CN207653333U - 一种水产养殖用曝气增氧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产养殖用曝气增氧装置，其包括水泵、风机、三通阀、输气管道、输水管道、布料管、中空纤维超滤膜、集料管、输入管道和输出管道，布料管和集料管两端均密封，布料管和集料管一侧边均开设若干个通孔，中空纤维超滤膜两端分别密封连通在布料管和集料管的通孔上，通过将布料管和集料管固定在养殖池两侧，输入管道一端与布料管连通，另一端通过三通阀分别与输气管道和输水管道连通，输气管道另一端与风机连通，输水管道另一端与水泵连通，集料管与伸出养殖池的输出管道连通。采用中空纤维超滤膜进行气体碎化，气泡体积较小，分布更加均匀，与水接触更充分，使之更好地溶于水形成富氧水，装置解决了传统曝气增氧装置的锈蚀问题。

Description

一种水产养殖用曝气增氧装置

技术领域

本实用新型属于水产养殖技术领域，特别是涉及一种水产养殖用曝气增氧装置，特别是海水养殖过程。

背景技术

在水产养殖中，养殖池中的溶解氧含量是水质好坏的重要指标，对于养殖动物具有决定性影响。水体缺氧会导致养殖的鱼虾等轻则出现浮头，严重时泛池窒息死亡，造成重大经济损失。

传统的工厂化养鱼池中多采用带孔布气管或沙粒棒曝气方式，其主体结构多采用铁件来制作，因易被锈蚀而影响其使用寿命；布气管或沙粒棒在池内分布不合理，常出现气泡大小、分布不均匀，影响了增氧效果；由于布置过于集中或分散，造成池中死角太多，影响了养殖效果。专利ZL200620010815.9公开了一种养鱼池曝气释放器，由布气管、底座、罩体三部分组成，主体采用塑料材质，抗腐结实，且能产生轻微涡流，加速鱼类代谢废物排放，但该装置占地面积大。专利ZL201320168923.9在养鱼池底排布带有微孔的布气装置，该装置布气均匀，但主体部件采用不锈钢材料，存在腐蚀隐患。各式增氧机虽能达到增氧、搅水、曝气的目的，但设备复杂、能耗较高。

中空纤维超滤膜的直径通常在200~2500μm，壁厚约300μm，膜孔径在1~100nm，截留分子量一般为2-500kDa，将其用于海水预处理，具有下列优点：①能够截留海水中的固体悬浮物、胶体、微小细菌和病毒，且超滤出水水质稳定，不受原海水水质变化的影响；②可取代传统预处理工艺中的多个步骤，空间利用率高，与传统预处理工艺相比，可节省约50%的空间，且操作工艺简单可靠，管理方便；③ 减少了传统预处理中化学药剂对环境的影响。此外，借助于其微细孔结构，可以将气体分散成微小气泡。

发明内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的局限和不足，为水产养殖提供一种运行维护成本低、提高增氧效果、及时补充海水且抗腐结实、制作简便的曝气增氧装置。

本实用新型的目的是通过以下方案具体实施的：

一种水产养殖用曝气增氧装置，包括水泵、风机、三通阀、输气管道、输水管道、布料管、中空纤维超滤膜、集料管、输入管道和输出管道，布料管和集料管两端均密封，布料管和集料管一侧边均开设若干个通孔，中空纤维超滤膜两端分别密封连通在布料管和集料管的通孔上，通过将布料管和集料管固定在养殖池两侧实现中空纤维超滤膜在养殖池底部水平放置，输入管道一端与布料管连通，另一端通过三通阀分别与输气管道和输水管道连通，输气管道另一端与风机连通，输水管道另一端与水泵连通，集料管与伸出养殖池的输出管道连通。

进一步地，所述输气管道、输水管道、三通阀、布料管、集料管、输出管道、输入管道及相应的连接件均采用塑料材质，表面光滑，减少了污物的附着，尤其是解决了锈蚀的问题。

进一步地，所述中空纤维超滤膜选用热致相分离法制备的机械强度高、耐污染性能好的超滤膜，材质可选用聚偏氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚砜中的任意一种。

进一步地，所述中空纤维超滤膜的孔径在0.001~0.1μm，由其曝气所产生的气泡大小均一稳定，即该装置的曝气供氧量精确可调，可根据不同养殖池的耗氧需求选择合适的膜孔径及膜丝排布密度。

进一步地，所述中空纤维超滤膜均匀地排布在养鱼池底部，不存在曝气死角，且气泡在池中的平均停留时间长，进一步增加了溶氧量。

进一步地，所述水产养殖用曝气增氧装置还包括开关，开关固定在输出管道上，通过开关调节曝气量或产水量。

通过调整三通阀，将输气管道与中空纤维超滤膜连接构成气体碎化曝气增氧系统（供气系统），气体通入中空纤维超滤膜丝内部，在一定压力（小于膜丝爆破强度）下进行碎化，形成的气泡直接与水互溶形成富氧水，加速鱼体的生长，同时增氧过程有助于中空纤维超滤膜丝外部污染物的清除，降低了中空纤维超滤膜的曝气清洗频率；将输水管道与中空纤维超滤膜连接构成海水补给系统（供水系统），海水通入中空纤维超滤膜丝内部实现净化，可直接补充到鱼池内，将海水中的悬浮固体、胶体、藻类、细菌、病毒等截留排出，降低原海水对鱼体的危害。

