CN207655069U - 一种涂料生产的计量式调色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体提供了一种涂料生产的计量式调色机，一种涂料生产的计量式调色机，包括用于盛装流体颜料的第一料桶、第二料桶和第三料桶，所述第一料桶、第二料桶和第三料桶上分别设有出料管道和用于向桶体内输入颜料的进料口，所述进料口上能够打开的密封盖，所述第一料桶、第二料桶和第三料桶上的出料管道分别伸入所述第一料桶、第二料桶和第三料桶的底部，每一所述出料管道分别将颜料引入混料桶内；通过在颜料料桶底部设置称重称，并通过气压管道各个颜料桶内的颜料进行增压放料，通过控制组件根据颜料质量差值控制放料。本实用新型能够根据涂料颜料桶内的重量差实现对颜料出料量的控制。

Description

一种涂料生产的计量式调色机

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料生产的计量式调色机。

背景技术

涂料是一种覆盖在物体表面的能形成牢固连续薄膜的材料，普遍应用在房地产、基建设施、轮船、家装等行业中，按形态划分，一般可分为两大类：用水作溶剂的水性涂料和用有机溶剂作溶剂的油性涂料。

我国涂料工业起步较晚，但发展迅速，2009 年我国涂料产量已从初期的50 万吨突破700万吨，跃居世界第一，但产品质量与国外仍存在一定差距，产能集中在中低档产品，高档涂料产量较少。目前，我国涂料产地主要集中在珠江三角区、长江三角区和渤海三角区，其中，广东、江苏、浙江、山东、上海5 个省市的产能可达全国产能的50%。涂料生产一般包括配料、分散、研磨、灌装、化验等工序，使用到的原辅料涉及各种油脂、树脂以及有机溶剂等有毒有害物质。在涂料生产中，如果在对涂料进行调色时，能够避免涂料颜料与人体的直接接触、降低涂料颜料与人体接触的可能性，将极大地改善工人的工作环境。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种涂料生产的计量式调色机，能够根据涂料颜料桶内的重量差实现对颜料出料量的控制。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种涂料生产的计量式调色机，包括用于盛装流体颜料的混料筒、第一料桶、第二料桶和第三料桶，所述第一料桶、第二料桶和第三料桶上分别设有出料管道和用于向桶体内输入颜料的进料口，所述进料口上能够打开的密封盖，每一所述出料管道分别将颜料引入混料桶内；

还包括气泵、控制组件，所述第一料桶、第二料桶和第三料桶的底部均设有称重称，每一所述称重称均与所述控制组件电连接，所述第一料桶、第二料桶和第三料桶的顶部分别设有用于向桶体内通气的进气管，每一所述进气管与所述气泵连接，每一所述进气管与所述气泵的连接管道上设有控制气流的电磁阀，每一所述电磁阀与所述控制组件电连接。

作为优选方案，所述进气管的直径为5至15mm。

作为优选方案，所述第一料桶、第二料桶和第三料桶内出料管道的末端与所述第一料桶、第二料桶和第三料桶的底部的距离为5mm至10mm。

作为优选方案，所述控制组件为PLC控制组件。

作为优选方案，所述第一料桶、第二料桶和第三料桶与所述进气管、出料管道的连接处通过橡胶软管连接。

本实用新型提供的一种涂料生产的计量式调色机，通过在颜料的料桶底部设置称重称，并通过进气管对各个颜料桶内进行颜料的增压放料，通过控制组件接收称重称的数值，控制组件根据颜料质量差值控制进气管的开闭，进而实现控制颜料的放料量，实现了对颜料出料量的精确控制。本实用新型能够同时对多个料筒的出料量进行控制，提高了涂料车间的配色效率，也提高了车间的工作环境的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型涂料生产的计量式调色机的结构示意图。

图中标号所示为：10-第一料筒，20-第二料筒，30-第三料筒，40-进料口，41-进气管，42-电磁阀，50-出料管道，60-混料桶，70-气泵,80-控制组件，81-称重称。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种涂料生产的计量式调色机的，包括用于盛装流体颜料的混料筒60、第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30，其中，第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30是对颜料进行盛装的容器，第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30上分别设有出料管道50和用于向桶体内输入颜料的进料口40，进料口40上能够打开的密封盖，在需要向第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30内加入颜料时，可以打开进料口40上的密封盖，实现对各个料桶内添加颜料。

