术

谷粒指谷物的颗粒，用作粮食的各种禾谷类植物的任一种种子。

谷粒由谷皮、糊粉层、胚乳和胚(芽)四个部分构成，各种谷类种子的结构基本相似。

谷皮：为谷粒的外壳，约占谷粒的5％，主要由纤维素、半纤维素等组成，还含有一定量的蛋白质、脂肪、B族维生素和矿物质，但这一部分在谷物加工过程中一般被除掉。

糊粉层：位于谷皮和胚乳之间，由厚壁细胞组成，约占谷粒的8％，纤维素含量较多，蛋白质、脂肪、B族维生素和矿物质含量也较高，有重要营养意义，但在碾磨加工时易与谷皮同时脱落而混入糠麸中。

胚乳：是谷类的主要部分，占整个谷粒的85-90％，含大量淀粉和一定量的蛋白质，蛋白质靠近胚乳周围部分较高，越向胚乳中心，含量越低，但无机盐和维生素的含量极低。

胚芽：位于谷粒的一端，约占谷粒的2％-3％，富含脂肪、蛋白质、矿物质、B族维生素和维生素E。胚芽质地较软而有韧性，不易粉碎，但在加工时因易与胚乳分离而丢失。

胚芽和谷粒周围部分还有各种酶，在贮存谷粮过程中，如条件适合酶的活动，就容易发生变质。

稻谷粒形性状是构成水稻产量的重要因素之一，同时也影响着稻米的外观品质。随着人们生活水平提高和稻米市场开放，对米质的需求谷粒越来越高，不仅要口味适，而且要外形美观。

谷物种子即谷粒常常是人们加工成食品的原材料，各种谷粒在加工成食品之前都需要进行清洗，现有的清洗方式大都是人工进行清洗，不仅清洗的效果不能够得到保证，还会给人们造成较大的劳动负担，另外，在谷粒中常常会夹杂糠皮灰尘等，清洗很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谷粒清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种谷粒清洗装置，包括底座，所述底座上开有顶部敞开的圆环状的集水仓，集水仓将底座分成外部凸台和内部凸台；在外部凸台上对称安装有支撑侧板，支撑侧板的顶部安装有安装顶板，安装顶板中间位置的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与减速器连接，减速器的输出端旋转轴连接，旋转轴的一端连接到减速器上，旋转轴另一端穿过安装顶板与安装顶板下侧的清洗桶连接；所述清洗桶由内到外包括三层且依次为内层板、中层板和外层板，所述内层板上均匀开设分布有若干清洗排水孔，在中层板和外层板之间形成漂浮物清除仓，在中层板与内层板之间形成冲洗液清除仓；所述清洗桶的底部还设有支撑轴，支撑轴的轴心与旋转轴的轴心在同一条直线上，支撑轴的顶端固定在清洗桶底，支撑轴的底端安装有安装轴承，安装轴承安装在内部凸台上开设的轴承固定安装槽内；所述安装顶板的顶部通过固定安装卡安装有若干根进水管，进水管的一端与水源连接另一端上安装有加压喷头，在加压喷头上安装喷头控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机为能够进行正反转的伺服电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转轴与清洗桶之间通过上部连接轴和底部连接块连接，上部连接轴位于旋转轴的上部，底部连接块位于旋转轴的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述外层板的高度高于内层板和中层板的高度。

作为本实用新型进一步的方案：所述漂浮物清除仓的底部开有漂浮物流出口，漂浮物流出口处固定连接有二号出水管；在冲洗液清除仓的底部开有冲洗液排出口，冲洗液排出口处固定连接有一号出水管，一号出水管上安装有一号出水管阀门；一号出水管的末端、二号出水管的末端均位于集水仓的上方；所述一号出水管、二号出水管、排水管上均连接有用于排水的软管。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗桶的内侧底部开有出料口，出料口上固定安装有出料管，出料管上配套设有出料管密封塞。

