CN207649379U - 石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石墨导热膜技术领域，涉及一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，包括相互平行设置的上盖板与底板，上盖板与底板之间等间距设置若干层中板，底板与中板上均分别设有若干卷材，每个卷材的中心孔中均设有石墨管，石墨管的上端从卷材上端穿出，所述上盖板、中板及底板通过锁紧结构锁紧，将上盖板、中板分别压紧于相应的石墨管上。使用该工装治具烧制PI膜，在碳化处理后无需进行倒卷收紧和更换工装载体，便可直接装进石墨化炉进行石墨化处理，减少人为因素导致的产品破损、孔洞等不良现象产生，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨导热膜技术领域，涉及一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具。
背景技术
目前电子行业内广泛采用人工合成石墨膜代替传统的导热材料实现热量的传导。人工合成石墨膜是一种新型导热散热材料，由PI膜（聚酰亚胺薄膜）通过化学方法经高温碳化和石墨化后制得。
在石墨导热膜生产过程中，PI膜卷材在碳化处理结束后需要进行倒卷收紧操作后，放置在适合石墨化炉的石墨工装治具上，然后在装入高温炉中进行石墨化处理。因倒卷收紧操作和更换石墨工装的操作需要工人手工完成，过程中容易造成卷材端面破损断裂和异物进入，影响石墨导热膜的成品质量。过多的中间操作环节也降低了工作效率。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，使用该工装治具烧制PI膜，在碳化处理后无需进行倒卷收紧和更换工装载体，便可直接装进石墨化炉进行石墨化处理，减少人为因素导致的产品破损、孔洞等不良现象产生，提高生产效率。
按照本实用新型的技术方案：一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，其特征在于：包括相互平行设置的上盖板与底板，上盖板与底板之间等间距设置若干层中板，底板与中板上均分别设有若干卷材，每个卷材的中心孔中均设有石墨管，石墨管的上端从卷材上端穿出，所述上盖板、中板及底板通过锁紧结构锁紧，将上盖板、中板分别压紧于相应的石墨管上。
作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧结构为螺杆和上螺母及下螺母，上盖板、中板及底板上均设有预留孔，螺杆沿竖直方向依次贯穿各个预留孔，螺杆上端伸出上盖板上表面，并紧固连接上螺母，螺杆下端伸出底板下表面，并紧固连接下螺母。
作为本实用新型的进一步改进，所述上盖板、中板及底板均呈圆形。
作为本实用新型的进一步改进，所述卷材为聚酰亚胺薄膜。
作为本实用新型的进一步改进，所述底板、中板上放置1~7卷卷材。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品使用该工装治具可在碳化处理结束后，直接装入石墨化炉进行石墨化处理，减少了倒卷收紧和更换工装的中间环节，提高了生产效率。减少人为因素导致的产品破损、孔洞等不良现象产生，提高产品质量。该工装治具通用于碳化处理和石墨化处理，耗材成本比原有两套工装节省一半。该工装治具可通过更换螺杆的长度来增加或减少层数，以适合不同的烧结炉的规格型号和增减产量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括上螺母1、上盖板2、石墨管3、卷材4、中板5、螺杆6、底板7、下螺母8等。
如图1所示，本实用新型是一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，包括相互平行设置的上盖板2与底板7，上盖板2与底板7之间等间距设置若干层中板5，底板7与中板5上均分别设有若干卷材4，每个卷材4的中心孔中均设有石墨管3，石墨管3的上端从卷材4上端穿出，所述上盖板2、中板5及底板7通过锁紧结构锁紧，将上盖板2、中板5分别压紧于相应的石墨管3上。
锁紧结构为螺杆6和上螺母1及下螺母8，上盖板2、中板5及底板7上均设有预留孔，螺杆6沿竖直方向依次贯穿各个预留孔，螺杆6上端伸出上盖板2上表面，并紧固连接上螺母1，螺杆6下端伸出底板7下表面，并紧固连接下螺母8。
上盖板2、中板5及底板7均呈圆形。
卷材4为聚酰亚胺薄膜。
底板7、中板5上放置1~7卷卷材4。
本实用新型的工作过程如下：在底板7上放置经分切倒卷的卷材4和石墨管3，每层可放置1-7卷，卷数可根据卷材的直径的大小自由选择。
中板5上放置的卷材可参照底板7上的卷材放置方式进行。如需增加层数只需增加一块中板和更换长螺杆即可。
将四根螺杆6穿过底板7、中板5中预留的孔，盖好上盖板2，将对应的上螺母1和下螺母8拧紧，确保整体结构稳固。
将锁紧的工装治具送入碳化炉中进行碳化处理，在碳化结束后将该工装治具整体移出后直接装入石墨化炉中进行石墨化处理。石墨管3上端与中板5、上盖板2的底面贴合接触，卷材4底面与底板7、中板5的上表面贴合接触。
该工装治具与碳化炉与石墨化炉中腔体结构相匹配，可通用于碳化炉和石墨化炉，免去了碳化后倒卷收紧和更换工装载体的人为操作。
Claims (5)
1.一种石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，其特征在于：包括相互平行设置的上盖板（2）与底板（7），上盖板（2）与底板（7）之间等间距设置若干层中板（5），底板（7）与中板（5）上均分别设有若干卷材（4），每个卷材（4）的中心孔中均设有石墨管（3），石墨管（3）的上端从卷材（4）上端穿出，所述上盖板（2）、中板（5）及底板（7）通过锁紧结构锁紧，将上盖板（2）、中板（5）分别压紧于相应的石墨管（3）上。
2.如权利要求1所述的石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，其特征在于：所述锁紧结构为螺杆（6）和上螺母（1）及下螺母（8），上盖板（2）、中板（5）及底板（7）上均设有预留孔，螺杆（6）沿竖直方向依次贯穿各个预留孔，螺杆（6）上端伸出上盖板（2）上表面，并紧固连接上螺母（1），螺杆（6）下端伸出底板（7）下表面，并紧固连接下螺母（8）。
3.如权利要求1所述的石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，其特征在于：所述上盖板（2）、中板（5）及底板（7）均呈圆形。
4.如权利要求1所述的石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，其特征在于：所述卷材（4）为聚酰亚胺薄膜。
5.如权利要求1所述的石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具，其特征在于：所述底板（7）、中板（5）上放置1~7卷卷材（4）。
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| CN201721861486.3U CN207649379U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 石墨导热膜碳化和石墨化烧制通用石墨工装治具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207649379U true CN207649379U (zh) | 2018-07-24 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020087759A1 (zh) * | 2018-10-30 | 2020-05-07 | 上海弘枫实业有限公司 | 一种石墨膜卷材的生产治具以及石墨膜卷材的生产工艺 |
| CN114803607A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-29 | 常州富烯科技股份有限公司 | 卷材卷绕装置、放置装置、石墨烯导热膜卷材及制备方法 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721861486.3U patent/CN207649379U/zh active Active
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