CN207642045U - 一种通用炮管自动整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通用炮管自动整形装置，属于机械加工领域。本实用新型的炮管整形装置，包括套筒、滑块、液压缸、堵盖、上支撑体、下支撑体和弹性定位销；套筒的上端侧壁径向开有多个轴向排列螺纹通孔，其中一个螺纹通孔内螺纹连接向内侧伸出的弹性定位销；套筒内腔下端口部通过螺纹连接堵盖封装，堵盖的下端端部通过螺钉固定下支撑体；套筒内腔上端放入滑块，滑块的下端侧壁开有宽度与弹性定位销前端伸出部分外径相匹配的环形限位槽；滑块的上端端部通过螺钉固定上支撑体，滑块与堵盖之间安装液压缸。本实用新型的炮管整形装置，结构简单，安装方便，操作简便，实现了对不同口径定向管炮口的整形。

Description

一种通用炮管自动整形装置

技术领域

本实用新型涉及一种通用炮管自动整形装置，属于机械加工领域。

背景技术

一种火箭炮定向管在发射火箭弹时，因火箭弹的高温气体(约3200℃)对定向管有不规则冲击和烧蚀作用，连续的发射一组火箭弹后，下一组在火箭弹上膛(装填)时，部分火箭弹无法装填到位。其主要原因是炮管口部约300mm范围内，在高压气流的烧蚀和冲击作用下产生变形。炮口由圆形变成微椭圆形后，轻则使该组火箭弹密集度变坏，重则使火箭弹上不了膛，直接影响试验工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决定向管多次发射后炮口变形问题，而提供一种通用炮管整形装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种通用炮管自动整形装置，包括套筒、滑块、液压缸、堵盖、上支撑体、下支撑体和弹性定位销；

套筒为圆筒形结构，套筒的内腔下端加工有连接螺纹，套筒的上端侧壁径向开有多个轴向排列螺纹通孔，套筒的中部侧壁开有液压管路通过孔，套筒上端侧壁其中一个螺纹通孔内螺纹连接向内侧伸出的弹性定位销，弹性定位销的前端为球面结构；套筒内腔下端口部通过螺纹连接堵盖封装，堵盖的下端端部通过螺钉固定下支撑体，下支撑体的下端为与定向管炮口内径相匹配的圆弧面；套筒内腔上端放入滑块，滑块的下端侧壁开有宽度与弹性定位销前端伸出部分外径相匹配的环形限位槽，该环形限位槽的上环面为向下收敛的锥面，该环形限位槽的下环面为限位平面；滑块的上端端部通过螺钉固定上支撑体，上支撑体的上端为与定向管炮口内径相匹配的圆弧面；滑块与堵盖之间安装液压缸，液压缸从套筒的中部侧壁的液压管路通过孔向外引出液压管路；液压缸控制滑块沿套筒内壁向上滑动，当滑块向上运动至滑块侧壁的环形限位槽与套筒上端侧壁连接的弹性定位销轴向对正时，弹性定位销的前端插入滑块侧壁的环形限位槽内，滑块侧壁环形限位槽的下环面与向内伸出的弹性定位销轴向限位；弹性定位销螺纹连接在套筒上端侧壁不同的螺纹通孔时，限位状态的滑块外端面和下支撑体外端面的间距与不同口径的定向管炮口直径相匹配。

整形时，将整形装置放入定向管炮口内，通过液压缸推动滑块沿套筒内壁向上滑动，使上支撑体向外伸出，对定向管炮口进行扩口整形，当上支撑体相对套筒向上运动至滑块侧壁的环形限位槽与套筒上端侧壁连接的弹性定位销轴向对正时，弹性定位销的前端插入滑块侧壁的环形限位槽内，滑块侧壁环形限位槽的下环面与向内伸出的弹性定位销轴向限位，使上支撑体和下支撑体轴向伸出长度限位，此时上支撑体外端面和下支撑体外端面的间距与定向管炮口的直径相匹配。更换整形位置时，液压缸泄压，使滑块沿套筒内壁向下滑动，使上支撑体向内收缩，滑块侧壁环形限位槽的上环面通过锥面结构将弹性定位销向外顶出，解除对滑块轴向限位。重复滑块的伸缩操作，完成定向管炮口的整形。

对其他口径的定向管炮口进行口部整形，将弹性定位销螺纹连接在套筒上端侧壁对应的螺纹通孔内，重复上述滑块的伸缩操作，即可完成对该口径定向管炮口的整形。

有益效果

本实用新型的炮管整形装置，结构简单，安装方便，操作简便，实现了对不同口径定向管炮口的整形。

附图说明

图1为本实用新型炮管整形装置的结构示意图；

1-上支撑体；2-下支撑体；3-滑块；4-套筒；5-液压缸；6-堵盖；7-弹性定位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步说明。

