CN207656791U - 一种平压平模切机的排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平压平模切机的排废装置，涉及模切机技术领域，包括机架，机架上设置有上模和下模，上模竖向滑移连接于机架上，上模和下模之间设置有导向座，导向座包括一对沿牙排移动方向设置的导向杆以及分别设置在导向杆两端的第一支撑杆和第二支撑杆，导向杆内沿其长度方向设置有链条，第一支撑杆与机架铰接，第二支撑杆底部两端均设置有弹性复位件，机架上对应弹性复位件设置有下压气缸。链条带动牙排沿导向杆移动，下压气缸将第二支撑杆下压，而第一支撑杆与机架铰接，使得导向杆呈倾斜设置，带动其上链条倾斜，从而牙排带动纸板倾斜下移以接近下模，无须下模上移，从而不会有气流将纸板吹落，降低纸板脱落的可能性。

Description

一种平压平模切机的排废装置

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，更具体地说，它涉及一种平压平模切机的排废装置。

背景技术

平压平模切机主要用于一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。

现有技术中，平压平模切机一般采用叼纸牙排夹持纸板并由链条驱动叼纸牙排在平压平模切机中传动，模切机在对纸板模切后，纸板成品和废料并没有完全脱离，因此，需要叼纸牙排带动纸板移动到平压平模切机的排废装置处以清除废料，一般采用上模和下模配合对纸板上废料部位进行冲压，实现纸板成品与废料的脱离。

当叼纸牙排带动纸板移动到排废装置处时，下模与叼纸牙排不在一个平面，因此，需要下模上移以贴近纸板。但下模上移过程中会带出气流，而叼纸牙排夹持纸板的部位也是需要清除的废料，气流会吹动纸板，使得纸板成品和废料脱离，从而容易导致纸板的脱落。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种平压平模切机的排废装置，通过设置导向杆，使得牙排带动纸板沿导向杆倾斜着接近下模而无须移动下模，不会带起气流，降低纸板脱落的可能性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种平压平模切机的排废装置，包括机架，所述机架上设置有上模和下模，所述上模竖向滑移连接于所述机架上，所述上模和下模之间设置有用于引导牙排的导向座，所述导向座包括一对沿所述牙排移动方向设置的导向杆以及分别设置在所述导向杆两端的第一支撑杆和第二支撑杆，所述导向杆内沿其长度方向设置有用于驱动所述牙排移动的链条，所述第一支撑杆与所述机架铰接，所述第二支撑杆底部两端均设置有弹性复位件，所述机架上对应所述弹性复位件设置有用于将所述第二支撑杆下压的下压气缸。

通过上述技术方案，导向杆内设置有链条，夹持纸板的牙排固定在链条上，平压平模切机内的动力机构驱动链条带动牙排沿导向杆移动，下压气缸将第二支撑杆下压，而第一支撑杆与机架铰接，使得导向杆呈倾斜设置，带动其上链条倾斜，从而牙排带动纸板倾斜下移，逐渐接近下模直至与下模贴合，无须下模上移，同时，由于纸板与下模贴合，上模下移带起的气流不会对纸板上废料产生影响，从而纸板不会被气流吹落，降低纸板脱落的可能性。

进一步的，所述机架上对应两个所述导向杆设置有一对用于驱动所述上模竖直移动的驱动机构，所述驱动机构包括沿所述牙排移动方向分别设置在所述上模两端的驱动部，两个所述驱动部之间连接有用于带动两个所述驱动部同步运动的连接部，其中一个所述驱动部一侧设置有动力部。

通过上述技术方案，动力部带动驱动部移动，驱动部通过连接部联动，从而两个驱动机构驱动上模沿竖直方向移动，当纸板与下模贴合时，上模下移，配合下模，将纸板上的废料清除，废料清除后，上模上移，从而纸板可以移动到下一工序。

