CN207641240U - 一种超低排放节能组合装置 - Google Patents

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姜传胜
时公玉
王洪峰
王普明
孟伟
程建国
张晨亮
刘洋
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Abstract

本实用新型提供一种超低排放节能组合装置,其中所述的压缩机一端接VOCs气源,另一端连接缓冲罐底部,缓冲罐顶部经管道与吸收罐底部连接,所述的吸收罐顶部一路经解吸管道连接冷凝器管程底部一端,冷凝器管程底部另一端经回收油泵与回收油罐连接,冷凝器管程顶部经管道连接燃烧炉;所述的吸收罐顶部另一路经吸收管道连接除臭罐底部,除臭罐顶部连接一级膜底部,一级膜顶部依次连接二级膜底部、燃烧炉;优点为:本实用新型安全性高,低压常温并且是连续稳定的过程,装置体积小,连接管路压降小,具备自动化控制及模块设计,能够实现无人值守,长期连续稳定运行。

Description

一种超低排放节能组合装置
技术领域
本实用新型涉及节能减排领域,尤其是涉及一种超低排放节能组合装置。
背景技术
随着国家经济水平的提高和生产理念的转变,对炼油化工等化工企业的环保指标不断提升。环保已被列为十三五计划的重点发展方向。通常石油化工企业排放大量的有机废气,其中含有大量的易挥发有机物(VOCs),造成较大的环境污染的同时也造成资源的浪费,近年来,臭氧成为影响普通民众的重要环境影响因素,而臭氧正是由VOCs和其它物质反应生成。环保部和个地方环保局相继出台了针对VOCs的排污费征收办法,使得企业的环保压力提高。这就要求高效回收利用这部分有机废气,从而获得很好的环境效益和经济效益。因此,针对石化行业需求,开发适用性强、处理能力大、安全性高的有机废气回收处理新工艺具有积极意义。
发明内容
本实用新型的目的在于为解决现有技术的不足,而提供一种超低排放节能组合装置。
本实用新型新的技术方案是:一种超低排放节能组合装置,包括压缩机、缓冲罐、吸收罐、冷凝器、制冷机、回收油泵、除臭罐、膜组件及真空泵,所述的压缩机一端接VOCs气源,压缩机另一端连接缓冲罐底部,所述的缓冲罐顶部经管道与吸收罐底部连接,所述的吸收罐顶部一路经解吸管道连接冷凝器管程底部一端,冷凝器管程底部另一端经回收油泵与回收油罐连接,冷凝器管程顶部经管道连接燃烧炉,所述的制冷机与冷凝器壳程连接;所述的吸收罐顶部另一路经吸收管道连接除臭罐底部,除臭罐顶部连接一级膜底部,一级膜顶部与二级膜底部连接,二级膜顶部与燃烧炉连接;所述的一级膜底部并联管道与二级膜底部并联管道汇合后经真空泵与气源管道连接。
所述的一级膜为多个,且一级膜间为并联。
所述的二级膜为多个,且二级膜间为并联。
所述的一级膜、二级膜间为串联。
所述的吸收罐为2个。
所述的吸收罐内填充有吸收剂,且吸收剂为多烷基芳烃与长直链烷烃混合物,比例在1:9至7:3,或长直链烷烃与大分子量酯混合物,比例为1:9至2:8。
所述的吸收罐底部管道、吸收管道及解吸管道上设有多个阀门。
所述的除臭罐内填充物为颗粒状或片状固体氢氧化钠。
所述的气相管道、缓冲罐上部设有压力表。
本实用新型的有益效果为:本实用新型安全性高,低压常温并且是连续稳定的过程,装置体积小,连接管路压降小,具 备自动化控制及模块设计,能够实现无人值守,长期连续稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接图。
其中:1为气源管道、2为压缩机、3为缓冲罐、4为吸收罐、5为解吸管道、6为吸收管道、7为冷凝器、8为制冷机、9为除臭罐、10为一级膜、11为二级膜、12为真空泵、13为回收油泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种超低排放节能组合装置,包括压缩机2、缓冲罐3、吸收罐4、冷凝器7、制冷机8、回收油泵13、除臭罐9、膜组件及真空泵12,所述的压缩机2一端接VOCs气源,压缩机2另一端连接缓冲罐3底部,所述的缓冲罐3顶部经管道与吸收罐4底部连接,所述的吸收罐4顶部一路经解吸管道5连接冷凝器管程底部一端,冷凝器管程底部另一端经回收油泵13与回收油罐连接,冷凝器管程顶部经管道连接燃烧炉,所述的制冷机8与冷凝器壳程连接;所述的吸收罐4顶部另一路经吸收管道6连接除臭罐9底部,除臭罐9顶部连接一级膜10底部,一级膜10顶部与二级膜11底部连接,二级膜11顶部与燃烧炉连接;所述的一级膜10底部并联管道与二级膜11底部并联管道汇合后经真空泵12与气源管道1连接。
所述的一级膜10为多个,且一级膜10间为并联。
所述的二级膜11为多个,且二级膜11间为并联。
所述的一级膜10、二级膜11间为串联。
所述的吸收罐4为2个。
所述的吸收罐4内填充有吸收剂,且吸收剂为多烷基芳烃与长直链烷烃混合物,比例在1:9至7:3,或长直链烷烃与大分子量酯混合物,比例为1:9至2:8。
所述的吸收罐4底部管道、吸收管道6及解吸管道5上设有多个阀门。
所述的除臭罐9内填充物为颗粒状或片状固体氢氧化钠。
所述的气相管道、缓冲罐3上部设有压力表。
工艺流程:
VOCs气体经压缩机进入缓冲罐,达到自动程序设定的压力后进入吸收罐,吸收罐为2个,按程序设定,分别处于吸收和解吸状态。当气体进入吸收罐A后,吸收罐A顶部解吸管线阀门及吸收罐B顶部、底部阀门全部关闭,吸收后的气体进入膜组件,富含有机物的膜渗透气经过真空泵返回到压缩机入口,富含无机物的膜渗余气进入燃烧炉风系统;当气体进入吸收罐B时,吸收罐B顶部吸收管线阀门及吸收罐A顶部、底部阀门全部关闭,解吸后的气体进入冷凝罐,冷凝为液体的回收油经泵打入回收油罐,未冷凝的气体进入燃烧炉燃料系统。