作为本实用新型进一步的方案：所述集水仓的一侧底部开有排水口，排水口处安装有排水管，排水管的末端配套设置有排水管密封塞。

与现有技术相比，本实用新型通过三层设计的清洗桶，能够通过浮力的作用将糠皮以及漂浮的杂质清除，通过转动清洗桶使谷粒之间进行相互摩擦清除谷粒表面的杂质，通过加压喷头的冲洗将谷粒上的杂质清洗干净，保证了谷粒清洗的效果，有效降低了人们进行清洗的劳动强度，还能够有效的保证清洗质量以及清洗的效率。

附图说明

图1为谷粒清洗装置的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

图3为谷粒清洗装置中底座的俯视结构示意图。

图4为谷粒清洗装置中上部连接轴与清洗桶的连接结构示意图。

图5为谷粒清洗装置中内层板的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑侧板、3-清洗桶、4-安装顶板、5-驱动电机、6-减速器、7-旋转轴、8-上部连接轴、9-外层板、10-中层板、11-内层板、12-一号出水管、13-一号出水管阀门、14-二号出水管、15-出料管、16-出料管密封塞、17-底部连接块、18-支撑轴、 19-安装轴承、20-集水仓、21-排水管、22-排水管密封塞、23-进水管、24-固定安装卡、25-加压喷头、26-喷头控制阀、27-轴承固定安装槽、28-清洗排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种谷粒清洗装置，包括底座1，所述底座1上开有顶部敞开的圆环状的集水仓20，集水仓20将底座1分成外部凸台和内部凸台；在外部凸台上对称安装有支撑侧板2，支撑侧板2的顶部安装有安装顶板4，安装顶板4中间位置的顶部安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端与减速器6连接，减速器6的输出端旋转轴7连接，旋转轴7的一端连接到减速器6上，旋转轴7另一端穿过安装顶板4与安装顶板4下侧的清洗桶3连接；旋转轴7与清洗桶3之间通过上部连接轴8和底部连接块17连接，上部连接轴8位于旋转轴7的上部，底部连接块17位于旋转轴7的底部；所述清洗桶3由内到外包括三层且依次为内层板11、中层板10和外层板9，外层板9的高度高于内层板11和中层板10的高度，所述内层板11上均匀开设分布有若干清洗排水孔 28，在中层板11和外层板9之间形成漂浮物清除仓，在中层板与内层板之间形成冲洗液清除仓，在漂浮物清除仓的底部开有漂浮物流出口，漂浮物流出口处固定连接有二号出水管14；在冲洗液清除仓的底部开有冲洗液排出口，冲洗液排出口处固定连接有一号出水管 12，一号出水管12上安装有一号出水管阀门13；一号出水管12的末端、二号出水管14 的末端均位于集水仓20的上方；所述一号出水管、二号出水管、排水管上均连接有用于排水的软管；在清洗桶3的内侧底部开有出料口，出料口上固定安装有出料管15，出料管 15上配套设有出料管密封塞16；所述清洗桶3的底部还设有支撑轴18，支撑轴18的轴心与旋转轴7的轴心在同一条直线上，支撑轴18的顶端固定在清洗桶3底，支撑轴18的底端安装有安装轴承19，安装轴承19安装在内部凸台上开设的轴承固定安装槽27内；所述集水仓20的一侧底部开有排水口，排水口处安装有排水管21，排水管21的末端配套设置有排水管密封塞22；所述安装顶板4的顶部通过固定安装卡24安装有若干根进水管23，进水管23的一端与水源连接另一端上安装有加压喷头25，在加压喷头25上安装喷头控制阀26。

