CN207657063U - 一种端子注塑ccd检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子注塑CCD检测系统，该系统包括拉带装置，所述拉带装置包括配重组件以及拉带组件，所述配重组件与所述拉带组件分别与注塑模具的进料端以及出料端固定相连；所述拉带装置用于将承载有待注塑端子的料带传输至注塑模具的工位处；CCD检测仪，所述CCD检测仪包括检测镜头，所述检测镜头安装于所述注塑模具的反操作侧且正对注塑模具模穴。该系统结构简单合理，通过在现有技术中的端子注塑系统中引入CCD检测仪可以自动监测待注塑端子是否存在异常，并可以根据异常情况自动选择跳过异常端子，可以极大的提高注塑的效率以及产品合格率，值得大面积推广使用。

Description

一种端子注塑CCD检测系统

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别是涉及一种端子注塑CCD检测系统。

背景技术

随着社会的飞速发展，科技的迅猛进步，电子产业获得了长足的发展，连接器端子模具的应用领域范围也在不断扩大，根据数据统计结果显示，全球连接器用于普遍的几个领域分别是汽车、电脑、通信、工业、航天等。随着电子产品的发展，人们对于其功能、精度、体积、成本得有越来越高的要求，作为电脑连接器的重要组件之一的端子，其成型模具的加工制造也逐渐变得越来越精准。

现有技术中采用注塑模具进行连接器端子的加工过程中，对于连接器端子注塑时拉带机将端子送入模具内自动生产，由于端子来料变形，会导致合模时端子变形缺料等情况会造成模具损坏，影响生产。现有技术中对于进入模具内部的待注塑端子是否发生变形的判断都是人力进行完成，因此，存在工作效率低下，工作人员劳动强度大等缺点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种端子注塑CCD检测系统。

本实用新型提供了如下方案：

一种端子注塑CCD检测系统，包括：

拉带装置，所述拉带装置包括配重组件以及拉带组件，所述配重组件与所述拉带组件分别与注塑模具的进料端以及出料端固定相连；所述拉带装置用于将承载有待注塑端子的料带传输至注塑模具的工位处；

CCD检测仪，所述CCD检测仪包括检测镜头，所述检测镜头安装于所述注塑模具的反操作侧且正对注塑模具模穴；

控制器，所述拉带装置、注塑模具以及所述CCD检测仪分别与所述控制器可通信相连；所述控制器用于根据所述检测镜头拍摄的照片判断模穴上的待注塑端子是否存在异常，并根据所述异常情况控制所述拉带装置以及所述注塑模具的工作状态。

优选的：所述注塑模具包括多个模穴，所述检测镜头拍摄的照片可以显示所述注塑模具的所有模穴。

优选的：所述拉带组件包括伺服电机，所述注塑模具包括合模驱动器，所述伺服电机以及所述合模驱动器分别与所述控制器可通信相连；所述控制器用于当判断所述待注塑端子存在异常时，控制所述伺服电机运转，以便所述拉带装置拉动料带前行，当判断所述待注塑端子正常时，控制所述合模驱动器驱动所述注塑模具合模生产。

优选的：所述配重组件以及拉带组件均包括棘轮式传动组件，所述棘轮式传动组件可通过与料带上的料带孔驱动所述料带行进。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种端子注塑CCD检测系统，在一种实现方式下，该系统可以包括拉带装置，所述拉带装置包括配重组件以及拉带组件，所述配重组件与所述拉带组件分别与注塑模具的进料端以及出料端固定相连；所述拉带装置用于将承载有待注塑端子的料带传输至注塑模具的工位处；CCD检测仪，所述CCD检测仪包括检测镜头，所述检测镜头安装于所述注塑模具的反操作侧且正对注塑模具模穴；控制器，所述拉带装置、注塑模具以及所述CCD 检测仪分别与所述控制器可通信相连；所述控制器用于根据所述检测镜头拍摄的照片判断模穴上的待注塑端子是否存在异常，并根据所述异常情况控制所述拉带装置以及所述注塑模具的工作状态。该系统结构简单合理，通过在现有技术中的端子注塑系统中引入CCD检测仪可以自动监测待注塑端子是否存在异常，并可以根据异常情况自动选择跳过异常端子，可以极大的提高注塑的效率以及产品合格率，值得大面积推广使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种端子注塑CCD检测系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的系统的使用方法的流程图。

图中：配重组件1、拉带组件2、注塑模具3、检测镜头4、控制器5、伺服电机6、棘轮式传动组件7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参见图1，为本实用新型实施例提供的一种端子注塑CCD检测系统，如图1所示，该系统包括拉带装置，所述拉带装置包括配重组件1以及拉带组件2，所述配重组件1与所述拉带组件2分别与注塑模具3的进料端以及出料端固定相连；所述拉带装置用于将承载有待注塑端子的料带传输至注塑模具的工位处；

CCD检测仪，所述CCD检测仪包括检测镜头4，所述检测镜头4安装于所述注塑模具3的反操作侧且正对注塑模具3模穴；

控制器5，所述拉带装置、注塑模具以及所述CCD检测仪分别与所述控制器可通信相连；所述控制器5用于根据所述检测镜头4拍摄的照片判断模穴上的待注塑端子是否存在异常，并根据所述异常情况控制所述拉带装置以及所述注塑模具的工作状态。

