CN207658155U - 一种导料机构 - Google Patents

Abstract

本实用公开一种导料机构，属于物料运输设备领域。一种导料机构包括导料板、导料板一端上方的固定架及另一端上方的弧形板，导料板的两端分别设置有第一竖杆及第二竖杆，固定架的中心设有贯穿孔，固定架的下方设有第一承接板，第一承接板的上表面设有第一固定柱，第一固定柱通过第一螺母以及贯穿孔与固定架连接，第一承接板通过连接件与第一竖杆连接，弧形板上设有槽孔，弧形板上方设有第二承接板，第二承接板的上表面设有第二固定柱，第二固定柱通过第二螺母以及槽孔与弧形板连接，第二承接板通过连接件与第二竖杆连接。本实用公开的一种导料机构，能够实现灵活调节导料板的安装角度，调整物料的运输轨迹，以满足出料口位置变化的运输情况。

Description

一种导料机构

技术领域

本实用涉及物料运输设备领域，尤其涉及一种导料机构。

背景技术

在物料包装过程中，为了提高物料的包装效率，通常在运输物料的传送带一侧间隔设置有多个出料口，将物料分流运输至不同的包装工位进行包装，为了保证物料被准确运输到各出料口，在传送带上方设置有多个导料板对物料的运输方向进行引导，而现有的导料板通常是直接焊接或通过普通固定架悬挂在输送带的上方，当出料口的位置有所调整时，由于导料板的安装角度固定，不能灵活调节导料板的安装角度，使导料板无法满足将物料准确引导至出料口。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用所要解决的技术问题在于提出一种导料机构，能够实现灵活调节导料板的安装角度，调整物料的运输轨迹，以满足出料口位置变化的运输情况。

为达此目的，本实用采用以下技术方案：

本实用提供了一种导料机构，包括导料板及设置在所述导料板一段上方的固定架，所述导料板的两端分别设置有第一竖杆及第二竖杆，所述固定架的中心设置有贯穿孔，所述固定架下方设置有第一承接板，所述第一承接板的上表面设置有第一固定柱，所述第一固定柱的上部设置有螺纹，所述第一固定柱通过第一螺母以及所述贯穿孔与所述固定架固定，所述第一承接板两端的下表面分别设置有第一固定杆，两个所述第一固定杆上分别设置有通孔，所述第一竖杆的顶部设置有固定孔，所述第一竖杆通过贯穿所述固定孔及所述通孔的支撑轴架设在所述第一固定杆上，所述导料板另一端上方设置有弧形板，所述弧形板上设置槽孔，所述弧形板的下方设置有第二承接板，所述第二承接板的上表面设置有第二固定柱，所述第二固定柱的上部设置有螺纹，所述第二固定柱通过第二螺母以及所述槽孔与所述弧形板固定，所述第二承接板两端的下表面分别设置有第二固定杆，两个所述第二固定杆上分别设置有通孔，所述第二竖杆的顶部设置有固定孔，所述第二竖杆通过贯穿所述固定孔及所述通孔的支撑轴架设在所述第二固定杆上，所述弧形板与所述固定架位于同一高度，所述弧形板的两端分别通过固定件与所述固定架连接。

在本实用较佳的实施方案中，所述第一竖杆与所述第一固定杆之间的所述支撑轴上设有弹簧，所述第二竖杆与所述第二固定杆之间的所述支撑轴上设有弹簧。

在本实用较佳的实施方案中，所述固定架与所述第一螺母、所述弧形板与所述第二螺母之间均设置有垫片。

在本实用较佳的实施方案中，所述导料板沿长度方向设置有多个滚轮，所述滚轮均匀排布。

在本实用较佳的实施方案中，所述弧形板沿所述槽孔的边缘设置有刻度。

在本实用较佳的实施方案中，所述弧形板的中部通过固定件与所述固定架的中部连接。

本实用的有益效果为：

本实用提供的一种导料机构，所述导料板的两端分别设置有第一竖杆及第二竖杆，便于分别与所述固定架及所述弧形板连接，所述第一竖杆通过支撑轴架设在所述第一承接板两端下表面的两个所述第一固定杆上，所述第二竖杆通过支撑轴架设在所述第二承接板两端下表面的两个所述第二固定杆上，便于所述导料板的移动，所述第一承接板上表面的第一固定柱通过第一螺母以及所述贯穿孔与所述固定架连接，所述第二承接板上表面的所述第二固定柱通过第二螺母以及所述槽孔与所述弧形板连接，实现灵活调节所述导料板的安装角度。

附图说明

图1是本实用实施例中提供的一种导料机构的俯视图；

图2是图1中导料板与固定架的配合；

图3是图1中导料板与弧形板的配合。

图中：

100、导料板；110、第一竖杆；111、固定孔；120、第二竖杆；130、滚轮； 200、固定架；201、贯穿孔；210、第一承接板；211、第一固定柱；212、第一螺母；220、第一固定杆；221、通孔；230、支撑轴；231、弹簧；300、弧形板； 301、槽孔；310、第二承接板；311、第二固定柱；312、第二螺母；313、垫片； 320、第二固定杆；330、固定件。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用的技术方案。

