CN207659636U - 电脑绗缝机用自动夹料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电脑绗缝机用自动夹料装置，它包括机架(1)，机架(1)的底端通过转盘(2)连接有转动电机(3)；所述机架(1)上连接有传送带(4)，传送带(4)的上方设置有移动架(6)；所述机架(1)的两侧均设置有移动块(7)，每个移动块(7)的底端均通过齿带(8)连接有齿轮(12)，每个齿轮(12)上均连接有电机(11)，每个移动块(7)的下方均设置有支撑台(9)；所述移动块(7)内均匀设置有多个滑槽(13)，每个滑槽(13)内均设置有多个弧形夹(16)，每个滑槽(13)的一侧均连接有液压缸(14)。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有夹料效果好、稳定性强和使用寿命长的优点。

Description

电脑绗缝机用自动夹料装置

技术领域

本实用新型涉及电脑绗缝机用自动夹料装置。

背景技术

目前，常见的一些夹料装置是采用人工将布料用夹子固定在固定架上，固定布料需要用到较多的夹子，工作人员需要逐一处理，这导致工作效率较低；同时，人工进行夹料时，使得布料上夹子固定位置不均匀，从而导致夹料效果较差。因此，现有的夹料装置存在着工作效率低和夹料效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电脑绗缝机用自动夹料装置。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有夹料效果好的优点。

本实用新型的技术方案：电脑绗缝机用自动夹料装置，包括机架，机架的底端连接有转盘，转盘的底端连接有转动电机；所述机架上连接有传送带，传送带上连接有驱动电机，传送带的上方设置有移动架；所述机架的两侧均设置有移动块，每个移动块的底端均连接有齿带，每个移动块的下方均设置有支撑台；每个支撑台与对应的移动块之间均设置有滑轮，每个滑轮与对应的支撑台之间均连接有连接杆；每个支撑台内均设置有电机，每个电机与对应的齿带之间均连接有齿轮；所述移动块内均匀设置有多个滑槽，每个滑槽上远离传送带的一侧均连接有液压缸；每个液压缸上均连接有推杆，每个推杆均设置在对应滑槽内,每个滑槽内均设置有多个弧形夹。

前述的电脑绗缝机用自动夹料装置中，所述移动架包括传送板，传送板的上方设置有固定架，传送板与固定架之间连接有倾斜的连接板。

前述的电脑绗缝机用自动夹料装置中，所述弧形夹包括弧形主体，弧形主体的一侧设有开口；开口的底端铰接有位于弧形主体内的弧形夹板，开口的顶端设置有限位块。

前述的电脑绗缝机用自动夹料装置中，所述弧形夹板的顶部设置有橡胶块。

前述的电脑绗缝机用自动夹料装置中，所述转盘底端连接有呈环形设置的滑轨，滑轨的底端设置有多根呈环形均匀分布的支杆。

前述的电脑绗缝机用自动夹料装置中，所述滑槽的上方设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的夹料装置，通过在传送带的两侧均设置移动块，每个移动块内均设置多个滑槽，每个滑槽内均设置多个弧形夹，并在滑槽内设置有推杆，同时在机架的底端设置转盘，使得多个弧形夹能自动地将布料四周固定在固定架上，提高了工作效率；同时移动块内的滑槽均匀分布，使得弧形夹固定布料的位置较均匀，夹料效果好。此外，本实用新型在弧形夹的弧形夹板上部连接有橡胶块，提高了弧形夹与布料之间的摩擦力，进一步提高了夹料效果；同时在转盘底端连接呈环形设置的滑轨，并在滑轨的底端均匀连接有多个支杆，保证了转盘的支撑稳定性；且减小了转动电机对转盘的支撑力，延长了转动电机的使用寿命。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有夹料效果好、稳定性强和使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是弧形夹的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-转盘，3-转动电机，4-传送带，5-驱动电机，6-移动架，7-移动块，8-齿带，9-支撑台，10-滑轮，11-电机，12-齿轮，13-滑槽，14-液压缸，15-推杆，16-弧形夹，17-传送板，18-固定架，19-连接板，20-弧形主体，21-弧形夹板，22-限位块，23-橡胶块，24-滑轨，25-支杆，26-进料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。电脑绗缝机用自动夹料装置，构成如图1，2所示，包括机架1，机架1的底端连接有转盘2，转盘2的底端连接有转动电机3；所述机架1上连接有传送带4，传送带4上连接有驱动电机5，传送带4的上方设置有移动架6；所述机架1的两侧均设置有移动块7，每个移动块7的底端均连接有齿带8，每个移动块7的下方均设置有支撑台9；每个支撑台9与对应的移动块7之间均设置有滑轮10，每个滑轮10与对应的支撑台9之间均连接有连接杆；每个支撑台9内均设置有电机11，每个电机11与对应的齿带8之间均连接有齿轮12；所述移动块7内均匀设置有多个滑槽13，每个滑槽13上远离传送带4的一侧均连接有液压缸14；每个液压缸14上均连接有推杆15，每个推杆15均设置在对应滑槽13内,每个滑槽13内均设置有多个弧形夹16。

所述移动架6包括传送板17，传送板17的上方设置有固定架18，传送板17与固定架18之间连接有倾斜的连接板19；所述弧形夹16包括弧形主体20，弧形主体20的一侧设有开口；开口的底端铰接有位于弧形主体20内的弧形夹板21，开口的顶端设置有限位块22；所述弧形夹板21的顶部设置有橡胶块23；所述转盘2底端连接有呈环形设置的滑轨24，滑轨24的底端设置有多根呈环形均匀分布的支杆25；所述滑槽13的上方设有进料口26。

工作原理：先将布料放置在移动架6内的固定架18上，再将移动架6的一端放置在机架1的传送带4上，启动驱动电机5，驱动电机5带动传送带4传动，传送带4带动移动架6内的传送板17移动，由于传送板17上方通过倾斜设置的连接板19与固定架18连接，传送板17带动固定架18一起移动，当传送板17全部位于传送带4上时，停止驱动电机5，停止传送带4传动，此时固定架18的四边都在机架1外。

再启动电机11，设置在支撑台9内的电机11通过齿轮12带动与电机11对应的齿带8运动，即为电机11通过齿轮12带动位于电机11上方的齿带8运动；由于齿带8与移动块7固定连接，支撑台9与对应的移动块7之间设置有滑轮10，滑轮10与对应的支撑台9之间连接有连接杆，即为支撑台9与其上方的移动块7之间设置有滑轮10，滑轮10通过连接杆与滑轮10下方的支撑台9连接；因此，齿带8能带动移动块7靠近固定架18；固定架18的面积大于机架1的面积，固定架18的四边都位于机架1外，使得移动块7能先与固定架18接触；当移动块7与固定架18接触后，电机11停止转动，再启动液压缸14，液压缸14带动设置在对应滑槽13内的推杆15沿着滑槽13移动，即为液压缸14带动推杆15在推杆15一侧的滑槽13内移动；推杆15使滑槽13内的弧形夹16与固定架18上的布料接触；随着推杆15的推进，弧形主体20一侧开口处铰接并被限位块22卡住的弧形夹板21上受到的力逐渐增大，弧形夹板21开始绕着铰接位置旋转，弧形夹板21上的橡胶块23和限位块22能将布料拉紧的同时将布料和固定架18夹在弧形主体20的圆弧内，然后停止液压缸14运动，从而完成了布料的两侧固定。

再使电机11反向转动，电机11通过齿轮12带动齿带8反向移动，齿带8带动移动块7反向移动并返回原来位置；启动转动电机3，转动电机3带动转盘2转动90°，转盘2带动连接在转盘2上方的机架1转动90°，然后停止转动电机3；转盘2转动时，由于转盘2下方设置的多根呈环形分布的支杆25，所有呈环形分布的支杆25顶端均与环状滑轨24连接，使得转盘2转动时支杆25也能起支撑作用，减小转动电机3的受力；接着启动电机11，使移动块7靠近固定架18，再停止电机11，然后用液压缸14将推杆15沿着滑槽13向前推进，使滑槽13内的弧形夹16将布料固定在固定架18上,从而将布料完全固定在固定架18上；最后使电机11反转，使移动块回到原来位置，然后使转动电机3反转90°，使传送带4的传送方向回到原来位置，再启动驱动电机5，驱动电机5通过传送带4将移动架6传送至电脑绗缝机上，电脑绗缝机对移动架6上固定的布料进行绗缝。

当滑槽13内弧形夹16用完时，启动液压缸14将推杆15往回收缩，直至推杆15移动至滑槽13的进料口26的后方，再通过进料口26向滑槽13内重新加入弧形夹16，然后启动液压缸14将推杆15向前推进并使推杆15与弧形夹16接触即可。

Claims (6)

1.电脑绗缝机用自动夹料装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的底端连接有转盘(2)，转盘(2)的底端连接有转动电机(3)；所述机架(1)上连接有传送带(4)，传送带(4)上连接有驱动电机(5)，传送带(4)的上方设置有移动架(6)；所述机架(1)的两侧均设置有移动块(7)，每个移动块(7)的底端均连接有齿带(8)，每个移动块(7)的下方均设置有支撑台(9)；每个支撑台(9)与对应的移动块(7)之间均设置有滑轮(10)，每个滑轮(10)与对应的支撑台(9)之间均连接有连接杆；每个支撑台(9)内均设置有电机(11)，每个电机(11)与对应的齿带(8)之间均连接有齿轮(12)；所述移动块(7)内均匀设置有多个滑槽(13)，每个滑槽(13)上远离传送带(4)的一侧均连接有液压缸(14)；每个液压缸(14)上均连接有推杆(15)，每个推杆(15)均设置在对应滑槽(13)内,每个滑槽(13)内均设置有多个弧形夹(16)。

2.根据权利要求1所述的电脑绗缝机用自动夹料装置，其特征在于：所述移动架(6)包括传送板(17)，传送板(17)的上方设置有固定架(18)，传送板(17)与固定架(18)之间连接有倾斜的连接板(19)。

3.根据权利要求1所述的电脑绗缝机用自动夹料装置，其特征在于：所述弧形夹(16)包括弧形主体(20)，弧形主体(20)的一侧设有开口；开口的底端铰接有位于弧形主体(20)内的弧形夹板(21)，开口的顶端设置有限位块(22)。

4.根据权利要求3所述的电脑绗缝机用自动夹料装置，其特征在于：所述弧形夹板(21)的顶部设置有橡胶块(23)。

5.根据权利要求1所述的电脑绗缝机用自动夹料装置，其特征在于：所述转盘(2)底端连接有呈环形设置的滑轨(24)，滑轨(24)的底端设置有多根呈环形均匀分布的支杆(25)。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的电脑绗缝机用自动夹料装置，其特征在于：所述滑槽(13)的上方设有进料口(26)。