CN207658603U - 一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，包括回流升降主板，回流升降主板上设置有回流升降驱动电机、回流升降导轨及回流升降丝杆螺母副，回流升降导轨上设置有可在回流升降导轨上滑动的回流升降移载组件，回流升降丝杆螺母副的丝杆一端连接到回流升降驱动电机的输出端，回流升降丝杆螺母副的螺母连接到回流升降移载组件上，回流升降移载组件包括第一回流移载装置及第二回流移载装置，第一回流移载装置与第二回流移载装置首尾靠近。该种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构具有自动化程度高、工作效率高、人工成本低等现有技术所不具备的优点。

Description

一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送系统领域，特别是一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构。

背景技术

在电池的加工领域中，涉及到各种物料输送过程，如原材料的输送、极片输送、电芯输送等。现有的这些输送过程普遍采用人工搬运的方式完成，这种人工操作的方式普遍存在效率低下、人工成本高等技术缺陷，所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，解决了现有物料输送系统人工操作存在的工作效率低下、人工成本高等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，包括回流升降主板，所述回流升降主板上设置有回流升降驱动电机、回流升降导轨及回流升降丝杆螺母副，所述回流升降导轨上设置有可在回流升降导轨上滑动的回流升降移载组件，所述回流升降丝杆螺母副的丝杆一端连接到回流升降驱动电机的输出端，回流升降丝杆螺母副的螺母连接到所述回流升降移载组件上，所述回流升降驱动电机可通过回流升降丝杆螺母副驱动回流升降移载组件在回流升降导轨上滑动，所述回流升降移载组件包括第一回流移载装置及第二回流移载装置，所述第一回流移载装置与第二回流移载装置首尾靠近。

作为上述技术方案的改进，所述回流升降移载组件包括回流升降安装架及设置在所述回流升降安装架上的回流升降安装板，所述回流升降安装板上安装有回流升降底板，所述回流升降底板上安装有上述的第一回流移载装置及第二回流移载装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一回流移载装置包括固定安装在回流升降底板上的第一移载驱动电机、第一移载主动轴及第一移载从动轴，所述第一移载主动轴及第一移载从动轴的两端均设置有第一移载同步轮，所述第一移载主动轴上的第一移载同步轮与第一移载从动轴上的第一移载同步轮之间设置有第一移载输送带，所述第一移载驱动电机的输出端与第一移载主动轴之间设置有第一移载传动皮带，所述第一移载驱动电机可通过第一移载传动皮带带动第一移载主动轴、第一移载从动轴及第一移载输送带运转。

作为上述技术方案的进一步改进，所述回流升降底板侧部设置有可调节第一移载从动轴与第一移载主动轴之间的距离的第一移载调距模块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二回流移载装置包括固定安装在回流升降底板上的第二移载驱动电机、第二移载主动轴及第二移载从动轴，所述第二移载主动轴及第二移载从动轴的两端均设置有第二移载同步轮，所述第二移载主动轴上的第二移载同步轮与第二移载从动轴上的第二移载同步轮之间设置有第二移载输送带，所述第二移载驱动电机的输出端与第二移载主动轴之间设置有第二移载传动皮带，所述第二移载驱动电机可通过第二移载传动皮带带动第二移载主动轴、第二移载从动轴及第二移载输送带运转。

作为上述技术方案的进一步改进，所述回流升降底板侧部设置有可调节第二移载从动轴与第二移载主动轴之间的距离的第二移载调距模块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述回流升降底板侧部设置有回流升降侧部限位板，回流升降底板上还设置有位置传感器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述回流升降安装架通过回流升降滑座安装在回流升降导轨上。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括回流升降底座及回流升降电箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，该种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构可通过回流升降驱动电机及回流升降丝杆螺母副驱动回流升降移载组件在回流升降导轨上做升降运动，所述回流升降移载组件上的第一回流移载装置及第二回流移载装置可配合实现电性托盘的回流移载工作，具有自动化程度高、工作强度低、工作效率、人力成本低的优点，便于自动化推广应用。

总之，该种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，解决了现有物料输送系统人工操作存在的工作效率低下、人工成本高等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。

一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，包括回流升降主板1，所述回流升降主板1上设置有回流升降驱动电机2、回流升降导轨3及回流升降丝杆螺母副4，所述回流升降导轨3上设置有可在回流升降导轨3上滑动的回流升降移载组件5，所述回流升降丝杆螺母副4的丝杆一端连接到回流升降驱动电机2的输出端，回流升降丝杆螺母副4的螺母连接到所述回流升降移载组件5上，所述回流升降驱动电机2可通过回流升降丝杆螺母副4驱动回流升降移载组件5在回流升降导轨3上滑动，所述回流升降移载组件5包括第一回流移载装置6及第二回流移载装置7，所述第一回流移载装置6与第二回流移载装置7首尾靠近。

优选地，所述回流升降移载组件5包括回流升降安装架51及设置在所述回流升降安装架51上的回流升降安装板52，所述回流升降安装板52上安装有回流升降底板53，所述回流升降底板53上安装有上述的第一回流移载装置6及第二回流移载装置7。

优选地，所述第一回流移载装置6包括固定安装在回流升降底板55上的第一移载驱动电机61、第一移载主动轴62及第一移载从动轴63，所述第一移载主动轴62及第一移载从动轴63的两端均设置有第一移载同步轮64，所述第一移载主动轴62上的第一移载同步轮64与第一移载从动轴63上的第一移载同步轮64之间设置有第一移载输送带65，所述第一移载驱动电机61的输出端与第一移载主动轴62之间设置有第一移载传动皮带66，所述第一移载驱动电机61可通过第一移载传动皮带66带动第一移载主动轴62、第一移载从动轴63及第一移载输送带65运转。