实施例

本实用新型的一种通用炮管自动整形装置，如图1所示，包括套筒4、滑块3、液压缸5、堵盖6、上支撑体1、下支撑体2和弹性定位销7；

套筒4为圆筒形结构，套筒4的内腔下端加工有连接螺纹，套筒4的上端侧壁径向开有多个轴向排列螺纹通孔，套筒4的中部侧壁开有液压管路通过孔，套筒4上端侧壁其中一个螺纹通孔内螺纹连接向内侧伸出的弹性定位销7，弹性定位销7的前端为球面结构；套筒4内腔下端口部通过螺纹连接堵盖6封装，堵盖6的下端端部通过螺钉固定下支撑体2，下支撑体2的下端为与定向管炮口内径相匹配的圆弧面；套筒4内腔上端放入滑块3，滑块3的下端侧壁开有宽度与弹性定位销7前端伸出部分外径相匹配的环形限位槽，该环形限位槽的上环面为向下收敛的锥面，该环形限位槽的下环面为限位平面；滑块3的上端端部通过螺钉固定上支撑体1，上支撑体1的上端为与定向管炮口内径相匹配的圆弧面；滑块3与堵盖6之间安装液压缸5，液压缸5从套筒4的中部侧壁的液压管路通过孔向外引出液压管路；液压缸5控制滑块3沿套筒4内壁向上滑动，当滑块3向上运动至滑块3侧壁的环形限位槽与套筒4上端侧壁连接的弹性定位销7轴向对正时，弹性定位销7的前端插入滑块3侧壁的环形限位槽内，滑块3侧壁环形限位槽的下环面与向内伸出的弹性定位销7轴向限位；弹性定位销7螺纹连接在套筒4上端侧壁不同的螺纹通孔时，限位状态的滑块3外端面和下支撑体外端面的间距与不同口径的定向管炮口直径相匹配。

整形时，将整形装置放入定向管炮口内，通过液压缸5推动滑块3沿套筒4内壁向上滑动，使上支撑体1向外伸出，对定向管炮口进行扩口整形，当上支撑体1相对套筒4向上运动至滑块3侧壁的环形限位槽与套筒4上端侧壁连接的弹性定位销7轴向对正时，弹性定位销7的前端插入滑块3侧壁的环形限位槽内，滑块3侧壁环形限位槽的下环面与向内伸出的弹性定位销7轴向限位，使上支撑体1和下支撑体2轴向伸出长度限位，此时上支撑体1外端面和下支撑体2外端面的间距与定向管炮口的直径相匹配。更换整形位置时，液压缸5泄压，使滑块3沿套筒4内壁向下滑动，使上支撑体1向内收缩，滑块3侧壁环形限位槽的上环面通过锥面结构将弹性定位销7向外顶出，解除对滑块3轴向限位。重复滑块3的伸缩操作，完成定向管炮口的整形。

对其他口径的定向管炮口进行口部整形，将弹性定位销7螺纹连接在套筒4上端侧壁对应的螺纹通孔内，重复上述滑块3的伸缩操作，即可完成对该口径定向管炮口的整形。

Claims (1)

1.一种通用炮管自动整形装置，其特征是：包括套筒、滑块、液压缸、堵盖、上支撑体、下支撑体和弹性定位销；

套筒为圆筒形结构，套筒的内腔下端加工有连接螺纹，套筒的上端侧壁径向开有多个轴向排列螺纹通孔，套筒的中部侧壁开有液压管路通过孔，套筒上端侧壁其中一个螺纹通孔内螺纹连接向内侧伸出的弹性定位销，弹性定位销的前端为球面结构；套筒内腔下端口部通过螺纹连接堵盖封装，堵盖的下端端部通过螺钉固定下支撑体，下支撑体的下端为与定向管炮口内径相匹配的圆弧面；套筒内腔上端放入滑块，滑块的下端侧壁开有宽度与弹性定位销前端伸出部分外径相匹配的环形限位槽，该环形限位槽的上环面为向下收敛的锥面，该环形限位槽的下环面为限位平面；滑块的上端端部通过螺钉固定上支撑体，上支撑体的上端为与定向管炮口内径相匹配的圆弧面；滑块与堵盖之间安装液压缸，液压缸从套筒的中部侧壁的液压管路通过孔向外引出液压管路；液压缸控制滑块沿套筒内壁向上滑动，当滑块向上运动至滑块侧壁的环形限位槽与套筒上端侧壁连接的弹性定位销轴向对正时，弹性定位销的前端插入滑块侧壁的环形限位槽内，滑块侧壁环形限位槽的下环面与向内伸出的弹性定位销轴向限位；弹性定位销螺纹连接在套筒上端侧壁不同的螺纹通孔时，限位状态的滑块外端面和下支撑体外端面的间距与不同口径的定向管炮口直径相匹配。