一种启动电源电芯支架
【技术领域】
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种启动电源电芯支架。
【背景技术】
目前铅酸蓄电池广泛应用于汽车启动电源。而铅酸蓄电池循环寿命短、能量密度低、充放电效率低、自放电大,需要经常补电甚至更换,并且回收费用高。近年来随着磷酸铁锂电池的发展,锂电池开始在动力电池的各个领域广泛应用,锂电池具有环保、能量密度高、循环寿命长、充放电能力强、自放电小、低温性能好、便于维护和回收再利用等优点,其性能均满足汽车启动电源性能要求,完全可以取代铅酸蓄电池作为启动电源。通常启动电源会使用蜂窝式塑胶支架来对电芯进行固定,以防止在电动车行驶过程中出现颠簸引起电芯之间互相碰撞,可有效地降低电连接受力的风险,提高电芯的抗振动性能和使用安全性。
但现有的启动电源支架结构存在很多弊端,无法满足启动电源抗振性、安全性、低成本、易安装等要求,需要进一步完善。如现有的启动电源支架中缓冲垫易被过度挤压而失效,降低了启动电源的抗振性能;电芯之间以及电芯与其他金属配件之间的爬电距离和电气间隙较小,容易引起短路或漏电,使箱体带电易发生触电危险;启动电源的电池模组一般需采用不同型号的支架进行配合安装,生产制造成本高,且无正负标识易安装出错,同时支架在安装固定时易错位,不便于安装固定;启动电源中电芯容易旋转而使镍片断裂,电芯断路。
鉴于此,实有必要提供一种启动电源电芯支架以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种启动电源电芯支架,解决启动电源的抗振性差、安全性差、成本高、难安装的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种启动电源电芯支架,包括基板;所述基板包括相背的组装面与配合面;所述基板的中部向组装面一侧垂直延伸形成隔板,所述隔板将组装面分为正极组装面和负极组装面;所述配合面包括与正极组装面相背的正极配合面和与负极组装面相背的负极配合面;所述正极组装面设有多个并排的正极固定座,所述负极组装面设有多个并排的负极固定座;所述多个正极固定座与多个负极固定座排列的方向与隔板平行且沿隔板呈轴对称分布;每个正极固定座上开设有正极收容槽,每个正极收容槽底部开设有贯穿正极组装面和正极配合面的第一通孔;每个负极固定座上开设有负极收容槽,每个负极收容槽底部开设有贯穿负极组装面和负极配合面的第二通孔;每排相邻的两个正极固定座之间及每排相邻的两个负极固定座之间开设有贯穿配合面并连通两个相邻正极收容槽或两个相邻负极收容槽的多个固定槽。
所述组装面与隔板平行的两端设有分别连接多个正极固定座侧壁的正极侧板及连接多个负极固定座侧壁的负极侧板;所述正极侧板上背离正极配合面延伸设有一对第一固定柱,所述负极侧板上背离负极配合面延伸设有一对与第一固定柱位置对应的第二固定柱,其中一个启动电源电芯支架的每个第一固定柱用于和另一个启动电源电芯支架的每个第二固定柱配合;所述正极配合面与负极配合面的边缘设有围绕正极配合面与负极配合面的多个间隔的限位部。
在一个优选实施方式中,所述第一固定柱上设有第一凸台,所述第二固定柱上开设有与第一凸台配合的第一沉槽;所述隔板的中部设有第三固定柱,所述第三固定柱上设有第二凸台且开设有第二沉槽,其中一个启动电源电芯支架的第二凸台用于与另一个启动电源电芯支架的第二沉槽配合。
在一个优选实施方式中,所述第二凸台和第二沉槽均呈半圆弧状,且所述第二沉槽的两端与第二凸台连接;所述第一固定柱、第二固定柱及第三固定柱的高度平齐且均为中空圆柱状结构,所述第一固定柱及第二固定柱的底部与组装面间隔设置。
在一个优选实施方式中,所述正极侧板上还设有位于一对第一固定柱之间的卡扣,所述负极侧板上设有位于一对第二固定柱之间且与卡扣位置对应的倒钩,所述卡扣与倒钩的结构配合。
在一个优选实施方式中,所述正极配合面与负极配合面上分别凸出延伸设有第一定位部与第二定位部;所述正极配合面与负极配合面上设有高度低于限位部的多个凸起。
在一个优选实施方式中,所述第一定位部及第二定位部均呈圆环状,所述凸起呈圆弧形且围绕第一通孔及第二通孔设置。
在一个优选实施方式中,相邻两排的正极固定座及负极固定座错开排列,所述组装面与隔板垂直的两端的多个正极固定座及多个负极固定座的侧壁形成波浪形结构。
在一个优选实施方式中,每个正极固定座及每个负极固定座呈圆筒形,相邻的正极固定座之间及相邻的负极固定座之间形成横截面呈三角形的间隙。
在一个优选实施方式中,每个正极固定座内设有位于正极收容槽底部围绕第一通孔的防呆筋,位于组装面与隔板垂直的两侧的正极固定座及负极固定座的侧壁上分别设有正极标志及负极标志。
在一个优选实施方式中,所述固定槽的横截面呈长方形,所述第一通孔及第二通孔均为圆孔。
本实用新型提供的启动电源电芯支架,结构对称,易于安装,可实现在一组模组中通用;固定结构稳定,抗振性能好,安全性能高;环保且生产成本低。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的启动电源电芯支架的俯视轴侧图。
图2为本实用新型提供的启动电源电芯支架的仰视轴侧图。
图3为本实用新型提供的启动电源电芯支架的正视图。
图4为本实用新型提供的启动电源电芯支架的俯视图。
图5为本实用新型提供的启动电源电芯支架的仰视图。
图6为四个本实用新型提供的启动电源电芯支架与电芯组装成电池模组的结构示意图。
