CN207665560U - 一种变距秸秆切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变距秸秆切断装置，涉及环保机械设备领域，用于解决现有的秸秆切断装置切出的秸秆长度不可控制的问题，其包括进料口、铡刀和出料口，还包括传送带、顶盖、曲柄连杆机构、电机、挡板和切台，顶盖包括第一顶盖和第二顶盖，进料口设于传送带一端部上方，所述传送带上部设有第一顶盖，第一顶盖顶部设有第一滑轨，第一滑轨上设有多个指向传送带的梳理柱，所述第一顶盖远离进料口的端部设有上下设置的铡刀和切台，所述第一顶盖和第二顶盖分别设于铡刀两侧，所述第二顶盖端部设有挡板，所述第二顶盖侧壁设有第二导轨和滑轮，所述滑轮与挡板固定连接。本实用新型具有结构简单、适应多种秸秆切断且切断长度准确可控的优点。

Description

一种变距秸秆切断装置

技术领域

本实用新型涉及环保机械设备领域，更具体的是涉及一种变距秸秆切断装置。

背景技术

在中国的传统种植业中，会生成大量稻草秸秆等附属产品，这些东西占有大量的空间，传统的方法是进行焚烧或者丢弃，在焚烧过程中会产生大量的粉尘和有害气体，严重污染空气和环境，给人们的生活生产带来的困难。

随着国家对环保要求的提高，已经禁止焚烧秸秆。因此出现了许多秸秆重复利用的工艺，需要对秸秆进行粗粉碎、干燥、细粉碎、成型等操作。粗粉碎需要用到秸秆切断装置，传统的秸秆切断装置结构复杂，切断效率低，产品规格不一。

专利申请号为CN201620367940.9的实用新型公开了一种多铡刀等距秸秆切断机，包括箱体、中铡刀、左铡刀、设置杆、连接块、铡刀杆、弹簧、挡杆、上带轮、电动机、皮带、凸轮、下带轮和右铡刀；所述中铡刀设置在设置杆中部，并用螺钉固定；所述左铡刀设置在设置杆左端，并用螺钉固定；所述右铡刀设置在设置杆右端，并用螺钉固定；所述设置杆设置在连接块下方，并用螺钉固定；所述铡刀杆设置在连接块上方，并用螺钉固定；所述挡杆设置在铡刀杆中部，并贯穿铡刀杆，挡杆上第二直杆和第三直杆；所述第二直杆设置在挡杆左端，并贯穿挡杆；所述第三直杆设置在挡杆右端，并贯穿挡杆，本实用新型能够进行秸秆切断，但是切断效果差，只能切出一种规格的秸秆，不能设置秸秆切出长度，并且只适合规整且特定长度秸秆切断，具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种适应多种秸秆切断并可根据需要改变切出秸秆长度的秸秆切断装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种变距秸秆切断装置，包括进料口、铡刀和出料口，所述秸秆切断装置还包括传送带、顶盖、曲柄连杆机构、电机、挡板和切台，所述顶盖包括第一顶盖和第二顶盖，所述进料口设于传送带一端部上方，所述传送带上部设有第一顶盖，所述第一顶盖顶部设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有多个指向传送带的梳理柱，所述第一顶盖远离进料口的端部设有上下设置的铡刀和切台，所述第一顶盖和第二顶盖分别设于铡刀两侧，所述第二顶盖端部设有挡板，所述第二顶盖侧壁设有第二导轨和滑轮，所述滑轮与挡板固定连接。

本实用新型基础方案的工作原理为：秸秆从进料口送入，在传送带作用下向前运动，斜向的秸秆碰到梳理柱被整理成平行于传送带方向，秸秆继续向前运动到传送带末端，直到秸秆前端碰到挡板，在挡板作用下秸秆陆续被阻隔，同时电机带动曲柄连杆机构运动，再带动铡刀切断秸秆，短秸秆从出料口掉落收集。当需要改变秸秆切断长度时，在第二滑轨上拉动挡板，来增加铡刀到挡板的距离，从而实现切断长度的变化。当需要切断不同种类秸秆时，调节第一滑轨上梳理柱间的距离，保证梳理柱距离大于秸秆长度，即可保证秸秆不卡在梳理柱之间，实现不同种类秸秆切断功能。

进一步地，所述曲柄连杆机构包括曲柄和连杆，所述曲柄为U形曲柄，所述曲柄由电机驱动，所述连杆一端与曲柄套接，所述连杆另一端与铡刀固定连接。通过电机带动曲柄转动实现连杆上下运动，从而控制铡刀上下运动切断。

进一步地，所述梳理柱与第一滑轨螺纹连接。这样做是为了调节梳理柱下端到传送带上表面之间的距离，保证梳理柱不影响传送带正常传动，同时能够实现秸秆整理功能。

进一步地，所述切台平面低于传送带平面。由于秸秆表面不光滑，这样做是为了方便离开传送带的秸秆继续向前运动，直到碰到挡板而停下。

进一步地，所述切台平面设有适应铡刀的缝隙。这样做是为了方便铡刀切断秸秆，提高铡刀的切割效率。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置第一滑轨和第二滑轨，实现梳理柱间距调节和铡刀与挡板距离调节，适应多种秸秆切断，可根据不同需要控制秸秆切断长度。

