CN207644699U - 一种仓库用全方位捆扎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仓库用全方位捆扎机,包括支撑架、安装架和压紧辊,所述支撑架的上方安装有电动机,且电动机的右侧设置有控制柜,所述电动机的下方连接有联动轴,所述安装架通过下方的连接滑块与环形滑轨相连接,所述限位板下表面和安装架底部上表面皆开设有横行槽和纵行槽,所述支撑架的内侧设置有固定座,且固定座位于安装架的右侧,所述安装架底部上表面设置有防滑纹。该仓库用全方位捆扎机,安装架可在电动机的带动下进行旋转,从而无需人工进行搬运来改变箱体的方向,节约劳动力,该捆扎机同时对箱体进行2圈包扎,提高工作效率,包装绳可穿过横行槽或纵行槽对箱体完成捆扎。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓库设备技术领域,具体为一种仓库用全方位捆扎机。
背景技术
仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。在对物品出库的时候,需要对物品进行捆扎。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。但是现有的捆扎机在对纸箱进行打包时,只能对某一个方向进行打包,需要人工搬运纸箱来调整方向,完成另一个方向的打包,这样的操作使得工人的劳动力强度大,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仓库用全方位捆扎机,以解决上述背景技术中提出捆扎机在对纸箱进行打包时,只能对某一个方向进行打包,需要人工搬运纸箱来调整方向,完成另一个方向的打包,这样的操作使得工人的劳动力强度大,生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仓库用全方位捆扎机,包括支撑架、安装架和压紧辊,所述支撑架的上方安装有电动机,且电动机的右侧设置有控制柜,所述电动机的下方连接有联动轴,所述安装架通过下方的连接滑块与环形滑轨相连接,且环形滑轨位于支撑架的内部,所述安装架内部的下方安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的下方安装有限位板,所述限位板下表面和安装架底部上表面皆开设有横行槽和纵行槽,所述支撑架的内侧设置有固定座,且固定座位于安装架的右侧,同时固定座上安装有滚轴,所述压紧辊通过右侧的固定架与支撑架相连接,且固定架位于滚轴的上方,所述安装架底部上表面设置有防滑纹。
优选的,所述连接滑块关于安装架中心线对称设置有2个,且连接滑块与环形滑轨卡槽连接。
优选的,所述电动伸缩杆关于限位板的中心线对称设置,且限位板的垂直中心线与安装架的垂直中心线为同一条垂直线。
优选的,所述横行槽和纵行槽分别关于限位板中心线对称设置有2个,且横行槽和纵行槽构成“井”字型结构。
优选的,所述固定架在支撑架上为旋转的结构,且固定架关于支撑架中心线对称设置有2个。
优选的,所述防滑纹等距离排列在安装架底部上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该仓库用全方位捆扎机,安装架可在电动机的带动下进行旋转,从而无需人工进行搬运来改变箱体的方向,节约劳动力,2个滚轴的设计,使得该捆扎机同时对箱体进行2圈包扎,提高工作效率,横行槽和纵行槽为相同大小的设计,且两者构成“井”字结构,便于包装绳穿过横行槽或纵行槽对箱体完成捆扎,固定架在支撑架上为旋转的结构,从而可改变固定架的倾斜角度来改变压紧辊的空间位置,便利的调整包装袋受到的张力,避免出现包装袋缠绕的松散的问题,固定滑块对称设置,便于稳定支撑安装架,避免安装架在旋转的过程中因为重力而发生震动,影响箱体的平衡。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型左剖结构示意图;
图3为本实用新型限位板结构示意图;
图4为本实用新型安装架俯剖结构示意图;
图5为本实用新型支撑架俯剖结构示意图。
