CN207660640U - 一种煤矿输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿输送系统,包括主竖井,所述主竖井顶端连接提升装置,所述提升装置一侧设有煤仓,所述主竖井内腔设有罐笼,所述罐笼顶部连接提升绳,所述主竖井一侧设有运输巷,所述运输巷内腔设有矿车,所述矿车底端设有底盘,所述底盘连接轨道轮,所述矿车两侧设有附轮,所述运输巷一侧连接上放矿槽,所述上放矿槽下部连接放矿溜井,所述运输巷底端设有铁轨,所述上放矿槽下端连接底漏装置,所述底漏装置下端设有联络巷,所述联络巷一侧设有下放矿槽,所述下放矿槽下端连落矿口,所述落矿口下端连接矿仓,本系统把所有的矿石统一仓储,统一运输,减少了运输过程的多道程序,加快了采矿进程,提高了效率,节约了成本。
Description
技术领域
本实用为一种矿山系统,特别涉及一种煤矿输送系统,属于采矿领域。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物,在适宜的地质环境中,逐渐堆积成厚层,并埋没在水底或泥沙中,经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中,以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多,是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46~97%,呈褐色至黑色,具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同,煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类,随着环境污染日益严重,节能环保越来越受到重视,而现有矿用车辆油耗较大,成 本高且污染环境,不仅不利于环境保护,而且增加了治理环境污染的投入。因此,现有的煤 矿运输中矿用车辆运输油耗大,成本高而且污染环境的技术问题,亟待解决。
实用新型内容
本实用新型提出一种煤矿输送系统,解决了现有技术中,煤矿输送系统转运难,过程复杂,矿车污染大等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提出一种煤矿运输系统,包括主竖井,所述主竖井顶端连接提升装置,所述提升装置一侧设有煤仓,所述主竖井内腔设有罐笼,所述罐笼顶部连接提升绳,所述主竖井一侧设有运输巷,所述运输巷内腔设有矿车,所述矿车底端设有底盘,所述底盘连接轨道轮,所述矿车两侧设有附轮,所述运输巷一侧连接上放矿槽,所述上放矿槽下部连接放矿溜井,所述运输巷底端设有铁轨,所述上放矿槽下端连接底漏装置,所述底漏装置下端设有联络巷,所述联络巷一侧设有下放矿槽,所述下放矿槽下端连落矿口,所述落矿口下端连接矿仓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矿车依次连接且个数为8~15个,且矿车前后设有驾驶室。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放矿溜井中部设有缓冲斜坡。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放矿槽一侧设有凸起块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矿仓设有抽水排水装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矿车采用电力驱动。
本实用新型所达到的有益效果是:本系统能够通过凸起块和放矿槽结合能够轻松的把矿车中矿石到处,转运少,矿石通过矿仓集中,减少了繁琐的运输过程,矿车采用电力驱动,避免了传统矿车污染大等问题,转运方便,实用型强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型的结构剖面图;
图2是本实用新型巷道的俯视图;
图3是本实用新型矿车的侧视图;
图中:1、主竖井;2、提升装置;3、煤仓;4、罐笼;5、提升绳;6、运输巷;7、矿车;8、底盘;9、轨道轮;10、附轮;11、上放矿槽;12、放矿溜井;13、铁轨;14、底漏装置;15、联络巷;16、下放矿槽;17、落矿口;18、矿仓;19、驾驶室;20、缓冲斜坡;21、凸起块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型一种煤矿运输系统,包括主竖井1,主竖井1顶端连接提升装置2,提升装置2一侧设有煤仓3,主竖井1内腔设有罐笼4,罐笼4连接提升绳5,主竖井1设有运输巷6,运输巷6内腔设有矿车7,矿车7用以从采矿工作面运输矿石,矿车7底端设有底盘8,底盘8连接轨道轮9,矿车7两侧设有附轮10,运输巷6一侧连接上放矿槽11,上放矿槽11下部连接放矿溜井12,运输巷6底端设有铁轨13,上放矿槽11下端连接底漏装置14,底漏装置14下端设有联络巷15,联络巷15一侧设有下放矿槽16,下放矿槽16下端连落矿口17,落矿口17下端连接矿仓18,矿仓18用以储存矿石。
矿车7依次连接且个数为8~15个,且矿车7前后设有驾驶室19,这种结构设计在一趟保证运输相当矿量的同时能够在一定程度上避免了矿车过长引起的不必要的堵塞,前后驾驶室19能够根据实际情况在放矿后返回工作面,放矿溜井12中部设有缓冲斜坡20,缓冲斜坡20能够避免放矿溜井12过高导致的冲量过大破坏底部底漏装置14,放矿槽11一侧设有凸起块21,矿车运输至凸起块21能够形成一定的倾斜度方便卸载矿石,矿仓18设有抽水排水装置,排水抽水系统能够避免了积水过深导致的矿石受潮和其他危险事故发生,矿车7采用电力驱动,电力驱动能够避免了传统矿车的尾气污染,一定程度上提高了井下的空气质量。
本实用新型在使用时,矿石通过矿车7运输至上放矿槽11附近,通过附轮10和凸起块21的配合使得矿车7拥有一定的弧度方便卸载矿石,矿石通过放矿溜井12,通过底漏装置14来放矿至下部联络巷15中的矿车中,通过下放矿槽16落矿至矿仓中,再由提升装置2和罐笼4运输矿石至地面煤炭处理装置3中,完成矿石输送。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤矿输送系统,包括主竖井(1),其特征在于,所述主竖井(1)顶端连接提升装置(2),所述提升装置(2)一侧设有煤仓(3),所述主竖井(1)内腔设有罐笼(4),所述罐笼(4)顶部连接提升绳(5),所述主竖井(1)一侧设有运输巷(6),所述运输巷(6)内腔设有矿车(7),所述矿车(7)底端设有底盘(8),所述底盘(8)连接轨道轮(9),所述矿车(7)两侧设有附轮(10),所述运输巷(6)一侧连接上放矿槽(11),所述上放矿槽(11)下部连接放矿溜井(12),所述运输巷(6)底端设有铁轨(13),所述上放矿槽(11)下端连接底漏装置(14),所述底漏装置(14)下端设有联络巷(15),所述联络巷(15)一侧设有下放矿槽(16),所述下放矿槽(16)下端连落矿口(17),所述落矿口(17)下端连接矿仓(18)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿输送系统,其特征在于,所述矿车(7)依次连接且个数为8~15个,且矿车(7)前后均设有驾驶室(19)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿输送系统,其特征在于,所述放矿溜井(12)中部设有缓冲斜坡(20)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿输送系统,其特征在于,所述放矿槽(11)一侧设有凸起块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿输送系统,其特征在于,所述矿仓(18)设有抽水排水装置。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿输送系统,其特征在于,所述矿车(7)采用电力驱动。
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Cited By (2)
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CN109530388A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-29 | 东华理工大学 | 一种基于盐穴的放射性核废物回收装置 |
CN109533842A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-29 | 远安县燎原矿业有限责任公司 | 一种溜井式矿仓自动装卸系统及装卸方法 |
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