CN207654801U - 一种全自动去油渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动去油渣装置，包括水槽、链板输送机、滤布、浮球装置以及控制器，水槽后端装有滤布，滤布前侧穿过链板输送内的滚筒与链板之间并延伸到链板输送机的前端，水槽中间的正上方设置有用以通入冷轧废水的入口，用于检测水槽内油渣液面高度的浮球装置漂浮在水槽中，控制器与链板输送机以及浮球装置电性连接。实用新型的一种全自动去渣装置，冷轧废水由入口经过滤布进入水槽，滤布过滤冷轧废水中的油渣，通过浮球装置检测油渣液面从而控制网链输送机运作，提高生产效率，有效的清除了冷轧废水处理过程中产生的油渣，减少对冷轧废水回用的影响，并降低对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢加工领域，尤其是一种用于冷轧废水的全自动去油渣装置。
背景技术
不锈钢在进行冷轧过程中会产生渣屑，这些渣屑被冷却水冲走并进入冷轧废水回用系统中，经过对冷轧废水的铁屑清除，冷轧废水里还残留部分油渣，这些油渣会跟随着从冷轧废水分离出来的冷轧废油进入到生产工段回用，这些油渣会对不锈钢的冷轧造成影响。为了对冷轧废水中的油渣进行过滤，通常会把滤布部分浸泡冷轧废水贮存池里，通过人工观察贮存池内的油渣高度，去决定是否操作机械把收集了油渣的滤布拿走并更换新的滤布。这种方式需要通过目视判断，误差大，效率低下。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动去油渣装置，能够有效的清除冷轧废水中的油渣。
一种全自动去油渣装置，包括水槽、链板输送机、滤布、浮球装置以及控制器，所述水槽后端设置有滤布安装板以及安装在滤布安装板上的滤布安装轴，所述滤布后侧成卷安装在滤布安装轴，所述链板输送机设有链板以及滚筒，所述滤布前侧穿过滚筒与链板上表面之间并延伸到链板上表面的前端，所述链板输送机以及浮球装置均设置在水槽内，所述水槽中间的正上方设置有用以通入冷轧废水的入口，用于检测水槽内油渣液面高度的所述浮球装置漂浮在水槽中，所述控制器与链板输送机以及浮球装置电性连接。
优选地，所述水槽设置有链板输送机安装座，所述链板输送机通过链板输送机安装座安装在水槽上。
优选地，所述链板输出机还设有滚筒调节座，所述滚筒调节座用以调节滚筒与链板之间的松紧程度。
优选地，所述水槽前面设置有滤布收集箱，所述网链带动收集了油渣的滤布向前输送并使滤布掉落到滤布收集箱中。
本实用新型的一种全自动去渣装置，冷轧废水从入口经过在链板输送机上表面的滤布进入水槽，下沉的油渣被滤布拦截，而漂浮的油渣则吸附到滤布上，通过浮球装置检测油渣液面的位置，当油渣液面上升到高位时，控制器控制链板输送机启动并带动吸附了油渣的滤布向前运动并使滤布掉落到滤布收集箱，当油渣液面下降到低位时，控制器控制链板输送机停止运作。这样残留在冷轧废水中的油渣得到有效的清除，降低对冷轧废水和冷轧废油回用的影响并降低对环境的污染，提高冷轧废水的利用率，减少工人的操作，提高生产效率，环保生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图的主视图；
图2为本实用新型实施例的结构示意图的俯视图。
图中：1、水槽；2、链板输送机；3、滤布；4、浮球装置；5、滤布收集箱；11、滤布安装板；12、滤布安装轴；13、入口；21、滚筒；22、链板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1和图2所示，本实用新型的实施例中的一种全自动去渣装置，包括水槽1、链板输送机2、滤布3、浮球装置4以及控制器，水槽1后端设置有滤布安装板11以及安装在滤布安装板11上的滤布安装轴12，滤布3后侧成卷安装在滤布安装轴12，链板输送机2设有链板22以及滚筒21，滤布3前侧穿过滚筒21与链板22上表面之间并延伸到链板输送机2的前端，链板输送机2以及浮球装置4均设置在水槽1内，水槽1中间的正上方设置有用以通入冷轧废水的入口6，浮球装置4用以检测水槽1内油渣的液面高度，控制器与链板输送机2以及浮球装置4电性连接。控制器可设置水槽内油渣液面高度的高位以及低位。冷轧废水从入口经过平铺在链板输送机上表面的滤布进入水槽，其中下沉的油渣在经过滤布时被滤布拦截，而漂浮在液面上的油渣则吸附到滤布上，当浮球装置检测到液面位置上升到达高位时，控制器控制链板输送机启动，链板输送机带动滤布向前运动带走滤布，滤布安装轴放卷使新的滤布补充到链板输送机；当浮球装置检测到油渣液面下降到低位时，控制器控制链板输送机停止运作。实际上，该水槽中废水是从轧机回收来的经去铁屑处理的冷轧废水，进入该水槽的的冷轧废水还将一次进入多个水槽进行不同的冷轧废水处理以再次利用。通过本实用新型所述全自动去油装置，能够实现自动化去油渣，大大减少工人的操作，提高生产效率，符合环保、高效生产。
具体地，水槽1设置有链板输送机安装座，链板输送机2通过链板输送机安装座安装在水槽1内。
具体地，链板输送机还设有滚筒调节座，滚筒调节座用以调节滚筒21与链板22之间的松紧程度。
具体地，水槽1前面设置有滤布收集箱5，所述链板输送机2带动收集了油渣的滤布3向前输送并使滤布掉落到滤布收集箱5中，便于对吸收了油渣的滤布作进一步处理。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种全自动去油渣装置，其特征在于：包括水槽(1)、链板输送机(2)、滤布(3)、浮球装置(4)以及控制器，所述水槽(1)后端设置有滤布安装板(11)以及安装在滤布安装板(11)上的滤布安装轴(12)，所述滤布(3)后侧成卷安装在滤布安装轴(12)，所述链板输送机(2)设有链板(22)以及滚筒(21)，所述滤布(3)前侧穿过滚筒(21)与链板(22)上表面之间并延伸到链板输送机(2)的前端，所述链板输送机(2)以及浮球装置(4)均设置在水槽(1)内，所述水槽(1)中间的正上方设有用以通入冷轧废水的入口(6)，用于检测水槽(1)内油渣液面高度的所述浮球装置(4)漂浮在水槽(1)中，所述控制器分别与链板输送机(2)以及浮球装置(4)电性连接。
2.如权利要求1所述的一种全自动去油渣装置，其特征在于：所述水槽(1)设置有链板输送机安装座，所述链板输送机(2)通过链板输送机安装座安装在水槽(1)上。
3.如权利要求1所述的一种全自动去油渣装置，其特征在于：所述链板输送机(2)还设有滚筒调节座。
4.如权利要求1所述的一种全自动去油渣装置，其特征在于：所述水槽(1)前方设置有滤布收集箱(5)，所述链板输送机(2)带动收集了油渣的滤布(3)向前输送并使滤布掉落到滤布收集箱(5)中。
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