CN207666881U - 一种用于爆花的种子类中药材的炒药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于爆花的种子类中药材的炒药装置，有效解决爆花的种子类中药材炒制爆花率不均，合格率低下，劳动强度大的问题，炒药机的炒锅为筒状结构，炒锅内壁上同心设置有自一端缠绕至另一端的螺旋形的翻药刀片，翻药刀片为8个，炒锅内有呈偏心状置于翻药刀片的螺旋内的倒V形吸气槽，倒V形吸气槽的上部开口经伸出炒锅的吸气管和吸气泵相连接，吸气泵经出料管和接料斗相接，炒锅的外侧有入料斗，入料斗和伸进炒锅内的下料管相连接，入料斗和下料管之间有调节阀。本实用新型大大提高了产品的爆花率，提高了成品的外观品相和内在质量；同时可不间断连续生产，有效的节约了能源，提高了生产效率，减轻操作人员的劳动强度。

Description

一种用于爆花的种子类中药材的炒药装置

技术领域

本实用新型涉及中药炮制设备领域，特别是一种用于爆花的种子类中药材的炒药装置。

背景技术

中药材的炒制是中药炮制中的常用制备方法之一，对于中药材的炒制，目前，是用传统的炒药机炒制，但是这种炒药机在炒制爆花的种子类中药材时存在许多问题，比如对于王不留行的炒制，由于受热面积和接触锅壁的不均一性，一部分会先爆花，一部分会晚爆花，一部分难以爆花，导致爆花率和爆花程度低下的情况，如果先爆花的继续炒则会使白色的表面炒黄，如果不继续炒，则爆花率会很低，难以达到比较理想的爆花效果。爆花不高，性状不好，即影响了药物的疗效，导致合格率低下。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于爆花的种子类中药材的炒药装置，可有效解决爆花的种子类中药材炒制爆花率不均，合格率低下，劳动强度大的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括炒药机，炒药机的炒锅为筒状结构，炒锅内壁上同心设置有自一端缠绕至另一端的螺旋形的翻药刀片，翻药刀片为8个(图2和图3中只分别画出了1个和2个时的结构)，炒锅内有呈偏心状置于翻药刀片的螺旋内的倒V形吸气槽，倒V形吸气槽的上部开口经伸出炒锅的吸气管和吸气泵相连接，吸气泵经出料管和接料斗相接，炒锅的外侧有入料斗，入料斗和伸进炒锅内的下料管相连接，入料斗和下料管之间有调节阀。

本实用新型大大提高了产品的爆花率，提高了成品的外观品相和内在质量；同时可不间断连续生产，有效的节约了能源，提高了生产效率，减轻操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构左视图(翻药刀片为1个时)。

图3为本实用新型炒锅的结构主视图(翻药刀片为2个时)。

图4为本实用新型倒V形吸气槽的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-图4给出，本实用新型包括炒药机，炒药机的炒锅1为筒状结构，炒锅内壁上同心设置有自一端缠绕至另一端的螺旋形的翻药刀片2，翻药刀片为8个(图2和图3中只分别画出了1个和2个时的结构)，炒锅内有呈偏心状置于翻药刀片的螺旋内的倒V形吸气槽3，倒V形吸气槽的上部开口经伸出炒锅的吸气管4和吸气泵5相连接，吸气泵经出料管6和接料斗7相接，炒锅的外侧有入料斗8，入料斗和伸进炒锅内的下料管9相连接，入料斗和下料管之间有调节阀10。

所述的8个翻药刀片呈同心的螺旋形分别均布在炒锅内壁上。

所述的翻药刀片2的高度为4—6cm。

所述的下料管9置于倒V形吸气槽一侧上方。

所述的倒V形吸气槽3的宽度小于炒锅半径的1/4。

所述的倒V形吸气槽3为下部开口大于上部开口、长度大于宽度的倒立的V形槽体。

所述的倒V形吸气槽3的下部开口和下方的炒锅内壁底部上的翻药刀片顶端的距离为5-10cm。

所述的倒V形吸气槽3的上部开口经连接管11和吸气管相连通。

所述的倒V形吸气槽3的长度和翻药刀片的长度(翻药刀片的长度是指翻药刀片在炒锅内壁上自一端到另一端的距离)相配应。

所述的吸气管4和吸气泵相连的一端弯曲向下，吸气管和吸气泵的连接呈上下高度可调节式的活动连接结构。

本实用新型的使用情况是，将待加工的物料(王不留行或其它爆花的种子类中药材，以下同)由入料斗送入下料管进入炒锅内，根据炒锅的温度和爆花速度，可调整控制调节阀的下料量，炒制时，随着炒锅的滚动，炒锅内壁上的翻药刀片带动物料的滚动，使物料受热而爆花。爆花后的物料质地变得松泡轻浮，然后由倒V形吸气槽吸出，倒V形吸气槽的高度可根据炒药量的多少从而调节倒V形吸气槽的下部开口与炒锅内壁底部的距离。吸气泵为产生吸力的主机，出料管在吸气泵的后端或下方，以排出爆花的物料。