图7为图6所示的四个启动电源电芯支架与电芯组装成电池模组的结构分解图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并不是为了限定本实用新型。
请参阅图1及图2,本实用新型提供一种启动电源电芯支架100,包括基板10。所述基板10包括相背的组装面11与配合面12。所述基板10的中部向组装面11一侧垂直延伸形成隔板20,所述隔板20将组装面11分为正极组装面111和负极组装面112,以防止电芯的正负极发生短接,引起起火爆炸等风险。所述配合面12包括与正极组装面111相背的正极配合面121和与负极组装面112相背的负极配合面122。
请一并参阅图3至图5,所述正极组装面111设有多个并排的用于收容一个电芯正极端的正极固定座30,所述负极组装面112设有多个并排的用于收容电芯负极端的负极固定座40。所述多个正极固定座30与多个负极固定座40排列的方向与隔板20平行且沿隔板20呈轴对称分布,相邻两排的正极固定座30及负极固定座40错开排列,所述组装面11与隔板20垂直的两端的多个正极固定座30及多个负极固定座40的侧壁形成波浪形结构,可以增大相邻电芯之间及电芯与金属配件之间的爬电距离和电气间隙,防止产生短路或漏电等安全风险。所述组装面11与隔板20平行的两端设有分别连接多个正极固定座30侧壁的正极侧板113及连接多个负极固定座40侧壁的负极侧板114。
每个正极固定座30上开设有正极收容槽31,每个正极收容槽31底部开设有贯穿正极组装面111和正极配合面121的第一通孔311。每个负极固定座40上开设有负极收容槽41,每个负极收容槽41底部开设有贯穿负极组装面112和负极配合面122的第二通孔411。所述第一通孔311及第二通孔411均为圆孔,每个正极固定座30及每个负极固定座40大致呈圆筒形,相邻的正极固定座30之间及相邻的负极固定座40之间形成横截面大致呈三角形的间隙115。每个正极固定座30内设有位于正极收容槽31底部围绕第一通孔311的防呆筋312,位于组装面11与隔板20垂直的两侧的正极固定座30及负极固定座40的侧壁上分别设有正极标志32及负极标志42,以防电芯的正负极装配错误。
每排相邻的两个正极固定座30之间与每排相邻的两个负极固定座40之间开设有贯穿配合面12并连通两个相邻正极收容槽31或两个相邻负极收容槽41的多个固定槽50,所述固定槽50的横截面呈长方形,用于电芯点胶固定于支架上,防止电芯旋转而使镍片断裂。
所述正极侧板113上背离正极配合面121延伸设有一对第一固定柱33,所述负极侧板114上背离负极配合面122延伸设有一对与第一固定柱33位置对应的第二固定柱43,其中一个启动电源电芯支架100的每个第一固定柱33用于和另一个启动电源电芯支架100的每个第二固定柱43配合。所述第一固定柱33上设有第一凸台331,所述第二固定柱43上开设有与第一凸台331配合的第一沉槽431。所述隔板20中部设有第三固定柱21,所述第三固定柱21上设有呈半圆弧状的第二凸台211且开设有两端与第二凸台211连接的呈半圆弧状的第二沉槽212;其中一个启动电源电芯支架100的第二凸台211用于与另一个启动电源电芯支架100的第二沉槽212配合。本实施方式中,所述第一固定柱33、第二固定柱43及第三固定柱21的高度平齐且均为中空圆柱状结构,在装配时可加装螺栓增强固定。所述第一固定柱33及第二固定柱43的底部与组装面11间隔设置,以减轻整体支架重量。所述正极侧板113上还设有位于一对第一固定柱33之间的卡扣35,所述负极侧板114上设有位于一对第二固定柱43之间且与卡扣35位置对应的倒钩36,所述卡扣35与倒钩36的结构配合,在组装模组时,其中一个启动电源电芯支架100的卡扣35和另一个启动电源电芯支架100的倒钩36配合,可以施加预紧力,便于安装固定。
进一步的,所述正极配合面121与负极配合面122上分别凸出延伸设有呈圆环状的第一定位部123与第二定位部124,所述第一定位部123与第二定位部124用于固定汇流板或缓冲垫。所述正极配合面121与负极配合面122的边缘设有围绕正极配合面121与负极配合面122的多个间隔的限位部125,所述正极配合面121与负极配合面122上设有高度低于限位部125的多个凸起126。所述凸起126呈圆弧形且围绕第一通孔311及第二通孔411设置。
请一并参阅图6及图7,在使用本实用新型提供的四个启动电源电芯支架100组装成电池模组时,其中一个启动电源电芯支架100的正极固定座30与相对的另一个启动电源电芯支架100的负极固定座40分别用于固定单体电芯200的两端。所述单体电芯200为磷酸铁锂圆柱形电芯。位于所述组装面11与隔板20垂直的两端波浪形结构的侧壁可用于安装线束300,以节省空间。其中一个启动电源电芯支架100的配合面12与相互靠近的另一个启动电源电芯支架100的配合面12之间设有汇流板400和缓冲垫500,所述第一定位部123与第二定位部124用于固定汇流板400和缓冲垫500,所述限位部125及凸起126可防止汇流板400和缓冲垫500因过度挤压而失效,保证整个启动电源的抗振性能。
本实用新型提供的启动电源电芯支架100,结构对称,易于安装,可实现在一组模组中通用;固定结构稳定,抗振性能好,安全性能高;环保且生产成本低。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。