CN207647183U - 一种用于构造柱的振动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请涉及建筑工程技术领域，具体公开了一种用于构造柱的振动结构，包括振动棒，所述振动棒内设有转轴，还包括振动头和驱动所述振动头沿所述转轴轴向方向振动的驱动机构，所述驱动机构一端与所述转轴相连，所述驱动机构另一端与所述振动头连接。本实用新型所述的振动结构不仅可以沿转轴径向方向振动，还能在转轴的轴向方向进行振动。

Description

一种用于构造柱的振动结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于构造柱的振动结构。

背景技术

在多层砌体房屋墙体的规定部位，按构造配筋，并按先砌墙后浇灌混凝土柱的施工顺序制成的混凝土柱，通常称为混凝土构造柱，简称构造柱。构造柱是砖混结构建筑中重要的砼构件，通常与圈梁连接，共同加强建筑物的稳定性，提高多层建筑砌体结构的抗震性能。在浇筑混凝土构造柱时，为了消弭砂浆内的空腔和气泡，确保浇注密实，提高混凝土构造柱的强度，通常需要将振捣棒插入混凝土中，通过振捣棒的振动对浇筑过程中的混凝土进行振捣夯实。现有的插入式振捣棒主要分为偏心式和形星式两种，偏心式振捣棒是在振动棒内装置偏心转轴，转轴高速旋转产生离心力，通过轴承传递给振动棒使之振动；行星式振捣棒是在振动棒内装有与转轴相连并悬置的滚锥体，当转轴旋转时，滚锥体沿振动棒内壁的滚道滚动，从而产生行星运动，即与转轴相连接的滚锥体，除绕其轴线和驱动软轴同速自转外，同时还沿振动棒内壁的滚道作周期的反向公转运动，从而使振动棒产生高频振动。无论是偏心式振捣棒还是行星式振捣棒，振动棒均是沿转轴径向方向进行振动的，无法在转轴的轴向方向上进行振动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于构造柱的振动结构，此振动结构不仅可以沿转轴径向方向振动，还能在转轴的轴向方向进行振动。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种用于构造柱的振动结构，包括振动棒，所述振动棒内设有转轴，还包括振动头和驱动所述振动头沿所述转轴轴向方向振动的驱动机构，所述驱动机构一端与所述转轴相连，所述驱动机构另一端与所述振动头连接。

本基础方案的工作原理及有益效果在于：振动棒工作时，其内的转轴会进行高速旋转，并通过振动棒内设置的产生振动的机构，带动振动棒在转轴径向方向振动，此外，转轴高速旋转也会带动驱动机构工作，驱动机构工作则会驱动振动头进行沿转轴轴向方向的振动。在对构造柱进行浇筑时，利用所述振动结构进行振捣，振动棒进行左右振动，振动头进行上下振动，而且振动棒和振动头的振动会相互传递，从而使得振动棒和振动头可以同时进行左右振动和上下振动，实现对混凝土多方位的振捣。与现有技术相比，本结构振捣效率更高，浇筑密实性更好，浇筑而成的构造柱强度更高。

优选方案一：作为基础方案的优选，所述驱动机构包括振动柱和驱动所述振动柱沿转轴轴向方向振动的驱动单元，所述驱动单元设于所述转轴的外壁上，所述振动柱位于所述驱动单元下方，所述振动柱穿过所述振动棒与所述振动头相连，所述振动柱与所述振动棒滑动连接，所述振动柱位于所述振动棒内的一侧设有用于防止所述振动柱滑出振动棒的限位单元，所述振动柱表面缠绕有弹性支撑物。

当转轴高速旋转时，所述驱动单元会随着转轴进行高速旋转，当驱动单元转动到与所述振动柱相对时，振动柱将受到驱动单元的驱动而在振动棒内沿转轴轴向方向下移，当驱动单元继续旋转从而远离振动柱时，振动柱将不再受到驱动单元的影响，此时在弹性支撑物的弹性回复力的作用下，振动柱将在振动棒内向上滑动实现复位，如此，驱动单元不断的高速旋转，将带动振动柱重复地进行快速上下移动，振动柱快速上下移动，将带动与之连接的振动头快速上下移动，从而使得振动头产生沿转轴轴向方向的高频振动，即上下振动。在振动柱位于振动棒内的一侧设置限位单元，可以防止将所述振动结构竖直放置时，振动柱会滑出振动棒，从而避免出现振动头脱离振动棒，使得振动头无法进行上下振动的情况。