本实用新型是在现有燃煤、燃油、电加热或者电磁加热的炒药机上的基础上针对炒锅进行的创新型改造，炒锅内部设倒V形吸气槽，外接吸气管，倒V形吸气槽的下部开口靠近炒锅内壁底部的翻药刀片，翻药刀片高度的最优选择为5cm，以此减少物料的堆积高度，增加物料与炒锅的接触面积，降低倒V形吸气槽与物料的距离，便于倒V形吸气槽尽可能更及时的将爆花的物料分离出去；入料斗和下料管之间有调节阀，用于控制下料量。

本实用新型的设计原理是，针对在炒制过程中一部分先爆花，一部分晚爆花的情况，将同一锅先爆花的先出锅，后爆花的后出锅，达到爆开花后及时出锅，或者不间断的连续进料，连续出料的目的，使爆花率和炒制色泽效果绝对提高的效果。为此，利用爆花前后的密度差，如爆花前王不留行表面光滑沉重，爆花后体积增大质地轻浮。对炒锅进行了创新性的改造，并增加了可控的进料装置(入料斗、下料管和调节阀组合在一起构成)和即时的出料装置(倒V形吸气槽、吸气管、吸气泵、出料管和接料斗组合在一起构成)，使爆花后的物料能够及时分离出去。

综上所述，本实用新型达到了爆开花后及时出锅，并不间断的连续进料，连续炒制，连续出料的目的，使爆花率和炒制色泽效果绝对提高，提高了成品的外观品相和内在质量。避免了反复开盖，降温升温的过程，降低了能耗，节约了能源，同时，提高了成品的收率；同时减轻了操作人员劳动强度，并且达到了使用方便，易操作的目的。大大提高了工作效率，有良好的经济和社会效益。

Claims (10)

1.一种用于爆花的种子类中药材的炒药装置，包括炒药机，炒药机的炒锅（1）为筒状结构，炒锅内壁上同心设置有自一端缠绕至另一端的螺旋形的翻药刀片（2），其特征在于，翻药刀片为8个，炒锅内有呈偏心状置于翻药刀片的螺旋内的倒V形吸气槽（3），倒V形吸气槽的上部开口经伸出炒锅的吸气管（4）和吸气泵（5）相连接，吸气泵经出料管（6）和接料斗（7）相接，炒锅的外侧有入料斗（8），入料斗和伸进炒锅内的下料管（9）相连接，入料斗和下料管之间有调节阀（10）。

2.根据权利要求1所述的用于爆花的种子类中药材的炒药装置，其特征在于，所述的8个翻药刀片呈同心的螺旋形分别均布在炒锅内壁上。

3.根据权利要求1所述的用于爆花的种子类中药材的炒药装置，其特征在于，所述的翻药刀片（2）的高度为4-6cm。

4.根据权利要求1所述的用于爆花的种子类中药材的炒药装置，其特征在于，所述的下料管（9）置于倒V形吸气槽一侧上方。

5.根据权利要求1所述的用于爆花的种子类中药材的炒药装置，其特征在于，所述的倒V形吸气槽（3）的宽度小于炒锅半径的1/4。

6.根据权利要求1所述的用于爆花的种子类中药材的炒药装置，其特征在于，所述的倒V形吸气槽（3）为下部开口大于上部开口、长度大于宽度的倒立的V形槽体。

7.根据权利要求1所述的用于爆花的种子类中药材的炒药装置，其特征在于，所述的倒V形吸气槽（3）的下部开口和下方的炒锅内壁底部上的翻药刀片顶端的距离为5—10cm。

8.根据权利要求1所述的用于爆花的种子类中药材的炒药装置，其特征在于，所述的倒V形吸气槽（3）的上部开口经连接管（11）和吸气管相连通。

9.根据权利要求1所述的用于爆花的种子类中药材的炒药装置，其特征在于，所述的倒V形吸气槽（3）的长度和翻药刀片的长度相配应。

10.根据权利要求1所述的用于爆花的种子类中药材的炒药装置，其特征在于，所述的吸气管（4）和吸气泵相连的一端弯曲向下，吸气管和吸气泵的连接呈上下高度可调节式的活动连接结构。