本实用新型与现有技术对比的有益效果在于：

（1）采用目前水处理行业应用较为普遍的中空纤维超滤膜进行气体碎化，将气体通入中空纤维超滤膜丝内部，借助于超滤膜的微细孔，在一定的压力驱动下，将气体碎化成微小气泡从膜中溢出，气泡体积较小，分布更加均匀，与水接触更充分，使之更好地溶于水形成富氧水。

（2）该装置水下部分不涉及金属材质，解决了传统曝气增氧装置的锈蚀问题。

（3）通过三通阀实现气体碎化增氧系统与处理海水补水系统的切换，中空纤维超滤膜同时作为布气和水处理装置，保证了养殖池中水和氧的及时补充。

（4）布料管和集料管实现水和气的均匀分布，同时将装置牢固地固定在养殖池底部，避免海底水流对装置造成的影响。

附图说明

图1为实施例1一种水产养殖用曝气增氧装置俯视图。

图2为实施例1中空纤维超滤膜丝剖面局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

一种水产养殖用曝气增氧装置，包括：风机1、输气管道2、三通阀3、水泵4、输水管道5、布料管6、中空纤维超滤膜7、集料管8、开关9、输入管道10和输出管道11，布料管6和集料管8两端均密封，布料管6和集料管8一侧边均开设若干个通孔12，中空纤维超滤膜7两端分别密封连通在布料管6和集料管8的通孔12上，通过将布料管6和集料管8固定在养殖池13两侧实现中空纤维超滤膜7在养殖池13底部水平放置，输入管道10一端与布料管6连通，另一端通过三通阀3分别与输气管道2和输水管道5连通，输气管道2另一端与风机1连通，输水管道5另一端与水泵4连通，集料管8与伸出养殖池13的输出管道11连通，开关9固定在输出管道11上，通过开关9调节曝气量或产水量。

进一步地，所述输气管道2、输水管道5、三通阀3、布料管6、集料管8、输出管道11、输入管道10及相应的连接件均采用塑料材质，表面光滑，减少了污物的附着，尤其是解决了锈蚀的问题。

进一步地，所述中空纤维超滤膜7选用热致相分离法制备的机械强度高、耐污染性能好的超滤膜，材质可选用聚偏氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚砜中的任意一种。

进一步地，所述中空纤维超滤膜7的孔径在0.001~0.1μm，由其曝气所产生的气泡大小均一稳定，即该装置的曝气供氧量精确可调，可根据不同养殖池的耗氧需求选择合适的膜孔径及膜丝排布密度。

进一步地，所述中空纤维超滤膜7均匀地排布在养鱼池底部，不存在曝气死角，且气泡在池中的平均停留时间长，进一步增加了溶氧量。

通过调整三通阀3，将输气管道2、风机1与中空纤维超滤膜7连接构成供气系统，将输水管道5、水泵4与中空纤维超滤膜7连接构成供水系统。当需要为养殖池13供氧时，通过三通阀3打开供气系统，启动风机1供气，通过输气管道2将气体送入中空纤维超滤膜7内部，在一定的压力（小于膜丝爆破强度）驱动下，气体通过中空纤维膜7壁上的微细孔14溢出，进入养殖池13，与水互溶，形成富氧水。当需要为养殖池13供水时，调节三通阀3打开输水系统，启动水泵4，通过输水管道5将原海水泵入中空纤维超滤膜7内部，在一定的压力（小于膜丝爆破强度）驱动下，海水通过中空纤维膜7壁上的微细孔14进入养殖池13，海水中的悬浮固体、藻类、细菌、病毒等随浓水从输出管道11排出。

Claims (6)

1.一种水产养殖用曝气增氧装置，其特征在于，包括水泵、风机、三通阀、输气管道、输水管道、布料管、中空纤维超滤膜、集料管、输入管道和输出管道，布料管和集料管两端均密封，布料管和集料管一侧边均开设若干个通孔，中空纤维超滤膜两端分别密封连通在布料管和集料管的通孔上，通过将布料管和集料管固定在养殖池两侧实现中空纤维超滤膜在养殖池底部水平放置，输入管道一端与布料管连通，另一端通过三通阀分别与输气管道和输水管道连通，输气管道另一端与风机连通，输水管道另一端与水泵连通，集料管与伸出养殖池的输出管道连通。

2.根据权利要求1所述的水产养殖用曝气增氧装置，其特征在于，所述输气管道、输水管道、三通阀、布料管、集料管、输出管道和输入管道均采用塑料材质。

3.根据权利要求2所述的水产养殖用曝气增氧装置，其特征在于，所述中空纤维超滤膜选用热致相分离法制备的机械强度高、耐污染性能好的超滤膜。

4.根据权利要求3所述的水产养殖用曝气增氧装置，其特征在于，所述中空纤维超滤膜材质为聚偏氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚砜中的任意一种。

5.根据权利要求4所述的水产养殖用曝气增氧装置，其特征在于，所述中空纤维超滤膜的孔径在0.001~0.1μm。

6.根据权利要求5所述的水产养殖用曝气增氧装置，其特征在于，所述水产养殖用曝气增氧装置还包括开关，开关固定在输出管道上。