优选方案二：作为优选方案一的优选，所述振动柱上端面呈向下倾斜状，所述驱动单元为能够间歇挤压所述振动柱上端面的挤压柱。

当挤压柱旋转至与振动柱的上端面接触时，会对振动柱上端面产生挤压力，因为振动柱上端面呈向下倾斜状，故此挤压力可以分解出一个向下的分力，而振动柱将在此向下的分力的作用下向下移动，振动柱向下移动又会对其表面的弹性支撑物产生挤压，从而使弹性支撑物收缩，当挤压柱继续旋转，从而远离振动柱且不与振动柱上端面接触时，振动柱将不再受到挤压柱的挤压，此向下的分力也随即消失，此时振动柱不再受力，缠绕在振动柱表面的弹性支撑物将回弹复位，从而带动振动柱向上移动。如此，挤压柱的不断高速旋转，将带动振动柱不断地快速上下移动，振动柱快速上下移动，将带动与之连接的振动头快速上下移动，从而实现振动头的高频上下振动。

优选方案三：作为优选方案二的优选，所述挤压柱自由端设有能间歇挤压所述振动柱上端面的滚球。

利用滚球与振动柱的上端面接触可以减小挤压柱与振动柱接触时的摩擦力，避免挤压柱和振动柱由于摩擦力过大而被磨损，延长挤压柱和振动柱的寿命。

优选方案四：作为优选方案一的优选，所述驱动单元为磁力柱，所述振动柱上端设有与所述磁力柱磁性相同的磁性物。

当磁力柱旋转至与振动柱上的磁性物相对时，由于两者的磁性相同，磁力柱将对振动柱产生向下的排斥力，使得振动柱向下移动，而振动柱向下移动，又会挤压弹性支撑物收缩，当磁力柱旋转至远离振动柱的位置，排斥力变小甚至消失，当排斥力减少到小于收缩的弹性支撑物具有的弹性回复力时，弹性支撑物将回弹复位，从而带动振动柱上移。如此，磁力柱在转轴的带动下不断地进行高速旋转，将带动振动柱不断地快速上下移动，振动柱快速上下移动，将带动与之连接的振动头快速上下移动，从而实现振动头的高频上下振动。

优选方案五：作为优选方案一的优选，所述弹性支撑物为弹簧。弹簧来源广泛、价格低廉。

优选方案六：作为优选方案二或优选方案四的优选，所述振动棒包括偏心轮和用于支撑转轴的轴承，所述偏心轮连接在所述转轴上。

转轴高速旋转将带动与之连接的偏心轮高速旋转，偏心轮高速旋转将产生离心力，此离心力通过轴承传递给振动棒棒体，从而使振动棒棒体产生沿转轴径向方向的高频振动，即振动棒为偏心式振动棒，结构简单，振动频率高效、稳定。

附图说明

图1是本实用新型一种用于构造柱的振动结构实施例1的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型一种用于构造柱的振动结构实施例2的结构示意图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本实用新型一种用于构造柱的振动结构实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图1至5中的附图标记包括：振动棒1、转轴11、偏心轮12、轴承13、振动头2、挤压柱31、滚球311、振动柱32、弹簧321、限位块322、磁力柱33、磁铁323、旋转电机4、软轴5。

实施例1

如图1、图2所示，一种用于构造柱的振动结构，包括振动棒1和位于振动棒1尾端的振动头2，振动棒1内设有转轴11，转轴11上连接有多个偏心轮12，振动棒1内还设有多个用于支撑转轴11的轴承13，转轴11穿过轴承13伸向振动棒1的尾部；所述振动结构还包括驱动振动头2沿转轴11轴向方向振动的驱动机构，驱动机构包括多个驱动单元和振动柱32，振动柱32位于驱动单元下方，本实施例中所述驱动单元为2个挤压柱31，挤压柱31 水平连接在转轴11的尾部，挤压柱31自由端设有滚球311，振动柱32上端面面向挤压柱 31的自由端且呈向下倾斜状，滚球311能与振动柱32的上端面接触挤压，振动柱32穿过振动棒1的尾端并与振动头2连接，振动柱32与振动棒1滑动连接，振动柱32位于振动棒1 内的一侧一体连接有限位块322，振动柱32表面缠绕有弹簧321。

