CN207645185U - 自动伸缩链条调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了自动伸缩链条调整装置，包括：钢索、滑轮、轨道、滑动座、滑动轨、行程开关、齿轮轴、轴承座、若干船；将净重与齿轮轴心连接，其净重与载重批配，以保持拉力平衡；载重包括手模、连接轴；轴承座置于若干船上，利用钢索来拉动这些船，使其能在轨道上自由的滑动，来达到调整链条长度的目的。本实用新型提出的自动伸缩链条调整装置，可预防卡机后张力变大，拉断链条或超负载马达扭力后而损坏昂贵的主要带动马达。

Description

自动伸缩链条调整装置

技术领域

本实用新型属于自动化生产技术领域，涉及一种自动化生产线，尤其涉及一种自动伸缩链条调整装置。

背景技术

链条是生产线上无法欠缺的一环，因为马达带动链条，藉由链条使模具能经过所有制造程序。手套生产过程中，会经过洗模、脱模、烘箱等位置。链条材料为中碳钢，其膨胀系数10~13x0.000001/℃，链条的材料特性使其会根据温度变化产生热涨冷缩的现象。

机台开机与运作时，因为生产过程中温度的变化易于导致链条总长度的改变，故需要适时调整，以便链条运转顺畅。当链条太短时，会迫使马达增加扭力输出，产生超负载马达扭力，造成昂贵的主要带动马达损坏；反之，当链条太长时，会导致链条脱链、重迭、断掉亦或是卡机等状况。

业界一般使用油压杆移动轴心调整链条紧绷度，但此装置缺点为需要搭配温度侦测设备，且反应较慢也较复杂，导致不能完全与在线同步，与及时应变能力差，容易脱链的情形。故需要一个更完善的控制装置以改善传统油压杆移动的缺点，来提升生产效率，减少机台设备的耗损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动伸缩链条调整装置，可预防卡机后张力变大，拉断链条或超负载马达扭力后而损坏昂贵的主要带动马达。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动伸缩链条调整装置，所述自动伸缩链条调整装置包括：主马达、钢索、滑轮、轨道、滑动座、滑动轨、行程开关、齿轮轴、轴承座、若干船、连接板、滑动轴、上走道、下链条轨道、减速机、载重框、限位开关压板；

主马达带动减速机，减速机带动链轮心轴运转，链轮心轴带动链轮，链轮带动链条，达到降低马达转速同时提高输出扭矩；

滑动座上安装钢索，钢索跟着滑轮延伸到机台下方，钢索尾端悬吊载重框，将链条拉紧，防止链条因热涨冷缩而松脱、脱轨；

限位开关压板为滑动座最上方安装一块加工过的扁铁，将限位开关安装在扁铁两旁；

将净重与齿轮轴心连接，其净重与载重批配，以保持拉力平衡；载重包括手模、连接轴；轴承座置于四个船上，利用钢索来拉动这些船，使其能在轨道上自由的滑动，来达到调整链条长度的目的；

当链条太松时，净重的拉力会使船往净重方向拉，导致轴承座往相同的方向移动，以拉紧链条；

当链条太紧绷时，轴心拉力会造成净重往上移,使链条变松。此伸缩装置的优点为不需要安装油压马达，仅利用净重与平衡拉力，即可自动调整链条松紧度；

所述调整装置增置安全侦测设施，在侦测到错误时，适时的让机台停止运转，达到保护生产设备及操作人员安全的目的；

所述轴承座上方设有两个传感器，用以在于随时侦测轴心位置偏移辐度，适时的停机来防范机台因异常而受损；当机台发生异常，导致轴心大幅偏移，而超出所设阈值，其传感器将发出停机信号，以便于作业人员维修，保护生产设备；卡机时，链条的拉力变大，使得轴心大幅往能触发停机的方向移动，来触发行程开关，立即停机。