进一步的，所述驱动部包括一端与所述上模铰接的第一驱动杆，所述第一驱动杆的另一端铰接有L形的第二驱动杆，所述第二驱动杆的弯折处与所述机架铰接。

通过上述技术方案，动力部带动第二驱动杆转动，与第二驱动杆一端铰接的第一驱动杆被带动上下移动，第一驱动杆与上模铰接，同时上模与机架滑移连接，从而第一驱动杆带动上模上下移动。

进一步的，所述连接部包括连接杆，所述连接杆的两端分别与两个所述第二驱动杆远离所述第一驱动杆的一端铰接。

通过上述技术方案，当靠近动力部的第二驱动杆被动力部带动转动时，该第二驱动杆通过连接杆带动另一第二驱动杆转动，从而远离动力部的第二驱动杆带动其对应的第一驱动杆上下移动，从而两个第一驱动杆配合带动上模上下移动。

进一步的，所述动力部包括凸轮、主动轴、从动轴以及联动轴，所述凸轮与所述机架转动连接，所述主动轴一端与所述凸轮的周壁抵接并由所述凸轮驱动转动，所述主动轴中间位置与所述机架铰接，所述主动轴的另一端与所述从动轴的一端铰接，所述从动轴的另一端与所述联动轴的一端铰接，所述联动轴的另一端与所述第二驱动杆的弯折处固定连接并与所述机架铰接。

通过上述技术方案，凸轮转动，带动主动轴转动，主动轴带动从动轴上下移动，从动轴通过联动轴带动第二驱动杆转动，进而第二驱动杆带动第一驱动杆上下移动，实现上模的上下移动。

进一步的，所述机架上对应两个所述导向杆设置有一对用于更换所述上模的换模机构，所述换模机构包括分别对应所述上模的两端转动连接在所述机架上的第一从动链轮和第二从动链轮，所述机架上于所述第一从动链轮和第二从动链轮之间转动连接有主动链轮，所述主动链轮与所述第一从动链轮以及第二从动链轮之间分别连接有第一链条和第二链条，所述第一链条和第二链条的一端均与所述上模固定连接，另一端同向缠绕于所述主动链轮上；两个所述主动链轮之间同轴固定有传动轴，所述传动轴传动连接有换模电机。

通过上述技术方案，换模电机驱动传动轴转动，传动轴带动主动链轮转动，第一链条在主动链轮和第一从动链轮之间移动，第二链条在主动链轮和第二从动链轮之间移动，由于第一链条和第二链条同向缠绕在主动链轮上，从而第一链条和第二链条同向驱动上模在竖直方向上移动。当需要更换上模时，通过第一链条和第二链条驱动上模上移，从而方便拆卸上模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在上模和下模之间设置导向座，导向座一端与机架铰接，另一端由下压气缸配合弹性复位件驱动上下移动，当需要对纸板进行排废操作时，下压气缸将导向座一端下压，驱动牙排移动的链条沿着导向杆移动，带动纸板倾斜下移直至与下模贴近，驱动机构带动上模下移，上模配合下模对纸板进行排废。纸板主动接近下模而不是下模上移，不会产生气流，从而降低了纸板脱落的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、上模；3、下模；4、导向座；5、导向杆；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、弹性复位件；9、下压气缸；10、牙排；11、链条；12、驱动机构；13、驱动部；14、第一驱动杆；15、第二驱动杆；16、连杆；17、连接部；18、动力部；19、凸轮；20、主动轴；21、从动轴；22、联动轴；23、换模机构；24、第一从动链轮；25、第二从动链轮；26、主动链轮；27、传动轴；28、换模电机；29、第一链条；30、第二链条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种平压平模切机的排废装置，参见图1，包括机架1，机架1上设置有上模2和下模3，上模2竖向滑移连接于机架1上。上模2和下模3之间设置有用于引导牙排10（见图2）的导向座4，导向座4包括一对沿牙排10移动方向设置的导向杆5以及沿牙排10移动方向分别设置在导向杆5两端的第一支撑杆6和第二支撑杆7，且第一支撑杆6两端与机架1铰接。