具体实施时，使旋转电机4与软轴5的一端相连，并使软轴5的另一端与振动棒1内的转轴11连接，启动旋转电机4，旋转电机4将通过软轴5带动转轴11高速旋转。转轴11 高速旋转时，与之连接的偏心轮12也随之高速旋转，偏心轮12高速旋转将产生离心力，产生的离心力通过轴承13传递给振动棒1的棒体，使振动棒1的棒体产生沿转轴11径向方向的高频振动。转轴11高速旋转还会带动连接在其尾部的挤压柱31高速旋转，当挤压柱31 旋转至设于其自由端的滚球311与振动柱32的上端面接触时，会对振动柱32倾斜的上端面产生挤压力，此挤压力可分解出向下的分力，此向下的分力将使振动柱32向下移动，振动柱32向下移动又会对缠绕在其表面的弹簧321产生挤压，从而使弹簧321收缩；当挤压柱 31继续旋转，从而远离振动柱32时，挤压柱31自由端处的滚球311不再与振动柱32上端面接触，此时，振动柱32将不再受到挤压柱31产生的向下的挤压力，而缠绕在振动柱32 表面的弹簧321由于不再受到挤压，会进行回弹复位，从而带动振动柱32向上移动。如此，挤压柱31的不断高速旋转，将带动振动柱32不断地快速上下移动，振动柱32快速上下移动，将带动与之连接的振动头2快速上下移动，从而实现振动头2的高频上下振动。在振动柱32进行快速上下移动时，与振动柱32一体连接的限位块322可以防止振动柱32滑出振动棒1，避免振动头2脱离振动棒1，使得振动头2无法进行上下振动。

在对构造柱进行浇筑时，利用上述振动结构进行振捣，振动棒1进行左右振动，振动头 2进行上下振动，而且振动棒1和振动头2的振动会相互传递，这使得振动棒1和振动头2 可以同时进行左右振动和上下振动，从而可以实现对混凝土多方位的振捣。

实施例2

如图3、图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：挤压柱31倾斜设置在转轴11的外壁上。挤压柱31倾斜设置，可以增大挤压柱31对振动柱32的向下挤压力。

实施例3

如图5所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于：所述驱动单元为2个磁力柱33，磁力柱33连接在转轴11的尾部，振动柱32上端设有与磁力柱33磁性相同的磁铁323。

当磁力柱33旋转至与振动柱32上的磁铁323相对时，由于两者的磁性相同，磁力柱33 将对振动柱32产生向下的排斥力，使得振动柱32向下移动，而振动柱32向下移动，又会挤压弹簧321收缩，当磁力柱33旋转至远离振动柱32的位置，排斥力变小甚至消失，当排斥力减少到小于收缩的弹簧321具有的弹性回复力时，弹簧321将回弹复位，从而带动振动柱32上移。如此，磁力柱33在转轴11的带动下不断地进行高速旋转，将带动振动柱32不断地快速上下移动，振动柱32快速上下移动，将带动与之连接的振动头2快速上下移动，从而实现振动头2的高频上下振动。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，如所述振动棒还可为行星式振动棒，振动头可与振动棒一体式连接，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种用于构造柱的振动结构，包括振动棒，所述振动棒内设有转轴，其特征在于：还包括振动头和驱动所述振动头沿所述转轴轴向方向振动的驱动机构，所述驱动机构一端与所述转轴相连，所述驱动机构另一端与所述振动头连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于构造柱的振动结构，其特征在于：所述驱动机构包括振动柱和驱动所述振动柱沿转轴轴向方向振动的驱动单元，所述驱动单元设于所述转轴的外壁上，所述振动柱位于所述驱动单元下方，所述振动柱穿过所述振动棒与所述振动头相连，所述振动柱与所述振动棒滑动连接，所述振动柱位于所述振动棒内的一侧设有用于防止所述振动柱滑出振动棒的限位单元，所述振动柱表面缠绕有弹性支撑物。

3.根据权利要求2所述的一种用于构造柱的振动结构，其特征在于：所述振动柱上端面呈向下倾斜状，所述驱动单元为能够间歇挤压所述振动柱上端面的挤压柱。

4.根据权利要求3所述的一种用于构造柱的振动结构，其特征在于：所述挤压柱自由端设有能间歇挤压所述振动柱上端面的滚球。

5.根据权利要求2所述的一种用于构造柱的振动结构，其特征在于：所述驱动单元为磁力柱，所述振动柱上端设有与所述磁力柱磁性相同的磁性物。

6.根据权利要求2所述的一种用于构造柱的振动结构，其特征在于：所述弹性支撑物为弹簧。

7.根据权利要求3或5所述的一种用于构造柱的振动结构，其特征在于：所述振动棒内设有偏心轮和用于支撑转轴的轴承，所述偏心轮连接在所述转轴上。