具体地，第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30上的出料管道50分别伸入第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30的底部，每一出料管道50分别将颜料引入混料桶60内，伸入到各个料筒底部的出料管道50,能够便于料桶内颜料的充分出料。

进一步地，在混料桶60内可以借助混合装置实现对颜料的充分混合。

具体地，还包括气泵70、控制组件80，第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30的底部均设有称重称81，每一称重称81均与控制组件80电连接，在使用时，称重称81将读数数值即第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30的质量反馈至控制组件80，控制组件80通过将质量的初始值与最终值相比较，能够实现对第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30内颜料出料量的计算。

具体地，第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30的顶部分别设有用于向桶体内通气的进气管41，每一进气管41与气泵70连接，每一进气管41与气泵70的连接管道上设有控制气流的电磁阀42，每一电磁阀42与控制组件80电连接。优选地，在控制组件80上还设有对颜料出料量进行设置的出料量设置组件，在控制组件80对第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30内颜料出料量的计算时，当出料量达到预设值时，通过控制电磁阀42关闭气流，实现切断出料。

优选地，进气管41的直径为5至15mm，在进气管41的出气流量较小时，便于对进气管41内的出气总量进行控制，进而实现对第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30内颜料出料总量的控制。

优选地，第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30内出料管道50的末端与第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30的底部的距离为5mm至10mm，在这个距离范围内，便于第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30内颜料的出料。

优选地，控制组件80为 PLC控制组件，通过PLC便于对控制组件功能的实现。

优选地，第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30与进气管41、出料管道50的连接处通过橡胶软管连接。通过橡胶软管连接，避免了进气管41、出料管道50对第一料桶10、第二料桶20和第三料桶30的质量的影响。

在本实用新型中，通过在第一料桶、第二料桶和第三料桶底部设置称重称，并通过进气管对各个颜料桶内进行颜料的增压放料，通过控制组件接收称重称的数值，控制组件根据颜料质量差值控制进气管的开闭，进而实现控制颜料的放料量，实现了对颜料出料量的精确控制。本实用新型能够同时对多个料筒的出料量进行控制，提高了涂料车间的配色效率，也能够保证工作环境的洁净。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，在不脱离本实用新型构思的前提下，只是对本实用新型作出直接的置换或等同的替换，均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂料生产的计量式调色机，其特征在于，包括用于盛装流体颜料的混料桶（60）、第一料桶（10）、第二料桶（20）和第三料桶（30），所述第一料桶（10）、第二料桶（20）和第三料桶（30）上分别设有出料管道（50）和用于向桶体内输入颜料的进料口（40），所述进料口（40）上能够打开的密封盖，每一所述出料管道（50）分别将颜料引入混料桶（60）内；

还包括气泵（70）、控制组件（80），所述第一料桶（10）、第二料桶（20）和第三料桶（30）的底部均设有称重称（81），每一所述称重称（81）均与所述控制组件（80）电连接，所述第一料桶（10）、第二料桶（20）和第三料桶（30）的顶部分别设有用于向桶体内通气的进气管（41），每一所述进气管（41）与所述气泵（70）连接，每一所述进气管（41）与所述气泵（70）的连接管道上设有控制气流的电磁阀（42），每一所述电磁阀（42）与所述控制组件（80）电连接。

2.根据权利要求1所述的涂料生产的计量式调色机，其特征在于，所述进气管（41）的直径为5至15mm。

3.根据权利要求2所述的涂料生产的计量式调色机，其特征在于，所述第一料桶（10）、第二料桶（20）和第三料桶（30）内出料管道（50）的末端与所述第一料桶（10）、第二料桶（20）和第三料桶（30）的底部的距离为5mm至10mm。

4.根据权利要求3所述的涂料生产的计量式调色机，其特征在于，所述控制组件（80）为PLC控制组件。

5.根据权利要求4所述的涂料生产的计量式调色机，其特征在于，所述第一料桶（10）、第二料桶（20）和第三料桶（30）与所述进气管（41）、出料管道（50）的连接处通过橡胶软管连接。