在实际应用中，所述注塑模具可以包括多个模穴，所述检测镜头拍摄的照片可以显示所述注塑模具的所有模穴。所述拉带组件包括伺服电机，6所述注塑模具包括合模驱动器(图中未示出)，所述伺服电机以及所述合模驱动器分别与所述控制器5可通信相连；所述控制器5用于当判断所述待注塑端子存在异常时，控制所述伺服电机运转，以便所述拉带装置拉动料带前行，当判断所述待注塑端子正常时，控制所述合模驱动器驱动所述注塑模具合模生产。所述配重组件1以及拉带组件2均包括棘轮式传动组件6，所述棘轮式传动组件6可通过与料带上的料带孔驱动所述料带行进。

具体的，该拉带装置的配重组件以及拉带组件可以为，配重组件，所述配重组件与注塑模具的进料端固定相连；所述配重组件包括第一固定底板以及第一顶板，所述第一顶板上开设有与料带孔对于设置的两列通孔；所述第一固定底板与所述第一顶板之间设置有两组配重棘轮组件，所述配重棘轮组件包括棘轮片，所述棘轮片包括多个能够穿过所述通孔且可与所述料带孔适配的轮齿；

拉带组件，所述拉带组件与注塑模具的出料端固定相连；所述拉带组件包括第二固定底板以及第二顶板，所述第二顶板上开设有与料带孔对于设置的两列通孔；所述第二固定底板与所述第二顶板之间设置有两组拉带棘轮组件，所述拉带棘轮组件包括棘轮片以及用于驱动所述棘轮片旋转的伺服电机，所述棘轮片包括多个能够穿过所述通孔且可与所述料带孔适配的轮齿；其中，所述配重组件的进料端以及所述拉带组件的出料端均固定连接有托料钣金，所述托料钣金内部由隔板分割形成两条独立的进料通道。

该系统结构简单合理，通过在现有技术中的端子注塑系统中引入CCD检测仪可以自动监测待注塑端子是否存在异常，并可以根据异常情况自动选择跳过异常端子，可以极大的提高注塑的效率以及产品合格率，值得大面积推广使用。

参见图2，如图2所示本申请实施例提供的系统的使用方法，所述方法包括：

S101：通过CCD检测仪获取位于注塑模具模穴上的待注塑端子的照片；所述CCD检测仪包括检测镜头，所述检测镜头安装于所述注塑模具的反操作侧且正对所述注塑模具模穴；

S102：将所述待注塑端子的照片与标准照片进行比对，判断所述待注塑端子是否存在异常；

S103：当确实所述待注塑端子存在异常时，控制拉带装置运转将异常端子跳过；当确定所述待注塑端子正常时，控制所述注塑模具合模进行生产。进一步的，当所述注塑模具包括多个模穴，所述检测镜头拍摄的照片可以显示所述注塑模具的所有模穴；当确实所述待注塑端子存在异常时，控制拉带组件运转将异常端子跳过；包括：

当确定多个所述模穴上待注塑端子部分存在异常时，判断是否可以通过将部分端子跳过即可消除异常，如果是，则控制所述拉带装置运转将所述部分端子跳过。

当确定所述待注塑端子正常时，控制所述注塑模具顶针后退后，合模进行生产。

通过本申请提供的系统可以避免模具损坏，提升生产效率。首先将料带安装好，将CCD检测镜头安装在模具的反操作侧，对好模穴。通过注塑机开模顶针顶出拉带机拉带到位，相机检测拉带当前端子是否异常，端子正常顶针后退合模继续自动生产。端子异常拉带机控制部分通过运算会自动走，将异常端子跳掉。相机再检测端子无异常后继续合模自动生产。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种端子注塑CCD检测系统，其特征在于，所述系统包括：

拉带装置，所述拉带装置包括配重组件以及拉带组件，所述配重组件与所述拉带组件分别与注塑模具的进料端以及出料端固定相连；所述拉带装置用于将承载有待注塑端子的料带传输至注塑模具的工位处；

CCD检测仪，所述CCD检测仪包括检测镜头，所述检测镜头安装于所述注塑模具的反操作侧且正对注塑模具模穴；

控制器，所述拉带装置、注塑模具以及所述CCD检测仪分别与所述控制器可通信相连；所述控制器用于根据所述检测镜头拍摄的照片判断模穴上的待注塑端子是否存在异常，并根据所述异常情况控制所述拉带装置以及所述注塑模具的工作状态。

2.根据权利要求1所述的端子注塑CCD检测系统，其特征在于，所述注塑模具包括多个模穴，所述检测镜头拍摄的照片可以显示所述注塑模具的所有模穴。

3.根据权利要求1所述的端子注塑CCD检测系统，其特征在于，所述拉带组件包括伺服电机，所述注塑模具包括合模驱动器，所述伺服电机以及所述合模驱动器分别与所述控制器可通信相连；所述控制器用于当判断所述待注塑端子存在异常时，控制所述伺服电机运转，以便所述拉带装置拉动料带前行，当判断所述待注塑端子正常时，控制所述合模驱动器驱动所述注塑模具合模生产。

4.根据权利要求1所述的端子注塑CCD检测系统，其特征在于，所述配重组件以及拉带组件均包括棘轮式传动组件，所述棘轮式传动组件可通过与料带上的料带孔驱动所述料带行进。