CN207647721U - 一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽，包括螺杆、锁紧螺母、卡槽架、底板、转板、移动槽、内弧板、弹簧、外环板、电动伸缩杆以及支柱，转板上安装有螺杆，螺杆上装配有锁紧螺母，锁紧螺母设置在转板上端，转板装配在卡槽架上端，卡槽架上端开设有移动槽，移动槽内设置有螺杆，卡槽架下端安装有底板，该设计使配管与压缩机主体上各部件的连接更加灵活，支柱安装在底板上端，支柱上端装配有电动伸缩杆，电动伸缩杆内端设置有外环板，外环板内壁上装配有弹簧，弹簧安装在内弧板外端，该设计实现了减震功能，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了灵活性。

Description

一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽

技术领域

本实用新型是一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽，属于压缩机技术领域。

背景技术

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发（吸热）的制冷循环。

现有技术中，在配管与压缩机部件连接时，由于配管设计和生产过程产生的误差，常常会使得配管与压缩机部件间的连接不合理，相互之间存在抗力，使得焊接与安装困难，产品寿命缩短，此外，现有的压缩机底座上没有安装防晃机构，压缩机工作时，对空气进行压缩，由于压缩机内部存在空气的流动，故压缩机工作不可避免的会发生晃动，从而导致压缩机与底座连接位置发生松动，压缩机与底座的连接稳定性差，甚至导致压缩机与底座脱落。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了灵活性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽，包括连接机构以及减震机构，所述连接机构外侧安装有减震机构，所述连接机构包括螺杆、锁紧螺母、卡槽架、底板、转板、压缩机主体以及移动槽，所述压缩机主体上安装有转板，所述转板上安装有螺杆，所述螺杆上装配有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在转板上端，所述转板装配在卡槽架上端，所述卡槽架上端开设有移动槽，所述移动槽内设置有螺杆，所述螺杆装配在压缩机主体外侧，所述压缩机主体装配在卡槽架上端，所述卡槽架下端安装有底板，所述减震机构包括内弧板、弹簧、外环板、电动伸缩杆以及支柱，所述支柱安装在底板上端，所述支柱上端装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内端设置有外环板，所述外环板内壁上装配有弹簧，所述弹簧安装在内弧板外端，所述内弧板通过弹簧与外环板相连接，所述内弧板安装在压缩机主体外侧，所述支柱设置在卡槽架外侧。

进一步地，所述弹簧设有至少两个，至少两个所述弹簧均匀安装在外环板内壁上。

进一步地，所述减震机构设有两个，两个所述减震机构结构相同，所述减震机构对称安装在底板上端。

进一步地，所述螺杆、锁紧螺母以及移动槽均设有四个，四个所述移动槽均开设在转板上端。

进一步地，所述压缩机主体外端设置有至少两个连接部件，且连接部件外端连接有配管。

进一步地，所述螺杆以及锁紧螺母通过螺纹相连接，所述螺杆下端安装有滑块，且滑块与移动槽接触位置安装有滚珠。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽，本实用新型因增加螺杆、锁紧螺母、卡槽架、底板、转板、压缩机主体以及移动槽，该设计可将压缩机主体转动一定的角度，从而使得配管与压缩机主体上各部件的连接更加灵活，使整个管路系统更加衔接，延长了产品的使用寿命，降低了安装以及焊接的难度，解决了现有技术中在配管与压缩机部件连接时，由于配管设计和生产过程产生的误差，常常会使得配管与压缩机部件间的连接不合理，相互之间存在抗力，使得焊接与安装困难，产品寿命缩短的弊端。

本实用新型由于增加内弧板、弹簧、外环板、电动伸缩杆以及支柱，该设计实现了减小晃动的功能，提高了压缩机主体与卡槽架的连接稳定性，提高了压缩机主体的工作平稳性，解决了现有的压缩机底座上没有安装防晃机构，压缩机工作时，对空气进行压缩，由于压缩机内部存在空气的流动，故压缩机工作不可避免的会发生晃动，从而导致压缩机与底座连接位置发生松动，压缩机与底座的连接稳定性差，甚至导致压缩机与底座脱落的问题。

因增加至少两个弹簧，该设计提高了减震效果，因螺杆、锁紧螺母以及移动槽均设有四个，该设计提高了压缩机主体转动的平稳性，因增加至少两个连接部件以及配管，该设计便于配管与压缩机主体的连接，因增加螺纹、滑块以及滚珠，该设计便于螺杆的移动以及固定，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了灵活性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽中连接机构的主视图；

图3为本实用新型一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽中连接机构的俯视图；

图4为本实用新型一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽中减震机构的示意图；

图中：1-连接机构、2-减震机构、11-螺杆、12-锁紧螺母、13-卡槽架、14-底板、15-转板、16-压缩机主体、17-移动槽、21-内弧板、22-弹簧、23-外环板、24-电动伸缩杆、25-支柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽，包括连接机构1以及减震机构2，连接机构1外侧安装有减震机构2。

