CN202498406U - 一种切削液循环装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种切削液循环装置,其包括箱体,并且该箱体一侧连通有回水马达,箱体与回水马达对应的一侧设置有供水马达,回水马达与供水马达之间设置有用于盛放切削液的切削液槽,回水马达、供水马达分别与切削液槽相连通;箱体上方设置有磁性滚轮分离机,该磁性滚轮分离机与回水马达相连通,箱体一侧设置有刮油机。本实用新型采用磁性滚轮分离机分离出切削液中的铁屑,净化切屑液,并且通过供水马达向机台提供切削液,使切削液能够循环利用,其具有维护操作方便、环保高效、没有副资材的消耗、节省运营成本的优点。

Description

一种切削液循环装置
技术领域
本实用新型涉及一种切削液循环装置。
背景技术
现有切削液系统一般由箱体、供水系统、循环系统和过滤系统几部分组成。而过滤系统大多采用的是滤纸过滤,磨削铁屑与滤纸附着在一起,既不环保也不方便废物的回收利用,而且维护保养麻烦,副资材费用高,增加制造成本,给用户带来诸多不便。
由此可见,现有技术有待于更进一步的改进和发展。
实用新型内容
本实用新型为解决上述现有技术中的技术缺陷提供一种切削液循环装置,以降低制造成本,提高切削液的品质。
为解决上述技术问题,本实用新型方案包括:
一种切削液循环装置,其包括箱体,其中,该箱体一侧连通有回水马达,箱体与回水马达对应的一侧设置有供水马达,回水马达与供水马达之间设置有用于盛放切削液的切削液槽,回水马达、供水马达分别与切削液槽相连通;箱体上方设置有磁性滚轮分离机,该磁性滚轮分离机与回水马达相连通,箱体一侧设置有刮油机。
所述的切削液循环装置,其中,上述磁性滚轮分离机与一浮渣过滤泵相连通,该浮渣过滤泵与切削液槽相连通。
所述的切削液循环装置,其中,上述浮渣过滤泵的吸入口呈喇叭口状。
所述的切削液循环装置,其中,上述刮油机的传输带沿箱体竖直方向设置。
所述的切削液循环装置,其中,上述切削液槽下部内设置有三个隔板,形成四个沉降槽。
本实用新型提供的一种切削液循环装置,采用磁性滚轮分离机分离出切削液中的铁屑,净化切屑液,并且通过供水马达向机台提供切削液,使切削液能够循环利用,其具有维护操作方便、环保高效、没有副资材的消耗、节省运营成本的优点。
附图说明
图1是本实用新型中切削液循环装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种切削液循环装置,为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更清楚、明确,以下将结合附图与实施例,对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供了一种切削液循环装置,如图1所示的,其包括箱体1,并且该箱体1一侧连通有回水马达2,箱体1与回水马达2对应的一侧设置有供水马达3,回水马达2与供水马达3之间设置有用于盛放切削液的切削液槽,回水马达2、供水马达3分别与切削液槽相连通;箱体1上方设置有磁性滚轮分离机5,该磁性滚轮分离机5与回水马达2相连通,箱体1一侧设置有刮油机6。
在本实用新型的另一较佳实施例中,磁性滚轮分离机5与一浮渣过滤泵8相连通,该浮渣过滤泵8与切削液槽相连通,并且浮渣过滤泵8的吸入口呈喇叭口状。
更进一步的,刮油机6的传输带沿箱体竖直方向设置,将切削液槽内的浮油带走,并将浮油导入浮油收集桶7中,从而使切削液能满足大多数研磨条件下切削液的使用要求。
更进一步的,切削液槽下部内设置有三个隔板,形成四个沉降槽,使铁屑沉淀在沉降槽内,避免了铁屑在切削液槽内窜动,影响切削液品质。
本实用新型中箱体1为长为2.m,宽为1.2m,高为0.95m的长方体,并且切削液槽被格成四道方便了铁屑的沉降。本实用新型摒弃了滤纸过滤系统,采用磁性滚轮分离机进行铁屑的过滤,铁屑经过胶辊与磁辊之间的挤压,铁屑中携带的大部分切削液会被挤干重新流回到切削液槽中,分离出来的铁屑会被刮板挂掉收集在废旧的油桶中。
经过层层沉降后的切削液经供水马达3传输到各个机台,各个机台使用后重新流回到切削液槽内,铁屑在切削液槽内沉降,然后经回水马达2流回到磁性滚轮分离机5中,其中悬浮的大部分铁屑会吸附在磁性滚轮上,少部分会经磁性滚轮分离机的底部流回到切削液槽中,并且沉降在切削液槽底部的铁屑通过浮渣过滤泵8再次进入磁性滚轮分离机5内进行挤压。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种切削液循环装置,其包括箱体,其特征在于:该箱体一侧连通有回水马达,箱体与回水马达对应的一侧设置有供水马达,回水马达与供水马达之间设置有用于盛放切削液的切削液槽,回水马达、供水马达分别与切削液槽相连通;箱体上方设置有磁性滚轮分离机,该磁性滚轮分离机与回水马达相连通,箱体一侧设置有刮油机。
2.根据权利要求2所述的切削液循环装置,其特征在于:上述磁性滚轮分离机与一浮渣过滤泵相连通,该浮渣过滤泵与切削液槽相连通。
3.根据权利要求2所述的切削液循环装置,其特征在于:上述浮渣过滤泵的吸入口呈喇叭口状。
4.根据权利要求1所述的切削液循环装置,其特征在于:上述刮油机的传输带沿箱体竖直方向设置。
5.根据权利要求1所述的切削液循环装置,其特征在于:上述切削液槽下部内设置有三个隔板,形成四个沉降槽。
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