一种自动伸缩链条调整装置，所述自动伸缩链条调整装置包括：钢索、滑轮、轨道、滑动座、滑动轨、行程开关、齿轮轴、轴承座、若干船；

将净重与齿轮轴心连接，其净重与载重批配，以保持拉力平衡；载重包括手模、连接轴；轴承座置于若干船上，利用钢索来拉动这些船，使其能在轨道上自由的滑动，来达到调整链条长度的目的。

作为本实用新型的一种优选方案，当链条太松时，净重的拉力会使船往净重方向拉，导致轴承座往相同的方向移动，以拉紧链条；

当链条太紧绷时，轴心拉力会造成净重往上移,使链条变松。此伸缩装置的优点为不需要安装油压马达，仅利用净重与平衡拉力，即可自动调整链条松紧度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调整装置增置安全侦测设施，在侦测到错误时，适时的让机台停止运转，达到保护生产设备及操作人员安全的目的；

所述轴承座上方设有两个传感器，用以在于随时侦测轴心位置偏移辐度，适时的停机来防范机台因异常而受损；当机台发生异常，导致轴心大幅偏移，而超出所设阈值，其传感器将发出停机信号，以便于作业人员维修，保护生产设备；卡机时，链条的拉力变大，使得轴心大幅往能触发停机的方向移动，来触发行程开关，立即停机。

此案Limit Switch阈值设计是根据链条材质(钢)的膨胀系数乘于室温下的总链条长度，所计算得来的可伸缩幅度来设定。

优点是可预防卡机后张力变大，拉断链条或超负载马达扭力后而损坏昂贵的主要带动马达。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的自动伸缩链条调整装置，可预防卡机后张力变大，拉断链条或超负载马达扭力后而损坏昂贵的主要带动马达。

附图说明

图1为本实用新型自动伸缩链条调整装置的结构示意图。

图2为本实用新型自动伸缩链条调整装置中行程开关的工作示意图。

图3为本实用新型自动伸缩链条调整装置后座的结构示意图。

图4为本实用新型自动伸缩链条调整装置前座的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型揭示了一种自动伸缩链条调整装置，所述自动伸缩链条调整装置包括：主马达、钢索1、滑轮2、轨道3、滑动座4、滑动轨5、行程开关6、齿轮轴7、轴承座9、若干船10、连接板11、滑动轴（齿轮轴）12、上走道13（活动）、下链条轨道14、减速机15、载重框16、限位开关压板17。

主马达带动减速机15，减速机15带动链轮心轴运转，链轮心轴带动链轮，链轮带动链条；可以达到降低马达转速同时提高输出扭矩。

滑动座4上安装钢索1，钢索1跟着滑轮2延伸到机台下方，钢索1尾端悬吊载重框16。将链条拉紧，防止链条因热涨冷缩而松脱、脱轨。

限位开关压板17为滑动座4最上方安装一块加工过的扁铁，将限位开关安装在扁铁两旁。

将净重与齿轮轴心连接，其净重与载重批配，以保持拉力平衡；载重包括手模、连接轴；轴承座9置于四个船10上，利用钢索1来拉动这些船10，使其能在轨道3上自由的滑动，来达到调整链条长度的目的。

当链条太松时，净重的拉力会使船10往净重方向拉，导致轴承座9往相同的方向移动，以拉紧链条。

当链条太紧绷时，轴心拉力会造成净重往上移,使链条变松。此伸缩装置的优点为不需要安装油压马达，仅利用净重与平衡拉力，即可自动调整链条松紧度。

所述调整装置增置安全侦测设施，在侦测到错误时，适时的让机台停止运转，达到保护生产设备及操作人员安全的目的。

所述轴承座上方设有两个传感器在图2中A1与A2的位置，用以在于随时侦测轴心位置偏移辐度，适时的停机来防范机台因异常而受损；当机台发生异常，导致轴心大幅偏移，而超出所设阈值，其传感器将发出停机信号，以便于作业人员维修，保护生产设备；卡机时，链条的拉力变大，使得轴心大幅往A1移动，来触发行程开关6，立即停机。

本实用新型中，净重:指的是钢索经过滑轮延伸悬吊着一个载重框16，载重框16里放置与载重相匹配重物，以达到净重与载重拉力平衡。载重:包括手模、连接轴。

综上所述，本实用新型提出的自动伸缩链条调整装置，可预防卡机后张力变大，拉断链条或超负载马达扭力后而损坏昂贵的主要带动马达。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (4)

1.一种自动伸缩链条调整装置，其特征在于，所述自动伸缩链条调整装置包括：主马达、钢索、滑轮、轨道、滑动座、滑动轨、行程开关、齿轮轴、轴承座、若干船、连接板、滑动轴、上走道、下链条轨道、减速机、载重框、限位开关压板；

主马达带动减速机，减速机带动链轮心轴运转，链轮心轴带动链轮，链轮带动链条，达到降低马达转速同时提高输出扭矩；

滑动座上安装钢索，钢索跟着滑轮延伸到机台下方，钢索尾端悬吊载重框，将链条拉紧，防止链条因热涨冷缩而松脱、脱轨；

限位开关压板为滑动座最上方安装一块加工过的扁铁，将限位开关安装在扁铁两旁；

将净重与齿轮轴心连接，其净重与载重批配，以保持拉力平衡；载重包括手模、连接轴；轴承座置于四个船上，利用钢索来拉动这些船，使其能在轨道上自由的滑动，来达到调整链条长度的目的；

当链条太松时，净重的拉力会使船往净重方向拉，导致轴承座往相同的方向移动，以拉紧链条；

当链条太紧绷时，轴心拉力会造成净重往上移,使链条变松；不需要安装油压马达，仅利用净重与平衡拉力，即可自动调整链条松紧度；

所述调整装置增置安全侦测设施，在侦测到错误时，适时的让机台停止运转，达到保护生产设备及操作人员安全的目的；

所述轴承座上方设有两个传感器，用以在于随时侦测轴心位置偏移辐度，适时的停机来防范机台因异常而受损；当机台发生异常，导致轴心大幅偏移，而超出所设阈值，其传感器将发出停机信号，以便于作业人员维修，保护生产设备；卡机时，链条的拉力变大，使得轴心大幅往能触发停机的方向移动，来触发行程开关，立即停机。

2.一种自动伸缩链条调整装置，其特征在于，所述自动伸缩链条调整装置包括：钢索、滑轮、轨道、滑动座、滑动轨、行程开关、齿轮轴、轴承座、若干船；

将净重与齿轮轴心连接，其净重与载重批配，以保持拉力平衡；载重包括手模、连接轴；轴承座置于若干个船上，利用钢索来拉动这些船，使其能在轨道上自由的滑动，来达到调整链条长度的目的。

3.根据权利要求2所述的自动伸缩链条调整装置，其特征在于：

当链条太松时，净重的拉力会使船往净重方向拉，导致轴承座往相同的方向移动，以拉紧链条；

当链条太紧绷时，轴心拉力会造成净重往上移,使链条变松；不需要安装油压马达，仅利用净重与平衡拉力，即可自动调整链条松紧度。

4.根据权利要求2所述的自动伸缩链条调整装置，其特征在于：

所述调整装置增置安全侦测设施，在侦测到错误时，适时的让机台停止运转，达到保护生产设备及操作人员安全的目的；

所述轴承座上方设有两个传感器，用以在于随时侦测轴心位置偏移辐度，适时的停机来防范机台因异常而受损；当机台发生异常，导致轴心大幅偏移，而超出所设阈值，其传感器将发出停机信号，以便于作业人员维修，保护生产设备；卡机时，链条的拉力变大，使得轴心大幅往能触发停机的方向移动，来触发行程开关，立即停机。