CN207655992U - 一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机，属于新能源技术领域。一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机，设置有机架，所述机架上设置有座板，所述座板上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有进料装置，所述直线导轨的右侧设置有切管装置。本实用新型的有益之处是：通过进料装置将待加工的物料进行前后进料，然后通过切管装置对物料进行加工，从而取代了传统的手工切割的做法，提高了自动化程度，本实用新型结构新颖，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机，属于新能源技术领域。
背景技术
锂电池具有重量小、能比高、寿命长并且使用安全便捷等特点，已经成为动力电池，并且逐步提升了在电动车辆以及储能方面的使用范围，锂电池在如今车辆动力电池领域应用日益增加，特别是在新能源汽车方面，锂电池是必需品，锂电池在使用之前，一般会放置到铝合金做成的方形铝壳体中，以方便锂电池的使用，现有的方形铝壳体是用一张铝板卷制而成的，然后在接口处进行焊接，这种方法工艺过于复杂，且成型效果较差，并且在焊接处结构性能也不高，随着技术发展，一种新的铝壳体制造工艺应运而生，就是先裁切一段圆筒状铝筒，然后通过胀方机将圆筒状铝筒胀成矩形型结构，在这个过程中，圆筒的裁切是非常重要的，裁切的质量决定着后续工序的加工质量，目前行业中圆管的裁切是由工人手工裁切的，手工裁切较为灵活，但是精度较低，不同的工人裁切后效果也不一样，所以行业中需要一种新型结构的新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机，以解决行业中面临的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机，设置有机架，所述机架上设置有座板，所述座板上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有进料装置，所述直线导轨的右侧设置有切管装置。
作为优选，所述切管装置设置有切管工作台，所述切管工作台的左侧设置有物料支撑架，所述切管工作台上还设置有切料丝杠，所述切料丝杠上设置有丝杠滑轨。
作为优选，所述丝杠滑轨上设置有切割气缸，所述切割气缸上设置有切割刀具，所述切管工作台的右侧还设置有物料固定架，所述物料固定架的右侧还设置有红外感应器。
作为优选，所述进料装置设置有进料底座，所述进料底座固定于所述滑块上，所述进料底座的两侧分别设置有固定气缸，所述固定气缸的气缸轴上连接有进料上板，所述进料上板上设置有上固定半圆。
作为优选，所述进料底座上设置有下固定半圆，所述上固定半圆与所述下固定半圆组成一个整圆，所述上固定半圆上设置有多个压力传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过进料装置将待加工的物料进行前后进料，然后通过切管装置对物料进行加工，从而取代了传统的手工切割的做法，提高了自动化程度，本实用新型结构新颖，操作方便。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是A向结构示意图。
图3是B向示意图。
图4是C向结构示意图。
图中：机架1；座板2；直线导轨3；滑块4；进料装置5；进料底座501；固定气缸502；进料上板503；压力传感器504；切管装置6；切管工作台601；物料支撑架602；切料丝杠603；丝杠滑轨604；切割气缸605；切割刀具606；物料固定架607；红外感应器608。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1至图4所示的一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机，设置有机架1，所述机架1上设置有座板2，所述座板2上设置有直线导轨3，所述直线导轨3上设置有滑块4，所述滑块4上设置有进料装置5，所述直线导轨3的右侧设置有切管装置6。
所述切管装置6设置有切管工作台601，所述切管工作台601的左侧设置有物料支撑架602，所述切管工作台601上还设置有切料丝杠603，所述切料丝杠603上设置有丝杠滑轨604，所述丝杠滑轨604上设置有切割气缸605，所述切割气缸605上设置有切割刀具606，所述切管工作台601的右侧还设置有物料固定架607，所述物料固定架607的右侧还设置有红外感应器608。
所述进料装置5设置有进料底座501，所述进料底座501固定于所述滑块4上，所述进料底座501的两侧分别设置有固定气缸502，所述固定气缸502的气缸轴上连接有进料上板503，所述进料上板503上设置有上固定半圆，所述进料底座501上设置有下固定半圆，所述上固定半圆与所述下固定半圆组成一个整圆，所述上固定半圆上设置有多个压力传感器504。
使用时，首先将待切割的铝筒放置到进料底座501上，然后通过固定气缸502带动进料上板503将铝筒固定到进料底座501上，由于进料上板503上设置有多个压力传感器504，当进料上板503压到铝筒上的时候，压力传感器504就会受到感应，说明进料上板503已经将铝筒压到进料底座501上，这时通过滑块4在直线导轨3上进行移动，将铝筒的右端放置到物料支撑架602上，通过物料支撑架602将铝筒撑住，然后再继续移动铝筒，将铝筒放置到物料固定架607，当红外感应器608感应到铝筒后，铝筒停止运行，并通过物料支撑架602将铝筒固定住，然后通过移动切割刀具606，将切割刀具606移动到设定的位置，并通过切割刀具606进行切割。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机，其特征在于：设置有机架（1），所述机架（1）上设置有座板（2），所述座板（2）上设置有直线导轨（3），所述直线导轨（3）上设置有滑块（4），所述滑块（4）上设置有进料装置（5），所述直线导轨（3）的右侧设置有切管装置（6）。
2.根据权利要求1所述的新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机，其特征在于：所述切管装置（6）设置有切管工作台（601），所述切管工作台（601）的左侧设置有物料支撑架（602），所述切管工作台（601）上还设置有切料丝杠（603），所述切料丝杠（603）上设置有丝杠滑轨（604），所述丝杠滑轨（604）上设置有切割气缸（605），所述切割气缸（605）上设置有切割刀具（606），所述切管工作台（601）的右侧还设置有物料固定架（607），所述物料固定架（607）的右侧还设置有红外感应器（608）。
3.根据权利要求1所述的新能源锂电池薄壁铝壳生产用切管机，其特征在于：所述进料装置（5）设置有进料底座（501），所述进料底座（501）固定于所述滑块（4）上，所述进料底座（501）的两侧分别设置有固定气缸（502），所述固定气缸（502）的气缸轴上连接有进料上板（503），所述进料上板（503）上设置有上固定半圆，所述进料底座（501）上设置有下固定半圆，所述上固定半圆与所述下固定半圆组成一个整圆，所述上固定半圆上设置有多个压力传感器（504）。
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