图中:1、支撑架,2、电动机,3、控制柜,4、联动轴,5、安装架,6、连接滑块,7、环形滑轨,8、电动伸缩杆,9、限位板,10、横行槽,11、纵行槽,12、固定座,13、滚轴,14、固定架,15、压紧辊,16、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种仓库用全方位捆扎机,包括支撑架1、电动机2、控制柜3、联动轴4、安装架5、连接滑块6、环形滑轨7、电动伸缩杆8、限位板9、横行槽10、纵行槽11、固定座12、滚轴 13、固定架14、压紧辊15和防滑纹16,支撑架1的上方安装有电动机2,且电动机2的右侧设置有控制柜3,电动机2的下方连接有联动轴4,安装架5 通过下方的连接滑块6与环形滑轨7相连接,且环形滑轨7位于支撑架1的内部,连接滑块6关于安装架5中心线对称设置有2个,且连接滑块6与环形滑轨7卡槽连接,起到支撑安装架5的作用,避免安装架5在旋转的过程中因为重量发生倾斜的情况,安装架5内部的下方安装有电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8的下方安装有限位板9,电动伸缩杆8关于限位板9的中心线对称设置,且限位板9的垂直中心线与安装架5的垂直中心线为同一条垂直线,使得限位板9位于安装架5的中间位置,提高限位板9压制箱体的稳定性,限位板9下表面和安装架5底部上表面皆开设有横行槽10和纵行槽11,横行槽10和纵行槽11分别关于限位板9中心线对称设置有2个,且横行槽10和纵行槽11构成“井”字型结构,便于包装绳从横行槽10和纵行槽11中穿过对箱体完成打包动作,支撑架1的内侧设置有固定座12,且固定座12位于安装架5的右侧,同时固定座12上安装有滚轴13,压紧辊15通过右侧的固定架14与支撑架1相连接,且固定架14位于滚轴13的上方,固定座12、滚轴 13、固定架14和压紧辊15为捆扎机的部分机构,本技术方案主要解决的是箱体的固定部分,其他机构在此不做阐述,固定架14在支撑架1上为旋转的结构,且固定架14关于支撑架1中心线对称设置有2个,可同时对箱体完成 2圈打包,节约时间,安装架5底部上表面设置有防滑纹16,防滑纹16等距离排列在安装架5底部上表面,提高箱体放置的稳定性,避免箱体发生滑动。
工作原理:在对箱体进行打包时,首先在滚轴13上放置包装绳,将箱体放置在安装架5上,通过控制柜3使得电动伸缩杆8的长度进行伸长,即电动伸缩杆8带动限位板9向下移动,起到了压紧箱体的作用,防滑纹16提高了箱体放置的稳定性,避免箱体受到限位板9的压力而移位,之后从滚轴13 上将包装绳从压紧辊15上穿过,并经过限位板9上的横行槽10和安装架5 上的横行槽10,使得包装绳在箱体上缠绕,2个滚轴13的设计便于同时对箱体进行2圈打包,提高包装效率,之后电动机2旋转,通过联动轴4带动安装架5进行旋转90°,同时连接滑块6在环形滑轨7中进行运动,提高安装架5旋转时的稳定性,避免安装架5因为重力发生震动,滚轴13上的包装绳经过压紧辊15穿过纵行槽11对箱体进行打包,对箱体完成2个角度的打包,无需人工进行搬运来改变箱体方向,节约了劳动力,以上设计提高了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种仓库用全方位捆扎机,包括支撑架(1)、安装架(5)和压紧辊(15),其特征在于:所述支撑架(1)的上方安装有电动机(2),且电动机(2)的右侧设置有控制柜(3),所述电动机(2)的下方连接有联动轴(4),所述安装架(5)通过下方的连接滑块(6)与环形滑轨(7)相连接,且环形滑轨(7)位于支撑架(1)的内部,所述安装架(5)内部的下方安装有电动伸缩杆(8),且电动伸缩杆(8)的下方安装有限位板(9),所述限位板(9)下表面和安装架(5)底部上表面皆开设有横行槽(10)和纵行槽(11),所述支撑架(1)的内侧设置有固定座(12),且固定座(12)位于安装架(5)的右侧,同时固定座(12)上安装有滚轴(13),所述压紧辊(15)通过右侧的固定架(14)与支撑架(1)相连接,且固定架(14)位于滚轴(13)的上方,所述安装架(5)底部上表面设置有防滑纹(16)。
2.根据权利要求1所述的一种仓库用全方位捆扎机,其特征在于:所述连接滑块(6)关于安装架(5)中心线对称设置有2个,且连接滑块(6)与环形滑轨(7)卡槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种仓库用全方位捆扎机,其特征在于:所述电动伸缩杆(8)关于限位板(9)的中心线对称设置,且限位板(9)的垂直中心线与安装架(5)的垂直中心线为同一条垂直线。
4.根据权利要求1所述的一种仓库用全方位捆扎机,其特征在于:所述横行槽(10)和纵行槽(11)分别关于限位板(9)中心线对称设置有2个,且横行槽(10)和纵行槽(11)构成“井”字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种仓库用全方位捆扎机,其特征在于:所述固定架(14)在支撑架(1)上为旋转的结构,且固定架(14)关于支撑架(1)中心线对称设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种仓库用全方位捆扎机,其特征在于:所述防滑纹(16)等距离排列在安装架(5)底部上表面。
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