CN207643524U - 一种铣胶口上下料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣胶口上下料设备，包括安装于CNC加工铣床底部的上下料机构，该上下料机构包括一机架，机架的底部设置有支撑脚，机架的顶部开设一个出料腔，机架的中间设置一横板，横板的中间嵌入设置一储料盒，储料盒的中间具有一个储料腔，后端面通过一背板密封，背板的外侧端设置一驱动电机，驱动电机的电机轴穿过背板伸入于机架中，电机轴的伸入端固定焊接一转动盘，转动盘的两端对称面均焊接一连杆。本实用新型可实现对浇筑产品的快速上料铣胶，能够保证产品铣胶口的摆放位置，定位准确，且能够在下一次上料之前实现对已铣胶产品的卸料，工作效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣胶口上下料设备。
背景技术
产品成型后产品四周有浇口和溢料井，需放入CNC中加工铣去浇口，产品加工前后不可有碰伤、刮伤及变形。
现有技术存在如下不足：一、人力需求高，劳动强度大；
二、CNC加工，人工作业不安全；
三、产品为薄板类型，人工取放易损伤；
四、人工放料，无法确保每次每个产品在铣浇口模具中的位置准确；
五、人工取放较慢，效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铣胶口上下料设备，可实现对浇筑产品的快速上料铣胶，能够保证产品铣胶口的摆放位置，定位准确，且能够在下一次上料之前实现对已铣胶产品的卸料，工作效率大大提升。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：包括安装于CNC加工铣床底部的上下料机构，该上下料机构包括一机架，机架的底部设置有支撑脚，机架的顶部开设一个出料腔，机架的中间设置一横板，横板的中间嵌入设置一储料盒，储料盒的中间具有一个储料腔，储料腔内放置待铣削的金属产品，所述储料腔的顶部开口，机架的前端面开口，后端面通过一背板密封，背板的外侧端设置一驱动电机，驱动电机的电机轴穿过背板伸入于机架中，电机轴的伸入端固定焊接一转动盘，转动盘的两端对称面均焊接一连杆，连杆的另一端焊接一固定盘，固定盘的外侧端均嵌入设置一磁铁，机架的一侧设置有一靠边机构，机架的另一端设置有一拨料机构。
作为优选的技术方案，所述靠边机构包括一通过人力抽拉用的伸缩杆，伸缩杆的一端伸入于机架内，并且其伸入端底部设置一靠板。
作为优选的技术方案，所述拨料机构采用一拨料块，所述拨料块为橡胶块，其固定安装于机架的内壁，拨料机构的底部横板上设置有一个集料盒，集料盒内开设有一个上端面开口的集料腔。
作为优选的技术方案，所述储料盒的底部设置有一驱动气缸，机架的外部设置一气缸控制盒，驱动气缸的活塞杆伸入于储料腔内，其伸入端活塞杆上设置一推板，待铣削的金属产品堆叠放置在推板的上端。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现对浇筑产品的快速上料铣胶，能够保证产品铣胶口的摆放位置，定位准确，且能够在下一次上料之前实现对已铣胶产品的卸料，工作效率大大提升。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括安装于CNC加工铣床底部的上下料机构，该上下料机构包括一机架12，机架12的底部设置有支撑脚，机架12的顶部开设一个出料腔8，机架12的中间设置一横板15，横板15的中间嵌入设置一储料盒2，储料盒2的中间具有一个储料腔，储料腔内放置待铣削的金属产品9；
储料腔的顶部开口，机架12的前端面开口，后端面通过一背板密封，背板的外侧端设置一驱动电机(未图示)，驱动电机的电机轴穿过背板伸入于机架12中，电机轴的伸入端固定焊接一转动盘6，转动盘6的两端对称面均焊接一连杆7，连杆7的另一端焊接一固定盘11，固定盘11的外侧端均嵌入设置一磁铁(未图示)，机架12的一侧设置有一靠边机构，机架12的另一端设置有一拨料机构。
其中，靠边机构包括一通过人力抽拉用的伸缩杆13，伸缩杆13的一端伸入于机架12内，并且其伸入端底部设置一靠板14。靠边机构需要通过人力抽拉，主要用于在磁铁吸附金属产品后，使得在翻转过程中，能够使得产品的突出边能够与磁铁边对其，保证每次在铣削时，被吸附的产品都能位于铣刀的铣削范围内，放入的位置精确度提升，靠边完成后，再抽出即可。
其中，拨料机构采用一拨料块5，拨料块5为橡胶块，其固定安装于机架的内壁，拨料机构的底部横板上设置有一个集料盒3，集料盒3内开设有一个上端面开口的集料腔4，该拨料机构的功能主要是使得铣削完成后的产品在转动时，能够与拨料块接触，使得产品与拨料块接触，产品从磁铁上剥离，进而自然掉落至底部的集料盒中收集，方便下料。
其中，储料盒的底部设置有一驱动气缸，机架的外部设置一气缸控制盒16，驱动气缸的活塞杆伸入于储料腔内，其伸入端活塞杆上设置一推板1，待铣削的金属产品堆叠放置在推板的上端。驱动气缸通过一侧的工人控制每次动作，使得产品能够每次上升一个位置，供转动经过的磁铁吸附。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现对浇筑产品的快速上料铣胶，能够保证产品铣胶口的摆放位置，定位准确，且能够在下一次上料之前实现对已铣胶产品的卸料，工作效率大大提升。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种铣胶口上下料设备，其特征在于：包括安装于CNC加工铣床底部的上下料机构，该上下料机构包括一机架，机架的底部设置有支撑脚，机架的顶部开设一个出料腔，机架的中间设置一横板，横板的中间嵌入设置一储料盒，储料盒的中间具有一个储料腔，储料腔内放置待铣削的金属产品，所述储料腔的顶部开口，机架的前端面开口，后端面通过一背板密封，背板的外侧端设置一驱动电机，驱动电机的电机轴穿过背板伸入于机架中，电机轴的伸入端固定焊接一转动盘，转动盘的两端对称面均焊接一连杆，连杆的另一端焊接一固定盘，固定盘的外侧端均嵌入设置一磁铁，机架的一侧设置有一靠边机构，机架的另一端设置有一拨料机构。
2.如权利要求1所述的铣胶口上下料设备，其特征在于：所述靠边机构包括一通过人力抽拉用的伸缩杆，伸缩杆的一端伸入于机架内，并且其伸入端底部设置一靠板。
3.如权利要求1所述的铣胶口上下料设备，其特征在于：所述拨料机构采用一拨料块，所述拨料块为橡胶块，其固定安装于机架的内壁，拨料机构的底部横板上设置有一个集料盒，集料盒内开设有一个上端面开口的集料腔。
4.如权利要求1所述的铣胶口上下料设备，其特征在于：所述储料盒的底部设置有一驱动气缸，机架的外部设置一气缸控制盒，驱动气缸的活塞杆伸入于储料腔内，其伸入端活塞杆上设置一推板，待铣削的金属产品堆叠放置在推板的上端。
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2018
- 2018-05-03 CN CN201820652061.XU patent/CN207643524U/zh not_active Expired - Fee Related
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