Claims (9)

1.一种超低排放节能组合装置,包括压缩机(2)、缓冲罐(3)、吸收罐(4)、冷凝器(7)、制冷机(8)、回收油泵(13)、除臭罐(9)、膜组件及真空泵(12),其特征在于:所述的压缩机(2)一端接VOCs气源,压缩机(2)另一端连接缓冲罐(3)底部,所述的缓冲罐(3)顶部经管道与吸收罐(4)底部连接,所述的吸收罐(4)顶部一路经解吸管道(5)连接冷凝器管程底部一端,冷凝器管程底部另一端经回收油泵(13)与回收油罐连接,冷凝器管程顶部经管道连接燃烧炉,所述的制冷机(8)与冷凝器壳程连接;所述的吸收罐(4)顶部另一路经吸收管道(6)连接除臭罐(9)底部,除臭罐(9)顶部连接一级膜(10)底部,一级膜(10)顶部与二级膜(11)底部连接,二级膜(11)顶部与燃烧炉连接;所述的一级膜(10)底部并联管道与二级膜(11)底部并联管道汇合后经真空泵(12)与气源管道(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种超低排放节能组合装置,其特征在于:所述的一级膜(10)为多个,且一级膜(10)间为并联。
3.根据权利要求1所述的一种超低排放节能组合装置,其特征在于:所述的二级膜(11)为多个,且二级膜(11)间为并联。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种超低排放节能组合装置,其特征在于:所述的一级膜(10)、二级膜(11)间为串联。
5.根据权利要求1所述的一种超低排放节能组合装置,其特征在于:所述的吸收罐(4)为2个。
6.根据权利要求1或5所述的一种超低排放节能组合装置,其特征在于:所述的吸收罐(4)内填充有吸收剂。
7.根据权利要求1所述的一种超低排放节能组合装置,其特征在于:所述的吸收罐(4)底部管道、吸收管道(6)及解吸管道(5)上设有多个阀门。
8.根据权利要求1所述的一种超低排放节能组合装置,其特征在于:所述的除臭罐(9)内填充物为颗粒状或片状固体氢氧化钠。
9.根据权利要求1所述的一种超低排放节能组合装置,其特征在于:所述的气相管道、缓冲罐(3)上部设有压力表。
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