连接机构1包括螺杆11、锁紧螺母12、卡槽架13、底板14、转板15、压缩机主体16以及移动槽17，压缩机主体16上安装有转板15，转板15上安装有螺杆11，螺杆11上装配有锁紧螺母12，锁紧螺母12设置在转板15上端，转板15装配在卡槽架13上端，卡槽架13上端开设有移动槽17，移动槽17内设置有螺杆11，螺杆11装配在压缩机主体16外侧，压缩机主体16装配在卡槽架13上端，卡槽架13下端安装有底板14，该设计可将压缩机主体16转动一定的角度，从而使得配管与压缩机主体16上各部件的连接更加灵活。

减震机构2包括内弧板21、弹簧22、外环板23、电动伸缩杆24以及支柱25，支柱25安装在底板14上端，支柱25上端装配有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24内端设置有外环板23，外环板23内壁上装配有弹簧22，弹簧22安装在内弧板21外端，内弧板21通过弹簧22与外环板23相连接，内弧板21安装在压缩机主体16外侧，支柱25设置在卡槽架13外侧，该设计实现了减震功能，提高了压缩机主体16与卡槽架13的连接稳定性。

弹簧22设有至少两个，至少两个弹簧22均匀安装在外环板23内壁上，减震机构2设有两个，两个减震机构2结构相同，减震机构2对称安装在底板14上端，螺杆11、锁紧螺母12以及移动槽17均设有四个，四个移动槽17均开设在转板15上端，压缩机主体16外端设置有至少两个连接部件，且连接部件外端连接有配管，螺杆11以及锁紧螺母12通过螺纹相连接，螺杆11下端安装有滑块，且滑块与移动槽17接触位置安装有滚珠。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当配管设计和生产过程产生较大的误差，且不便于与压缩机主体16的连接部件进行装配时，工作人员旋松锁紧螺母12，然后转动压缩机主体16，压缩机主体16转动带动转板15以及螺杆11转动，由于螺杆11下端安装有滑块，且滑块与移动槽17接触位置安装有滚珠，故螺杆11转动带动滑块沿着移动槽17进行滑动，当压缩机主体16转动至合适角度时，工作人员停止转动压缩机主体16，然后将配管与连接配件进行安装，然后工作人员旋紧锁紧螺母12，实现对转板15以及压缩机主体16进行固定，该设计提高了灵活性，使用方便。

工作人员启动电动伸缩杆24，电动伸缩杆24工作带动外环板23向内移动，外环板23向内移动带动弹簧22向内移动，弹簧22向内移动带动内弧板21向内移动，当内弧板21向内移动至与压缩机主体16接触时，工作人员关闭电动伸缩杆24，压缩机主体16工作时，对空气进行压缩，由于压缩机主体16内部存在空气的流动，故压缩机主体16工作不可避免的会发生晃动，压缩机主体16晃动带动内弧板21晃动，内弧板21晃动对弹簧22进行压缩或拉伸，从而使弹簧22产生弹力，弹簧22的弹力反作用在内弧板21上，减小内弧板21的晃动幅度，进而降低压缩机主体16的晃动幅度，该设计提高了压缩机主体16与卡槽架13的连接稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽，包括连接机构（1）以及减震机构（2），其特征在于：所述连接机构（1）外侧安装有减震机构（2）；

所述连接机构（1）包括螺杆（11）、锁紧螺母（12）、卡槽架（13）、底板（14）、转板（15）、压缩机主体（16）以及移动槽（17），所述压缩机主体（16）上安装有转板（15），所述转板（15）上安装有螺杆（11），所述螺杆（11）上装配有锁紧螺母（12），所述锁紧螺母（12）设置在转板（15）上端，所述转板（15）装配在卡槽架（13）上端，所述卡槽架（13）上端开设有移动槽（17），所述移动槽（17）内设置有螺杆（11），所述螺杆（11）装配在压缩机主体（16）外侧，所述压缩机主体（16）装配在卡槽架（13）上端，所述卡槽架（13）下端安装有底板（14）；

所述减震机构（2）包括内弧板（21）、弹簧（22）、外环板（23）、电动伸缩杆（24）以及支柱（25），所述支柱（25）安装在底板（14）上端，所述支柱（25）上端装配有电动伸缩杆（24），所述电动伸缩杆（24）内端设置有外环板（23），所述外环板（23）内壁上装配有弹簧（22），所述弹簧（22）安装在内弧板（21）外端，所述内弧板（21）通过弹簧（22）与外环板（23）相连接，所述内弧板（21）安装在压缩机主体（16）外侧，所述支柱（25）设置在卡槽架（13）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽，其特征在于：所述弹簧（22）设有至少两个，至少两个所述弹簧（22）均匀安装在外环板（23）内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽，其特征在于：所述减震机构（2）设有两个，两个所述减震机构（2）结构相同，所述减震机构（2）对称安装在底板（14）上端。

4.根据权利要求1所述的一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽，其特征在于：所述螺杆（11）、锁紧螺母（12）以及移动槽（17）均设有四个，四个所述移动槽（17）均开设在转板（15）上端。

5.根据权利要求1所述的一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽，其特征在于：所述压缩机主体（16）外端设置有至少两个连接部件，且连接部件外端连接有配管。

6.根据权利要求1所述的一种用于压缩机底座固定的环形结构卡槽，其特征在于：所述螺杆（11）以及锁紧螺母（12）通过螺纹相连接，所述螺杆（11）下端安装有滑块，且滑块与移动槽（17）接触位置安装有滚珠。