CN207658924U - 大直径换热器内套筒装卸工装 - Google Patents
大直径换热器内套筒装卸工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207658924U CN207658924U CN201721810593.3U CN201721810593U CN207658924U CN 207658924 U CN207658924 U CN 207658924U CN 201721810593 U CN201721810593 U CN 201721810593U CN 207658924 U CN207658924 U CN 207658924U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner sleeve
- connecting plate
- heat exchanger
- tool component
- lifting lug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
一种大直径换热器内套筒装卸工装，属于换热器制造领域，解决了现有技术操作困难、不安全的问题。该工装即内套筒装卸工装组件⑵，由连接板⑶、筋板⑷、加强板⑸、移动吊耳⑹、平衡杆⑺组成；其中连接板⑶、筋板⑷、加强板⑸、平衡杆⑺组焊为一体，移动吊耳⑹套在平衡杆⑺上可移动；所述的连接板⑶上面周圈加工成的螺栓孔与内套筒组件⑴螺栓孔配套。其使用方法：内套筒装卸工装组件⑵上的移动吊耳⑹连接钢丝绳与顶部吊车相连；用吊车平行移动把内套筒装卸工装组件⑵拉入壳体内，通过连接板⑶与内套筒组件⑴之间螺栓连接，使内套筒受力均匀进出壳体；进行内套筒的组装或拆卸。本装置易于组装，操作简便，通用性强，可以重复利用。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器制造领域，涉及内套筒的装配及拆卸。
背景技术
换热器是化工、石油、制药及能源等行业中应用相当广泛的单元设备之一，近年来与大型化的成套装备相适应，换热器也在向大型化发展，这对换热器的制造和安装提出了更高的要求。大直径换热器内件结构复杂，在组装和拆卸过程中由于其内套筒直径过大，质量超重，加上内部空间受限，存在操作困难、危险性较大、内套筒容易损坏等问题。
发明内容
我们的发明目的是：克服现有技术缺陷，解决大直径换热器内套筒装配及拆卸过程中操作困难、不安全的问题。
本实用新型提供了大直径换热器内套筒装卸工装，即内套筒装卸工装组件2，其结构由连接板3、筋板4、加强板5、移动吊耳6、平衡杆7组成；其中连接板3、筋板4、加强板5、平衡杆7组焊为一体，移动吊耳6套在平衡杆7上可以自由移动；所述的连接板3上面周圈加工成的螺栓孔与内套筒组件1螺栓孔配套；可以采用螺栓连接配合结构把连接板3与内套筒组件1连接，从而实现内套筒装卸工装组件2与内套筒组件1的连接。
大直径换热器内套筒装卸工装的使用方法：
内套筒装卸工装组件2上的移动吊耳6连接钢丝绳与顶部吊车相连，左右调整移动吊耳6的位置使两边受力平衡；
用吊车平行移动把内套筒装卸工装组件2拉入壳体内，通过连接板3与内套筒组件1之间螺栓连接，使内套筒装卸工装组件2与内套筒组件1连接；
操作人员手扶内套筒装卸工装组件2中的平衡杆7端部，起到稳定和平衡作用，配合吊车给一个水平方向的拉力或推力，使内套筒受力均匀进出壳体；
进行内套筒的组装或拆卸。
本实用新型的有益效果是：
能保证内套筒装配及拆卸平稳可靠，操作风险小，解决了大直径换热器内套筒装配及拆卸过程中的难题；
本装置易于组装，操作简便，降低了对施工人员的操作水平要求，大幅提高了内套筒装配及拆卸效率，降低了成本；
通用性强，可适用于各种不同直径的内套筒装配及拆卸。
附图说明
图1大直径换热器内套筒装卸装置结构示意图；
图2内套筒组件1与内套筒装卸工装组件2连接结构示意图；
图3内套筒与工装连接结构I局部放大图；
图4内套筒装卸工装组件2结构图；
图5连接板3 A向示图；
图6套筒装卸工装组件2连接结构B-B向剖视图；
图7移动吊耳6与平衡杆7装配C-C向剖视图；
图中包括：1内套筒组件、2套筒装卸工装组件、3连接板、4筋板、5加强板、6移动吊耳、7平衡杆。
具体实施方式
结合附图对本发明进行描述：
大直径换热器内套筒装卸工装，其结构如图4所示：内套筒装卸工装组件2是由连接板3、筋板4、加强板5、移动吊耳6、平衡杆7组合而成；其中连接板3、筋板4、加强板5、平衡杆7组焊为一体；移动吊耳6套在平衡杆7上可以自由移动；如图5所示，所述的连接板3上面周圈加工成的螺栓孔与内套筒组件1螺栓孔配套；连接板3与内套筒组件1之间采用螺栓连接配合结构，如图3所示；可以通过螺栓连接实现内套筒装卸工装组件2与内套筒组件1的连接。
大直径换热器内套筒装卸工装的使用方法：
如图1、图2所示；内套筒装卸工装组件2上的移动吊耳6连接钢丝绳与顶部吊车相连，左右调整移动吊耳6的位置使两边受力平衡；
用吊车配合平行移动把内套筒装卸工装组件2拉入壳体内，通过连接板3与内套筒组件1之间螺栓连接，使内套筒装卸工装组件2与内套筒组件1连接；
操作人员手扶内套筒装卸工装组件2中的平衡杆7端部，起到稳定和平衡作用，配合吊车给一个水平方向的拉力或推力，使内套筒受力均匀进出壳体；
进行内套筒的组装或拆卸。
本实用新型能保证内套筒装配及拆卸平稳可靠，操作风险小，可适用于各种不同直径的内套筒装配及拆卸。内套筒装卸工装组件2可以重复利用。
Claims (1)