如图1、图2及图3所示，一种导料机构包括导料板100及设置在所述导料板100一端上方的固定架200，所述导料板100的两端分别设置有第一竖杆110 及第二竖杆120，所述固定架200的中心设置有贯穿孔201，所述固定架200下方设置有第一承接板210，所述第一承接板210的上表面设置有第一固定柱211，所述第一固定柱211的上部设置有螺纹，所述第一固定柱211通过第一螺母212 以及所述贯穿孔201与所述固定架200连接，所述第一固定柱211上部的螺纹与所述第一螺母212形成螺纹连接，使得所述第一固定柱211与所述固定架200 连接紧密，且便于所述第一固定柱211的拆卸，所述第一承接板210两端的下表面分别设置有第一固定杆220，两个所述第一固定杆220上分别设置有通孔 221，所述第一竖杆110的顶部设置有固定孔111，所述第一竖杆110通过贯穿所述固定孔111及所述通孔221的支撑轴230架设在所述第一固定杆220上。

所述导料板100另一端上方设置有弧形板300，所述弧形板300上设置槽孔 301，所述弧形板300的下方设置有第二承接板310，所述第二承接板310的上表面设置有第二固定柱311，所述第二固定柱311的上部设置有螺纹，所述第二固定柱311通过第二螺母312以及所述槽孔301与所述弧形板300连接，

所述第二承接板310两端的下表面分别设置有第二固定杆320，两个所述第二固定杆320上分别设置有通孔221，所述第二竖杆120的顶部设置有固定孔 111，所述第二竖杆120通过贯穿所述固定孔111及所述通孔221的支撑轴230 架设在所述第二固定杆320上。

所述槽孔301呈弧形，改变所述导料板100的安装角度，保持所述弧形板 300始终与所述固定架200平行，且保持最初的安装位置不变，使每次调节所述导料板100的安装角度的基准一致，保证安装角度调节的准确性；所述第二固定柱311上部的螺纹与所述第二螺母312形成螺纹连接，使得所述第二固定柱 311与所述弧形板300连接紧密，且便于所述第二固定柱311的拆卸，能够实现灵活调节所述导料板100的安装角度。

所述弧形板300与所述固定架200位于同一高度，所述弧形板300的两端通过固定件330与所述固定架200连接，使所述固定架200受力均匀，保证所述弧形板300与所述固定架200连接的稳定性。

当需要调节所述导料板100的安装角度时，松开所述第一螺母212及所述第二螺母312，所述第一固定柱211与所述固定架200分开，所述第二固定柱 311与所述弧形板300分开，手动调节所述导料板100倾斜设定角度，拧紧所述第一螺母212及所述第二螺母312。

所述导料板100的两端分别设置有第一竖杆110及第二竖杆120，便于所述导料板100分别与所述固定架200及所述弧形板300连接；所述固定架200下方设置有第一承接板210，作为连接所述固定架200及所述第一竖杆110的中间元件，所述弧形板300下方设置有第二承接板310，作为连接所述弧形板300与所述第二竖杆120的中间元件。设置在所述第一承接板210上表面的第一固定柱211上部设置有螺纹，所述固定架200的中心设置有贯穿孔201，所述第一固定柱211穿过所述贯穿孔201，通过旋紧所述第一螺母212将所述第一固定柱 211与所述固定架200固定连接，所述第一固定柱211上部的螺纹与所述第一螺母212形成螺纹配合，使得所述第一固定柱211与所述固定架200连接紧密，且便于所述第一固定柱211的拆卸，设置在所述第二承接板310上表面的第二固定柱311上部设置有螺纹，所述弧形板300上设置有槽孔301，所述第二固定柱311穿过所述槽孔301，通过旋紧所述第二螺母312将所述第二固定柱311与所述弧形板300固定连接，所述第二固定柱311上部的螺纹与所述第一螺母212 形成螺纹配合，使得所述第二固定柱311与所述弧形板300连接紧密，且便于所述第二固定柱311的拆卸，所述第一固定柱211及所述第二固定柱311的拆卸方便，便于实现灵活调节所述导料板100的安装角度。

所述第一承接板210的两端的下表面分别设置有第一固定杆220，所述第一固定杆220上设置有让所述支撑轴230穿过的通孔221，所述第一竖杆110上设置有让所述支撑轴230穿过的固定孔111，所述第一竖杆110通过支撑轴230架设在所述第一承接板210两端的下表面的两个所述第一固定杆220上，所述第一竖杆110及所述第二竖杆120的结构相同，所述第一承接板210及所述第二承接板310结构相同，因此所述第二竖杆120与所述第二固定杆320连接方式采用上述结构，所述第二竖杆120通过支撑轴230架设所述第二承接板310下表面的两个所述第二固定杆320上，当物料接触所述导料板100时，所述导料板100沿所述支撑轴230长度方向移动，使所述导料板100左右摆动，减轻物料与所述导料板100的碰撞力度，有效减少物料的破损程度。

