CN207644979U - 具有高强度的冷卷钢板隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开具有高强度的冷卷钢板隔离装置，PVC支撑组件的外部包裹有减震套（1），在减震套（1）的两侧分别设有左限位挡块（2）和右限位挡块（3），左限位挡块（2）的内侧面设有左衬套（4），右限位挡块（3）的内侧面设有右衬套（5），左限位挡块（2）的外侧设有左伸缩装置，右限位挡块（3）的外侧设有右伸缩装置，左伸缩装置与右伸缩装置之间设有间隙（6），冷卷钢板位于间隙（6）内，在PVC支撑组件的底部设有升降装置。本实用新型不但有效地保护冷卷钢板，而且使用方便，冷卷钢板的放置的效果好。

Description

具有高强度的冷卷钢板隔离装置

技术领域

本实用新型涉及具有高强度的冷卷钢板隔离装置。

背景技术

目前的钢板在运输过程中需要对冷卷间的防护，通常使用草支垫(捆)垫衬的方法，因此存在以下问题：1、压块草垫分量较重、作 业过程中垫衬难度较大，容易偏载；2、草垫中稻草容易脱落、从而易造成稻草 杜塞船舱内的排水口，给航行安全带来隐患；3、使用草支垫(捆)，无法回收 重复使用，导致费用无法降低。4、草支垫(捆)无法在出口产品装船中使用， 导致目前出口产品中存在冷卷层间防护空白。采取使用橡皮条作为冷卷层间的防护，成本较高。

发明内容

本实用新型提供了具有高强度的冷卷钢板隔离装置，它不但有效地保护冷卷钢板，而且使用方便，冷卷钢板的放置的效果好。

本实用新型采用了以下技术方案：具有高强度的冷卷钢板隔离装置，它包括PVC支撑组件，在PVC支撑组件的外部包裹有减震套，在减震套的两侧分别设有左限位挡块和右限位挡块，左限位挡块的内侧面设有左衬套，右限位挡块的内侧面设有右衬套，左限位挡块的外侧设有左伸缩装置，右限位挡块的外侧设有右伸缩装置，左伸缩装置与右伸缩装置之间设有间隙，冷卷钢板位于间隙内，所述的左伸缩装置包括左驱动电机和左螺杆，左驱动电机的驱动端与左螺杆的一端为传动连接，左螺杆的主体位于左限位挡块的左螺孔内，左驱动电机驱动左螺杆转动，左螺杆转动带动左限位挡块移动，所述的右伸缩装置包括右驱动电机和右螺杆，右驱动电机的驱动端与右螺杆的一端为传动连接，右螺杆的主体位于右限位挡块的右螺孔内，右驱动电机驱动右螺杆转动，右螺杆转动带动右限位挡块移动，左驱动电机和右驱动电机都是变频调速电机，左限位挡块和右限位挡块的内侧面上分别设有左重量传感器和右重量传感器，左重量传感器、右重量传感器、左驱动电机和右驱动电机的控制端与PLC控制器连接，在PVC支撑组件的底部设有升降装置。

所述的减震套设置为硅胶套。所述的左限位挡块的内侧面设置为弧形面，左衬套设置为弧形，左衬套与左限位挡块的内侧面相对应，右限位挡块的内侧面设置为弧形面，右衬套设置为弧形，右衬套与右限位挡块的内侧面相对应，左限位挡块的内侧面与右限位挡块的内侧面组合形成U形。所述的左衬套和右衬套设置为橡胶垫。所述的硅胶套的厚度为5mm。所述的升降装置设置为两液压升降器，两液压升降器对称设置在PVC支撑组件的底部。所述的PVC支撑组件包括两层PVC板，在两层PVC板之间斜向分布有支撑板，每相邻的两个支撑板呈三角形分布。所述的PVC板的厚度为5 mm，长度为1.5m,宽度为15cm。

本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型通过做限位挡块和右限位挡块将冷卷钢板夹紧限位，这样放置安全，而且可以准确限位，从而防止损坏冷卷钢板。本实用新型PVC支撑组件的外部包裹有减震套，减震套设置为硅胶套，左限位挡块的内侧面设有左衬套，右限位挡块的内侧面设有右衬套，由于硅胶套、左衬套和右衬套具有弹性回复能力，这样在长期使用后不至于损坏钢板，防止划伤，起到防护作用。本实用新型左伸缩装置包括左驱动电机和左螺杆，左驱动电机的驱动端与左螺杆的一端为传动连接，左螺杆的主体位于左限位挡块的左螺孔内，左驱动电机驱动左螺杆转动，左螺杆转动带动左限位挡块移动，所述的右伸缩装置包括右驱动电机和右螺杆，右驱动电机的驱动端与右螺杆的一端为传动连接，右螺杆的主体位于右限位挡块的右螺孔内，右驱动电机驱动右螺杆转动，右螺杆转动带动右限位挡块移动，左驱动电机和右驱动电机都是变频调速电机，左驱动电机和右驱动电机的控制端与PLC控制器连接，这样不但控制方便，准确，可以夹紧效果好，左限位挡块和右限位挡块的内侧面上分别设有左重量传感器和右重量传感器，这样可以精确计量钢板的重量，在超重时进行报警，提高了安全性。本实用新型PVC支撑组件的底部设有升降装置，这样可以调节PVC支撑组件高度。本实用新型PVC支撑组件包括两层PVC板，在两层PVC板之间斜向分布有支撑板，每相邻的两个支撑板呈三角形分布，这样可以增强PVC支撑组件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