结合图2，第二支撑杆7底部两端均设置有弹性复位件8，本实施例中，弹性复位件8为弹簧，机架1上对应弹性复位件8设置有用于将第二支撑杆7下压的下压气缸9，导向杆5内沿其长度方向设置有用于驱动牙排10移动的链条11。牙排10夹持着纸板的一端，当链条11驱动牙排10沿着导向杆5移动时，下压气缸9将第二支撑杆7下压，导向杆5呈倾斜状态，从而牙排10带动纸板倾斜着接近下模3，直至纸板与下模3贴合。此时，上模2下移，配合下模3将纸板上的废料顶开，完成排废工作。

如图1所示，机架1上对应两个导向杆5设置有一对用于驱动上模2竖直移动的驱动机构12，结合图3，驱动机构12包括沿牙排10移动方向分别设置在上模2两端的一对驱动部13，两个驱动部13之间连接有用于带动两个驱动部13同步运动的连接部17，其中一个驱动部13一侧设置有动力部18。

驱动部13包括一端与上模2铰接的第一驱动杆14，第一驱动杆14的另一端设置有L形的第二驱动杆15，第二驱动杆15的一端与第一驱动杆14远离上模2的一端铰接。两个驱动机构12中对应驱动部13中的两个第二驱动杆15的弯折处连接有连杆16，连杆16两端与机架1固定连接且第二驱动杆15弯折处与连杆16铰接。

连接部17包括连接杆，连接杆的两端分别与同一驱动机构12中的两个第二驱动杆15远离第一驱动杆14的一端铰接。

动力部18包括凸轮19、主动轴20、从动轴21以及联动轴22，凸轮19与机架1转动连接，主动轴20一端与凸轮19的周壁抵接并由凸轮19驱动转动，主动轴20中间位置与机架1铰接，主动轴20的另一端与从动轴21的一端铰接，从动轴21的另一端与联动轴22的一端铰接，联动轴22的另一端与第二驱动杆15的弯折处固定连接并与连杆16铰接。

凸轮19转动，带动与其抵接的主动轴20的一端上下移动，主动轴20转动，主动轴20带动从动轴21上下移动，从动轴21通过联动轴22带动第二驱动杆15转动，第二驱动杆15带动第一驱动杆14上下移动，同一驱动机构12中的两个第二驱动杆15通过连接杆联动，带动上模2的一侧上下移动，从而两个驱动机构12带动上模2上下移动。

回到图1，机架1上对应两个导向杆5设置有一对用于更换上模2的换模机构23，由于上模2上用于冲压废料的模具部分位于上模2的底部，与下模3之间间隙小，更换较为不易，因此，利用换模机构23将上模2抬升，增大上模2和下模3之间间隙。换模机构23包括分别对应上模2的两端转动连接在机架1上的第一从动链轮24和第二从动链轮25，机架1上于第一从动链轮24和第二从动链轮25之间转动连接有主动链轮26，两个主动链轮26之间同轴固定有传动轴27，传动轴27传动连接有换模电机28。

主动链轮26与第一从动链轮24以及第二从动链轮25之间分别连接有第一链条29和第二链条30，第一链条29和第二链条30的一端均与上模2固定连接，另一端同向缠绕于主动链轮26上。从而换模电机28驱动传动轴27转动，传动轴27带动主动链轮26转动，主动链轮26带动第一链条29在主动链轮26和第一从动链轮24之间移动，带动第二链条30在主动链轮26和第二从动链轮25之间移动，由于第一链条29和第二链条30同向缠绕在主动链轮26上，从而第一链条29配合第二链条30驱动上模2上下移动，当需要更换上模2时，通过换模机构23将上模2上移，方便上模2的拆装。换模机构23带动上模2竖直移动的距离在驱动机构12驱动上模2移动的行程内，从而两者不会发生干涉。