进一步的，所述第一竖杆110与所述第一固定杆220之间的所述支撑轴230 上设有弹簧231，所述第二竖杆120与所述第二固定杆320之间的所述支撑轴 230上设有弹簧231，优选的，所述第一竖杆110的两侧及所述第二竖杆120均设有弹簧231，当物料接触所述导料板100时，使所述导料板100小幅度左右摆动，减轻物料与所述导料板100的碰撞力度，有效减少物料的破损程度，缓冲效果更好。

进一步的，所述固定架200与所述第一螺母212、所述弧形板300与所述第二螺母312之间均设置有垫片313，增大所述第一螺母212与所述固定架200上表面接触面积，增大所述第二螺母312与所述弧形板300上表面的接触面积，降低所述弧形板300及所述固定架200上表面磨损程度，提高所述弧形板300 及固定架200的使用寿命。

进一步的，所述导料板100沿长度方向设置有多个滚轮130，所述滚轮130 均匀排布，减轻物料与所述导料板100接触的撞击力度，有效减少物料的破碎率，保证物料在运输过程中的完整性。

进一步的，所述弧形板300沿所述槽孔301的边缘设置有刻度，便于工作人员自动调节所述导料板100的倾斜角度，省去频繁测量所述导料板100倾斜角度的步骤，减轻工作人员的工作负荷。

进一步的，所述弧形板300的中部通过固定件330与所述固定架200的中部连接，保证所述弧形板300与所述固定架200连接的牢固及稳定，防止所述导料板100受到外力撞击引起所述弧形板300错位移动。

本实用是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用保护的范围。

Claims (6)

1.一种导料机构，其特征在于：

包括导料板(100)及设置在所述导料板(100)一端上方的固定架(200)，所述导料板(100)的两端分别设置有第一竖杆(110)及第二竖杆(120)；

所述固定架(200)的中心设置有贯穿孔(201)，所述固定架(200)下方设置有第一承接板(210)，所述第一承接板(210)的上表面设置有第一固定柱(211)，所述第一固定柱(211)的上部设置有螺纹，所述第一固定柱(211)通过第一螺母(212)以及所述贯穿孔(201)与所述固定架(200)固定，所述第一承接板(210)两端的下表面分别设置有第一固定杆(220)，两个所述第一固定杆(220)上分别设置有通孔(221)，所述第一竖杆(110)的上部设置有固定孔(111)，所述第一竖杆(110)通过贯穿所述固定孔(111)及所述通孔(221)的支撑轴(230)架设在所述第一固定杆(220)上；

所述导料板(100)另一端上方设置有弧形板(300)，所述弧形板(300)上设置槽孔(301)，所述弧形板(300)的下方设置有第二承接板(310)，所述第二承接板(310)的上表面设置有第二固定柱(311)，所述第二固定柱(311)的上部设置有螺纹，所述第二固定柱(311)通过第二螺母(312)以及所述槽孔(301)与所述弧形板(300)固定，所述第二承接板(310)两端的下表面分别设置有第二固定杆(320)，两个所述第二固定杆(320)上分别设置有通孔(221)，所述第二竖杆(120)的上部设置有固定孔(111)，所述第二竖杆(120)通过贯穿所述固定孔(111)及所述通孔(221)的支撑轴(230)架设在所述第二固定杆(320)上；

所述弧形板(300)与所述固定架(200)位于同一高度，所述弧形板(300)的两端通过固定件(330)与所述固定架(200)连接。

2.根据权利要求1所述的一种导料机构，其特征在于：

所述第一竖杆(110)与所述第一固定杆(220)之间的所述支撑轴(230)上设有弹簧(231)，所述第二竖杆(120)与所述第二固定杆(320)之间的所述支撑轴(230)上设有弹簧(231)。

3.根据权利要求1所述的一种导料机构，其特征在于：

所述固定架(200)与所述第一螺母(212)、所述弧形板(300)与所述第二螺母(312)之间均设置有垫片(313)。

4.根据权利要求1所述的一种导料机构，其特征在于：

所述导料板(100)沿长度方向设置有多个滚轮(130)，所述滚轮(130)均匀排布。

5.根据权利要求1所述的一种导料机构，其特征在于：

所述弧形板(300)沿所述槽孔(301)的边缘设置有刻度。

6.根据权利要求1所述的一种导料机构，其特征在于：

所述弧形板(300)的中部通过固定件(330)与所述固定架(200)的中部连接。