在图1中，本实用新型提供了具有高强度的冷卷钢板隔离装置，它包括PVC支撑组件，在PVC支撑组件的外部包裹有减震套1，在减震套1的两侧分别设有左限位挡块2和右限位挡块3，左限位挡块2的内侧面设有左衬套4，右限位挡块3的内侧面设有右衬套5，左限位挡块2的外侧设有左伸缩装置，右限位挡块3的外侧设有右伸缩装置，左伸缩装置与右伸缩装置之间设有间隙6，冷卷钢板位于间隙6内，所述的左伸缩装置包括左驱动电机7和左螺杆8，左驱动电机7的驱动端与左螺杆8的一端为传动连接，左螺杆8的主体位于左限位挡块2的左螺孔9内，左驱动电机7驱动左螺杆8转动，左螺杆8转动带动左限位挡块2移动，所述的右伸缩装置包括右驱动电机10和右螺杆11，右驱动电机10的驱动端与右螺杆11的一端为传动连接，右螺杆11的主体位于右限位挡块3的右螺孔内，右驱动电机10驱动右螺杆11转动，右螺杆11转动带动右限位挡块3移动，左驱动电机7和右驱动电机10都是变频调速电机，左限位挡块2和右限位挡块3的内侧面上分别设有左重量传感器13和右重量传感器14，左重量传感器13、右重量传感器14、左驱动电机7和右驱动电机10的控制端与PLC控制器12连接，在PVC支撑组件的底部设有升降装置，升降装置设置为两液压升降器16，两液压升降器16对称设置在PVC支撑组件的底部，所述的减震套1设置为硅胶套，所述的左限位挡块2的内侧面设置为弧形面，左衬套4设置为弧形，左衬套4与左限位挡块2的内侧面相对应，右限位挡块3的内侧面设置为弧形面，右衬套5设置为弧形，右衬套5与右限位挡块3的内侧面相对应，左限位挡块2的内侧面与右限位挡块3的内侧面组合形成U形，所述的左衬套4和右衬套5设置为橡胶垫，所述的硅胶套的厚度为5mm，所述的PVC支撑组件包括两层PVC板15，在两层PVC板15之间斜向分布有支撑板17，每相邻的两个支撑板17呈三角形分布，所述的PVC板15的厚度为5 mm，长度为1.5m,宽度为15cm。

Claims (8)

1.具有高强度的冷卷钢板隔离装置，其特征是它包括PVC支撑组件，在PVC支撑组件的外部包裹有减震套（1），在减震套（1）的两侧分别设有左限位挡块（2）和右限位挡块（3），左限位挡块（2）的内侧面设有左衬套（4），右限位挡块（3）的内侧面设有右衬套（5），左限位挡块（2）的外侧设有左伸缩装置，右限位挡块（3）的外侧设有右伸缩装置，左伸缩装置与右伸缩装置之间设有间隙（6），冷卷钢板位于间隙（6）内，所述的左伸缩装置包括左驱动电机（7）和左螺杆（8），左驱动电机（7）的驱动端与左螺杆（8）的一端为传动连接，左螺杆（8）的主体位于左限位挡块（2）的左螺孔（9）内，左驱动电机（7）驱动左螺杆（8）转动，左螺杆（8）转动带动左限位挡块（2）移动，所述的右伸缩装置包括右驱动电机（10）和右螺杆（11），右驱动电机（10）的驱动端与右螺杆（11）的一端为传动连接，右螺杆（11）的主体位于右限位挡块（3）的右螺孔内，右驱动电机（10）驱动右螺杆（11）转动，右螺杆（11）转动带动右限位挡块（3）移动，左驱动电机（7）和右驱动电机（10）都是变频调速电机，左限位挡块（2）和右限位挡块（3）的内侧面上分别设有左重量传感器（13）和右重量传感器（14），左重量传感器（13）、右重量传感器（14）、左驱动电机（7）和右驱动电机（10）的控制端与PLC控制器（12）连接，在PVC支撑组件的底部设有升降装置。

2.根据权利要求1所述的具有高强度的冷卷钢板隔离装置，其特征是所述的减震套（1）设置为硅胶套。

3.根据权利要求1所述的具有高强度的冷卷钢板隔离装置，其特征是所述的左限位挡块（2）的内侧面设置为弧形面，左衬套（4）设置为弧形，左衬套（4）与左限位挡块（2）的内侧面相对应，右限位挡块（3）的内侧面设置为弧形面，右衬套（5）设置为弧形，右衬套（5）与右限位挡块（3）的内侧面相对应，左限位挡块（2）的内侧面与右限位挡块（3）的内侧面组合形成U形。

4.根据权利要求1或3所述的具有高强度的冷卷钢板隔离装置，其特征是所述的左衬套（4）和右衬套（5）设置为橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的具有高强度的冷卷钢板隔离装置，其特征是所述的硅胶套的厚度为5mm。

6.根据权利要求1所述的具有高强度的冷卷钢板隔离装置，其特征是所述的升降装置设置为两液压升降器（16），两液压升降器（16）对称设置在PVC支撑组件的底部。

7.根据权利要求1或6所述的具有高强度的冷卷钢板隔离装置，其特征是所述的PVC支撑组件包括两层PVC板（15），在两层PVC板（15）之间斜向分布有支撑板（17），每相邻的两个支撑板（17）呈三角形分布。

8.根据权利要求7所述的具有高强度的冷卷钢板隔离装置，其特征是所述的PVC板（15）的厚度为5 mm，长度为1.5m,宽度为15cm。