本实施例的工作原理和有益效果在于：

下压气缸9将第二支撑杆7下压，导向杆5呈倾斜状态，链条11带动牙排10沿导向杆5移动，牙排10带动纸板倾斜着接近下模3，取代下模3上移，避免气流的产生，降低纸板脱落的可能性。纸板下移的过程中，凸轮19转动，带动主动轴20转动，主动轴20带动从动轴21上移，从动轴21通过联动轴22带动第二驱动杆15转动，第二驱动杆15带动第一驱动杆14下移，第一驱动杆14带动上模2下移。当上模2下移至将纸板压紧在下模3上时，上模2和下模3配合将纸板上的废料顶开，完成排废工作。当需要更换上模2时，换模电机28驱动传动轴27转动，主动链轮26转动，收紧第一链条29和第二链条30，使得上模2上移，方便上模2的更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种平压平模切机的排废装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有上模（2）和下模（3），其特征在于，所述上模（2）竖向滑移连接于所述机架（1）上，所述上模（2）和下模（3）之间设置有用于引导牙排（10）的导向座（4），所述导向座（4）包括一对沿所述牙排（10）移动方向设置的导向杆（5）以及分别设置在所述导向杆（5）两端的第一支撑杆（6）和第二支撑杆（7），所述导向杆（5）内沿其长度方向设置有用于驱动所述牙排（10）移动的链条（11），所述第一支撑杆（6）与所述机架（1）铰接，所述第二支撑杆（7）底部两端均设置有弹性复位件（8），所述机架（1）上对应所述弹性复位件（8）设置有用于将所述第二支撑杆（7）下压的下压气缸（9）。

2.根据权利要求1所述的平压平模切机的排废装置，其特征在于，所述机架（1）上对应两个所述导向杆（5）设置有一对用于驱动所述上模（2）竖直移动的驱动机构（12），所述驱动机构（12）包括沿所述牙排（10）移动方向分别设置在所述上模（2）两端的驱动部（13），两个所述驱动部（13）之间连接有用于带动两个所述驱动部（13）同步运动的连接部（17），其中一个所述驱动部（13）一侧设置有动力部（18）。

3.根据权利要求2所述的平压平模切机的排废装置，其特征在于，所述驱动部（13）包括一端与所述上模（2）铰接的第一驱动杆（14），所述第一驱动杆（14）的另一端铰接有L形的第二驱动杆（15），所述第二驱动杆（15）的弯折处与所述机架（1）铰接。

4.根据权利要求3所述的平压平模切机的排废装置，其特征在于，所述连接部（17）包括连接杆，所述连接杆的两端分别与两个所述第二驱动杆（15）远离所述第一驱动杆（14）的一端铰接。

5.根据权利要求4所述的平压平模切机的排废装置，其特征在于，所述动力部（18）包括凸轮（19）、主动轴（20）、从动轴（21）以及联动轴（22），所述凸轮（19）与所述机架（1）转动连接，所述主动轴（20）一端与所述凸轮（19）的周壁抵接并由所述凸轮（19）驱动转动，所述主动轴（20）中间位置与所述机架（1）铰接，所述主动轴（20）的另一端与所述从动轴（21）的一端铰接，所述从动轴（21）的另一端与所述联动轴（22）的一端铰接，所述联动轴（22）的另一端与所述第二驱动杆（15）的弯折处固定连接并与所述机架（1）铰接。

6.根据权利要求1所述的平压平模切机的排废装置，其特征在于，所述机架（1）上对应两个所述导向杆（5）设置有一对用于更换所述上模（2）的换模机构（23），所述换模机构（23）包括分别对应所述上模（2）的两端转动连接在所述机架（1）上的第一从动链轮（24）和第二从动链轮（25），所述机架（1）上于所述第一从动链轮（24）和第二从动链轮（25）之间转动连接有主动链轮（26），所述主动链轮（26）与所述第一从动链轮（24）以及第二从动链轮（25）之间分别连接有第一链条（29）和第二链条（30）；

所述第一链条（29）和第二链条（30）的一端均与所述上模（2）固定连接，另一端同向缠绕于所述主动链轮（26）上，两个所述主动链轮（26）之间同轴固定有传动轴（27），所述传动轴（27）传动连接有换模电机（28）。