2.本实用新型通过设置在传送带上设置第一顶盖可以减少粉尘散发，保护工作环境，在第一顶盖上设置梳理柱可以在秸秆切断前进行自动规整，将规整与切断两步骤结合在一起，节约成本。

3.本实用新型通过电机带动曲柄连杆机构，实现铡刀的上下运动，节省人力成本。

附图说明

图1是一种变距秸秆切断装置结构示意图；

附图标记：1-进料口、21-第一顶盖、22-第二顶盖、3梳理柱、41-第一滑轨、42-第二滑轨、5-铡刀、6-电机、7-曲柄连杆机构、8-挡板、9-滑轮、10-出料口、11-切台、12-传送带。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种变距秸秆切断装置，包括进料口1、铡刀5和出料口10，所述秸秆切断装置还包括传送带12、顶盖、曲柄连杆机构7、电机6、挡板8和切台11，所述顶盖包括第一顶盖21和第二顶盖22，所述进料口1设于传送带12一端部上方，所述传送带12上部设有第一顶盖21，所述第一顶盖21顶部设有第一滑轨41，所述第一滑轨41上设有多个指向传送带12的梳理柱3，所述第一顶盖21远离进料口1的端部设有上下设置的铡刀5和切台11，所述第一顶盖21和第二顶盖22分别设于铡刀5两侧，所述第二顶盖22端部设有挡板8，所述第二顶盖22侧壁设有第二导轨42和滑轮9，所述滑轮9与挡板8固定连接。

实施例2

如图1所示，本实施例提供一种变距秸秆切断装置，包括进料口1、铡刀5和出料口10，所述秸秆切断装置还包括传送带12、顶盖、曲柄连杆机构7、电机6、挡板8和切台11，所述顶盖包括第一顶盖21和第二顶盖22，所述进料口1设于传送带12一端部上方，所述传送带12上部设有第一顶盖21，所述第一顶盖21顶部设有第一滑轨41，所述第一滑轨41上设有多个指向传送带12的梳理柱3，所述第一顶盖21远离进料口1的端部设有上下设置的铡刀5和切台11，所述第一顶盖21和第二顶盖22分别设于铡刀5两侧，所述第二顶盖22端部设有挡板8，所述第二顶盖22侧壁设有第二导轨42和滑轮9，所述滑轮9与挡板8固定连接。

所述曲柄连杆机构7包括曲柄和连杆，所述曲柄为U形曲柄，所述曲柄由电机6驱动，所述连杆一端与曲柄套接，所述连杆另一端与铡刀5固定连接。

所述梳理柱3与第一滑轨41螺纹连接。

实施例3

如图1所示，本实施例提供一种变距秸秆切断装置，包括进料口1、铡刀5和出料口10，所述秸秆切断装置还包括传送带12、顶盖、曲柄连杆机构7、电机6、挡板8和切台11，所述顶盖包括第一顶盖21和第二顶盖22，所述进料口1设于传送带12一端部上方，所述传送带12上部设有第一顶盖21，所述第一顶盖21顶部设有第一滑轨41，所述第一滑轨41上设有多个指向传送带12的梳理柱3，所述第一顶盖21远离进料口1的端部设有上下设置的铡刀5和切台11，所述第一顶盖21和第二顶盖22分别设于铡刀5两侧，所述第二顶盖22端部设有挡板8，所述第二顶盖22侧壁设有第二导轨42和滑轮9，所述滑轮9与挡板8固定连接。

所述曲柄连杆机构7包括曲柄和连杆，所述曲柄为U形曲柄，所述曲柄由电机6驱动，所述连杆一端与曲柄套接，所述连杆另一端与铡刀5固定连接。

所述梳理柱3与第一滑轨41螺纹连接。

所述切台11平面低于传送带12平面。

所述切台11平面设有适应铡刀5的缝隙。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种变距秸秆切断装置，包括进料口(1)、铡刀(5)和出料口(10)，其特征在于：所述秸秆切断装置还包括传送带(12)、顶盖、曲柄连杆机构(7)、电机(6)、挡板(8)和切台(11)，所述顶盖包括第一顶盖(21)和第二顶盖(22)，所述进料口(1)设于传送带(12)一端部上方，所述传送带(12)上部设有第一顶盖(21)，所述第一顶盖(21)顶部设有第一滑轨(41)，所述第一滑轨(41)上设有多个指向传送带(12)的梳理柱(3)，所述第一顶盖(21)远离进料口(1)的端部设有上下设置的铡刀(5)和切台(11)，所述第一顶盖(21)和第二顶盖(22)分别设于铡刀(5)两侧，所述第二顶盖(22)端部设有挡板(8)，所述第二顶盖(22)侧壁设有第二导轨(42)和滑轮(9)，所述滑轮(9)与挡板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的变距秸秆切断装置，其特征在于：所述曲柄连杆机构(7)包括曲柄和连杆，所述曲柄为U形曲柄，所述曲柄由电机(6)驱动，所述连杆一端与曲柄套接，所述连杆另一端与铡刀(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的变距秸秆切断装置，其特征在于：所述梳理柱(3)与第一滑轨(41)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的变距秸秆切断装置，其特征在于：所述切台(11)平面低于传送带(12)平面。

5.根据权利要求1所述的变距秸秆切断装置，其特征在于：所述切台(11)平面设有适应铡刀(5)的缝隙。