优选地，所述回流升降底板53侧部设置有可调节第一移载从动轴63与第一移载主动轴62之间的距离的第一移载调距模块67。

优选地，所述第二回流移载装置7包括固定安装在回流升降底板53上的第二移载驱动电机71、第二移载主动轴72及第二移载从动轴73，所述第二移载主动轴72及第二移载从动轴73的两端均设置有第二移载同步轮74，所述第二移载主动轴72上的第二移载同步轮74与第二移载从动轴73上的第二移载同步轮74之间设置有第二移载输送带75，所述第二移载驱动电机71的输出端与第二移载主动轴72之间设置有第二移载传动皮带76，所述第二移载驱动电机71可通过第二移载传动皮带76带动第二移载主动轴72、第二移载从动轴73及第二移载输送带75运转。

优选地，所述回流升降底板53侧部设置有可调节第二移载从动轴73与第二移载主动轴72之间的距离的第二移载调距模块77。

优选地，所述回流升降底板53侧部设置有回流升降侧部限位板54，回流升降底板53上还设置有位置传感器。

优选地，所述回流升降安装架51通过回流升降滑座31安装在回流升降导轨3上。

优选地，还包括回流升降底座8及回流升降电箱9。

在具体实施本实用新型时，所述回流升降驱动电机2可通过回流升降丝杆螺母副4驱动回流升降移载组件5在回流升降导轨3上滑动以实现升降运动，所述回流升降移载组件5可通过第一回流移载装置6及第二回流移载装置7实现电性托盘的移载工作，整个过程可在控制系统的控制下实现自动化操作，可大幅度降低劳动强度及人力成本，有利于提升工作效率，企业的效益更好。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，其特征在于：包括回流升降主板（1），所述回流升降主板（1）上设置有回流升降驱动电机（2）、回流升降导轨（3）及回流升降丝杆螺母副（4），所述回流升降导轨（3）上设置有可在回流升降导轨（3）上滑动的回流升降移载组件（5），所述回流升降丝杆螺母副（4）的丝杆一端连接到回流升降驱动电机（2）的输出端，回流升降丝杆螺母副（4）的螺母连接到所述回流升降移载组件（5）上，所述回流升降驱动电机（2）可通过回流升降丝杆螺母副（4）驱动回流升降移载组件（5）在回流升降导轨（3）上滑动，所述回流升降移载组件（5）包括第一回流移载装置（6）及第二回流移载装置（7），所述第一回流移载装置（6）与第二回流移载装置（7）首尾靠近。

2.根据权利要求1所述的一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，其特征在于：所述回流升降移载组件（5）包括回流升降安装架（51）及设置在所述回流升降安装架（51）上的回流升降安装板（52），所述回流升降安装板（52）上安装有回流升降底板（53），所述回流升降底板（53）上安装有上述的第一回流移载装置（6）及第二回流移载装置（7）。

3.根据权利要求2所述的一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，其特征在于：所述第一回流移载装置（6）包括固定安装在回流升降底板（55）上的第一移载驱动电机（61）、第一移载主动轴（62）及第一移载从动轴（63），所述第一移载主动轴（62）及第一移载从动轴（63）的两端均设置有第一移载同步轮（64），所述第一移载主动轴（62）上的第一移载同步轮（64）与第一移载从动轴（63）上的第一移载同步轮（64）之间设置有第一移载输送带（65），所述第一移载驱动电机（61）的输出端与第一移载主动轴（62）之间设置有第一移载传动皮带（66），所述第一移载驱动电机（61）可通过第一移载传动皮带（66）带动第一移载主动轴（62）、第一移载从动轴（63）及第一移载输送带（65）运转。

4.根据权利要求3所述的一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，其特征在于：所述回流升降底板（53）侧部设置有可调节第一移载从动轴（63）与第一移载主动轴（62）之间的距离的第一移载调距模块（67）。

5.根据权利要求2所述的一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，其特征在于：所述第二回流移载装置（7）包括固定安装在回流升降底板（53）上的第二移载驱动电机（71）、第二移载主动轴（72）及第二移载从动轴（73），所述第二移载主动轴（72）及第二移载从动轴（73）的两端均设置有第二移载同步轮（74），所述第二移载主动轴（72）上的第二移载同步轮（74）与第二移载从动轴（73）上的第二移载同步轮（74）之间设置有第二移载输送带（75），所述第二移载驱动电机（71）的输出端与第二移载主动轴（72）之间设置有第二移载传动皮带（76），所述第二移载驱动电机（71）可通过第二移载传动皮带（76）带动第二移载主动轴（72）、第二移载从动轴（73）及第二移载输送带（75）运转。

6.根据权利要求5所述的一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，其特征在于：所述回流升降底板（53）侧部设置有可调节第二移载从动轴（73）与第二移载主动轴（72）之间的距离的第二移载调距模块（77）。

7.根据权利要求2所述的一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，其特征在于：所述回流升降底板（53）侧部设置有回流升降侧部限位板（54），回流升降底板（53）上还设置有位置传感器。

8.根据权利要求2所述的一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，其特征在于：所述回流升降安装架（51）通过回流升降滑座（31）安装在回流升降导轨（3）上。

9.根据权利要求1所述的一种物料输送系统的电芯托盘回流升降机构，其特征在于：还包括回流升降底座（8）及回流升降电箱（9）。