1.大直径换热器内套筒装卸工装，其特征是：即内套筒装卸工装组件⑵，其结构由连接板⑶、筋板⑷、加强板⑸、移动吊耳⑹、平衡杆⑺组成；其中连接板⑶、筋板⑷、加强板⑸、平衡杆⑺组焊为一体，移动吊耳⑹套在平衡杆⑺上可以自由移动；所述的连接板⑶上面周圈加工成的螺栓孔与内套筒组件⑴螺栓孔配套；可以采用螺栓连接配合结构把连接板⑶与内套筒组件⑴连接，从而实现内套筒装卸工装组件⑵与内套筒组件⑴的连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721810593.3U CN207658924U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 大直径换热器内套筒装卸工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721810593.3U CN207658924U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 大直径换热器内套筒装卸工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207658924U true CN207658924U (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62941913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721810593.3U Active CN207658924U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 大直径换热器内套筒装卸工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207658924U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110328471A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-15 | 二重（德阳）重型装备有限公司 | 石化设备的大型不锈钢内件的安装方法 |
| CN111468942A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-31 | 二重集团（镇江）重型装备厂有限责任公司 | 一种大型容器内件装配装置及使用方法 |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201721810593.3U patent/CN207658924U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110328471A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-15 | 二重（德阳）重型装备有限公司 | 石化设备的大型不锈钢内件的安装方法 |
| CN111468942A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-31 | 二重集团（镇江）重型装备厂有限责任公司 | 一种大型容器内件装配装置及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102659019B (zh) | 核电站核岛钢制安全壳顶封头的专用吊具及吊装方法 | |
| CN207658924U (zh) | 大直径换热器内套筒装卸工装 | |
| CN202518926U (zh) | 多向旋转式吊具 | |
| CN102285581A (zh) | 更换立式轧机万向接轴的专用吊杆及其使用方法 | |
| CN202379598U (zh) | 吊钩及起重设备 | |
| CN103979438B (zh) | 一种用于拆除塔吊附着架的辅助装置 | |
| CN203845689U (zh) | 室内可组装式大型设备起吊装置 | |
| CN102992203B (zh) | 一种钢结构桥梁安装用简易吊装装置 | |
| CN103193148B (zh) | 铁路机车顶盖吊装构件及吊装架 | |
| CN203715054U (zh) | 一种3000t级可组合式吊装平衡梁 | |
| CN102602794B (zh) | 套管吊装专用工具 | |
| CN109956393A (zh) | 大直径换热器内套筒装卸工装及其使用方法 | |
| CN203877726U (zh) | 一种多吊点设备翻转与吊装用的吊梁 | |
| CN205772956U (zh) | 新型塔机配重自拆装置 | |
| CN106185597B (zh) | 一种大型解析塔分节吊装专用吊具及吊装方法 | |
| CN203033649U (zh) | 一种箱型梁体吊装装置 | |
| CN104098016A (zh) | 变压器简易吊装支架 | |
| CN203665025U (zh) | 销轴装卸工装小车组 | |
| CN204057648U (zh) | 一种大型永磁直驱风力发电机定子翻身及吊运芯轴 | |
| CN212609006U (zh) | 一种用于柔性直流换流阀冷却管路的吊装工装 | |
| EP2497911A2 (en) | Methods of removing a torque converter and a starting motor from an auxiliary compartment of a gas turbine | |
| CN206569941U (zh) | 一种预应力起重臂塔机 | |
| CN207172039U (zh) | 特殊钢筒体炉壳内吊盘平台 | |
| CN207345848U (zh) | 一种更换装置和更换系统 | |
| CN205820717U (zh) | 一种销轴式反滚轮支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |