CN207645072U - 底架结构及具有该底架结构的保温集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种底架结构及具有该底架结构的保温集装箱，底架结构，包括底架侧梁、底架地板以及底架横梁，底架侧梁沿底架结构的长度方向设置在底架结构的两侧；底架地板设置两个底架侧梁之间；底架横梁沿底架结构的宽度方向设置，底架横梁设置在底架侧梁和底架地板的下方，且底架横梁的顶面固定至底架侧梁底面。根据本实用新型的底架结构，可以大大地减小底架横梁和底架侧梁对接时角焊缝的焊接工作量，同时优化了底架侧梁和底架横梁的结构，减轻了底架结构整体的重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱领域，具体涉及一种底架结构及具有该底架结构的保温集装箱。
背景技术
保温集装箱的运输分为海洋运输(简称海运)和陆地运输(简称陆运)，其中陆运又包括公路运输和铁路运输。每种运输工况对于保温集装箱的箱体结构强度的要求是不一样的，大多数情况下考虑到门到门的运输是允许满载重箱起吊的，如图1示出的保温集装箱的底架为主要承力部件，整体强度要求比较高。但是目前保温集装箱公路运输中有种特例，集装箱的箱体和车体是基本上不分离的，即便是分离也是空箱状态分离，即，保温集装箱箱体在其全生命周期内是不允许重箱起吊的，主要依靠箱体的底架横梁把箱内载重的重力传递给车体大梁。
参考图1-5中示出的现有技术中保温集装箱的底架结构，图1所示出的底架结构1设置在保温集装箱的底部，且底架横梁1a沿保温集装箱的宽度方向设置，底架横梁1a的两端连接至底架梁的长度方向的两侧即连接至底架侧梁。
现有技术中保温集装箱的底架结构目前主要有如下两种：如图2-3所示的一种底架结构的底架横梁2和底架侧梁3为对接焊接结构，图3中示出了焊接位置E；如图4-5所示的另一种底架结构的底架横梁4和底架侧梁5亦为对接焊接结构，图4中示出了焊接位置F。上述两种底架结构的底架横梁和底架侧梁对接时角焊缝的焊接工作量较大。
因此，需要提供一种底架结构及具有该底架结构的保温集装箱以至少部分地解决上述问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题，本实用新型的第一方面，公开了一种用于保温集装箱的底架结构，包括：
底架侧梁，所述底架侧梁沿所述底架结构的长度方向设置在所述底架结构的两侧；
底架地板，所述底架地板设置两个所述底架侧梁之间；以及
底架横梁，所述底架横梁沿所述底架结构的宽度方向设置，所述底架横梁设置在所述底架侧梁和所述底架地板的下方，且所述底架横梁的顶面固定至所述底架侧梁的底面。
根据本实用新型的底架结构，底架横梁设置在底架侧梁和底架地板的下方且其顶面固定至底架侧梁的底面，这样的设计，可以大大地减小底架横梁和底架侧梁对接时角焊缝的焊接工作量，同时优化了底架侧梁和底架横梁的结构，减轻了底架结构整体的重量。
优选地，所述底架横梁的顶面焊接至所述底架侧梁的底面。
优选地，所述底架侧梁的底面与所述底架地板的底面平齐。
优选地，所述底架横梁为工字梁或C型梁。
优选地，所述底架横梁的沿所述底架结构的宽度方向的两端设置有增强板。
优选地，所述增强板焊接至所述底架横梁的端部。
优选地，所述底架结构还包括底架端梁，所述底架端梁沿所述底架结构的宽度方向设置在所述底架结构的两端。
优选地，所述底架地板的上方设置有保温层。
优选地，所述保温层的上方设置有保温集装箱地板。
根据本实用新型的第二方面，公开了一种保温集装箱，所述保温集装箱包括上述的底架结构。
附图说明
本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
图1为现有技术中保温集装箱的立体示意图；
图2为现有技术中的一个底架结构沿保温集装箱的宽度方向的剖视示意图；
图3为沿图2中的线A-A的剖视示意图；
图4为现有技术中的另一个底架结构沿保温集装箱的宽度方向的剖视示意图；
图5为沿图4中的线B-B的剖视示意图；
图6为本实用新型的一个优选实施方式的底架结构沿保温集装箱的宽度方向的剖视示意图；以及
图7为沿图6中的线C-C的剖视示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。
本实用新型提供一种保温集装箱的底架结构，保温集装箱包括位于其底部的底架结构100。图6-7示出了本实用新型的一个优选实施方式的底架结构100。
如图6所示，底架结构100主要包括底架梁、底架地板30和底架横梁10。
底架梁大致呈长方体结构，其包括底架侧梁21和底架端梁(未示出)。底架侧梁21沿底架结构100的长度方向设置在底架结构100的两侧，底架端梁沿底架结构100的宽度方向设置在底架结构100的两端。
如图6所示，底架地板30构造为薄的平板结构，且其沿底架梁的内周缘设置，即其设置在底架梁所构成的长方体结构的内侧。底架侧梁21的底面优选地与底架地板30的底面相平齐，即它们的底面处于同一水平面。底架地板30的上方可以设置有保温层31，以用于对保温集装箱进行保温。在保温层31的上方可以设置有保温集装箱地板40，例如T字形地板。
为了减小现有技术中底架横梁10和底架侧梁21对接时角焊缝的焊接工作量，根据本实用新型的底架结构100将底架横梁10设置在底架侧梁21和底架地板30的下方，这样底架横梁10的沿底架结构100的宽度方向的两端不再与底架侧梁21接触，从而避免了底架横梁10的两端与底架侧梁21的对接焊结构。在本实用新型中，由于底架横梁10的顶板和底架侧梁21和底架地板30的底面直接接触，因此可以将底架横梁10的顶面焊接至底架侧梁21底面。
如图7所示，本实用新型的底架横梁10可以为工字梁，工字梁的顶面为平面结构，其可以焊接至底架侧梁21的底面。如图6中示出了底架横梁10与底架侧梁21的焊接位置G。底架结构100可以包括多个平行设置的底架横梁10，多个底架横梁10的顶面可以均焊接至底架侧梁的底面。
底架横梁10的沿底架结构100的宽度方向的两端可以焊接有增强板11。如图6和图7所示，增强板11可以构造为呈平板状的长方体结构。增强板11可以将底架横梁10的整个端面完全覆盖。通过设置增强板11，一方面可以加强底架横梁10的强度，另一方面又可防止杂质进入底架横梁10中。
在一个未示出的实施方式中，底架横梁可以为C型梁，且C型梁的沿底架结构的宽度方向的两端可以焊接有增强板。
根据本实用新型的底架结构，底架横梁设置在底架侧梁和底架地板的下方且其顶面固定至底架侧梁的底面，这样的设计，可以大大地减小底架横梁和底架侧梁对接时角焊缝的焊接工作量，同时优化了底架侧梁和底架横梁的结构，减轻了底架结构整体的重量。
此外，本实用新型还公开了一种保温集装箱，其包括上述的底架结构。
除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
Claims (10)
1.一种用于保温集装箱的底架结构，其特征在于，所述底架结构包括：
底架侧梁，所述底架侧梁沿所述底架结构的长度方向设置在所述底架结构的两侧；
底架地板，所述底架地板设置两个所述底架侧梁之间；以及
底架横梁，所述底架横梁沿所述底架结构的宽度方向设置，所述底架横梁设置在所述底架侧梁和所述底架地板的下方，且所述底架横梁的顶面固定至所述底架侧梁的底面。
2.根据权利要求1所述的底架结构，其特征在于，所述底架横梁的顶面焊接至所述底架侧梁底面。
3.根据权利要求1所述的底架结构，其特征在于，所述底架侧梁的底面与所述底架地板的底面平齐。
4.根据权利要求1所述的底架结构，其特征在于，所述底架横梁为工字梁或C型梁。
5.根据权利要求1所述的底架结构，其特征在于，所述底架横梁的沿所述底架结构的宽度方向的两端设置有增强板。
6.根据权利要求5所述的底架结构，其特征在于，所述增强板焊接至所述底架横梁的端部。
7.根据权利要求1所述的底架结构，其特征在于，所述底架结构还包括底架端梁，所述底架端梁沿所述底架结构的宽度方向设置在所述底架结构的两端。
8.根据权利要求1所述的底架结构，其特征在于，所述底架地板的上方设置有保温层。
9.根据权利要求8所述的底架结构，其特征在于，所述保温层的上方设置有保温集装箱地板。
10.一种保温集装箱，其特征在于，包括根据权利要求1～9中的任一项所述的底架结构。
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