在实际进行使用时，将待清洗的谷粒加入到清洗桶的内部，然后通过加压喷头向清洗桶的内部注入清洗水，当注入的水量全部漫过谷粒的顶部后，启动正反转电机，转动一定的时间，使漂浮物均能够漂浮在清洗液的上表面，关闭正反转电机，继续注入清洗水，直至清洗水的水面漫过中层板和内层板，此时，漂浮在顶部的糠皮等杂质便能够随着溢出的清洗水一起进入到漂浮物清除仓的内部，然后通过漂浮物清除仓底部的二号出水管流入进集水仓，这样能够漂浮的杂质便能够被清理干净；然后，打开一号出水管阀门，并通过加压喷头不断的向清洗桶的内部加压注水，控制驱动电机不断的正反转，使清洗桶内部的谷粒之间不断的相互摩擦，对谷粒表面进行彻底的清洗，由于内层板上开有清洗排水孔，能够保证清洗谷粒后的脏水能够源源不断的通过清洗排水孔进入到冲洗液清除仓并通过一号出水管排出，能够及时的将清洗谷粒的赃物及时排出，保证清洗谷粒的效果；当谷粒清洗完成之后，即可以通过拔掉清洗桶底部出料管上的出料管密封塞的方式取出谷粒，也可以从清洗桶的顶部开口中取出清洗之后的谷粒；清洗之后的污水在集水仓中汇合之后通过排水管排出。在一号出水管、二号出水管、排水管上均连接有用于排水的软管，能够通过软管将废液输送到需要的位置处。

本实用新型通过三层设计的清洗桶，能够通过浮力的作用将糠皮以及漂浮的杂质清除，通过转动清洗桶使谷粒之间进行相互摩擦清除谷粒表面的杂质，通过加压喷头的冲洗将谷粒上的杂质清洗干净，保证了谷粒清洗的效果，有效降低了人们进行清洗的劳动强度，还能够有效的保证清洗质量以及清洗的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种谷粒清洗装置，其特征在于，包括底座，所述底座上开有顶部敞开的圆环状的集水仓，集水仓将底座分成外部凸台和内部凸台；在外部凸台上对称安装有支撑侧板，支撑侧板的顶部安装有安装顶板，安装顶板中间位置的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与减速器连接，减速器的输出端旋转轴连接，旋转轴的一端连接到减速器上，旋转轴另一端穿过安装顶板与安装顶板下侧的清洗桶连接；所述清洗桶由内到外包括三层且依次为内层板、中层板和外层板，所述内层板上均匀开设分布有若干清洗排水孔，在中层板和外层板之间形成漂浮物清除仓，在中层板与内层板之间形成冲洗液清除仓；所述清洗桶的底部还设有支撑轴，支撑轴的轴心与旋转轴的轴心在同一条直线上，支撑轴的顶端固定在清洗桶底，支撑轴的底端安装有安装轴承，安装轴承安装在内部凸台上开设的轴承固定安装槽内；所述安装顶板的顶部通过固定安装卡安装有若干根进水管，进水管的一端与水源连接另一端上安装有加压喷头，在加压喷头上安装喷头控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种谷粒清洗装置，其特征在于，所述驱动电机为能够进行正反转的伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种谷粒清洗装置，其特征在于，所述旋转轴与清洗桶之间通过上部连接轴和底部连接块连接，上部连接轴位于旋转轴的上部，底部连接块位于旋转轴的底部。

4.根据权利要求1所述的一种谷粒清洗装置，其特征在于，所述外层板的高度高于内层板和中层板的高度。

5.根据权利要求1所述的一种谷粒清洗装置，其特征在于，所述漂浮物清除仓的底部开有漂浮物流出口，漂浮物流出口处固定连接有二号出水管；在冲洗液清除仓的底部开有冲洗液排出口，冲洗液排出口处固定连接有一号出水管，一号出水管上安装有一号出水管阀门；一号出水管的末端、二号出水管的末端均位于集水仓的上方；所述一号出水管、二号出水管、排水管上均连接有用于排水的软管。

6.根据权利要求1所述的一种谷粒清洗装置，其特征在于，所述清洗桶的内侧底部开有出料口，出料口上固定安装有出料管，出料管上配套设有出料管密封塞。

7.根据权利要求1所述的一种谷粒清洗装置，其特征在于，所述集水仓的一侧底部开有排水口，排水口处安装有排水管，排水管的末端配套设置有排水管密封塞。